五軸加工工藝與三軸加工工藝基本相同，坐標(biāo)軸數(shù)增加的作用可以減少工件的裝夾定位次數(shù)，實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成盡可能多的加工內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)工序集中。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，除機(jī)床外，五軸加工工藝系統(tǒng)，同樣包括刀具系統(tǒng)（刀柄、刀具）、夾具系統(tǒng)和工件系統(tǒng)。（1）五軸相關(guān)刀柄系統(tǒng)介紹刀具系統(tǒng)是工...

主軸部件定位鍵發(fā)生損壞當(dāng)主軸前端用于撥動(dòng)刀柄選擇的定位鍵發(fā)生一定變形時(shí)，設(shè)備進(jìn)行換刀操作時(shí)的聲音也會(huì)因此增強(qiáng)，要解決這一問(wèn)題，就要調(diào)整霍爾元件的安裝位置，同時(shí)用防松膠進(jìn)行加固，并調(diào)整換刀參，更換定位鍵。加工過(guò)程中也要注意檢查主軸的準(zhǔn)停位置和換刀參位置變化情況，...

方滑枕內(nèi)應(yīng)力變化補(bǔ)償當(dāng)方滑枕伸出時(shí)，除了會(huì)使整個(gè)主軸箱力系重心位移外，懸伸部位的自重引起懸伸部位的應(yīng)力發(fā)生變化，在方滑枕的上部產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，這應(yīng)力隨伸出的距離而變化。在方滑枕的上部縱向裝有兩條拉桿，拉桿的一端固定在方滑枕的前端，拉桿的后端經(jīng)油缸...

有的臥式加工中心帶有自動(dòng)交換工作臺(tái)，在對(duì)位于工作位置的工作臺(tái)上的工件進(jìn)行加工的同時(shí)，可以對(duì)位于裝卸位置的工作臺(tái)上的工件進(jìn)行裝卸，從而縮短輔助時(shí)間，提高加工效率。臥式加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工作裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床...

方滑枕內(nèi)應(yīng)力變化補(bǔ)償當(dāng)方滑枕伸出時(shí)，除了會(huì)使整個(gè)主軸箱力系重心位移外，懸伸部位的自重引起懸伸部位的應(yīng)力發(fā)生變化，在方滑枕的上部產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，這應(yīng)力隨伸出的距離而變化。在方滑枕的上部縱向裝有兩條拉桿，拉桿的一端固定在方滑枕的前端，拉桿的后端經(jīng)油缸...

五軸加工的眾多優(yōu)點(diǎn)說(shuō)起五軸機(jī)床的特點(diǎn)，就要和傳統(tǒng)的三軸設(shè)備來(lái)比較。生產(chǎn)中三軸加工設(shè)備比較常見(jiàn)，有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見(jiàn)的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工，球頭刀的仿形加工等。但無(wú)論哪種形式和方法都有著一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是在加工過(guò)程中刀軸方向始終保持...

說(shuō)起五軸加工中心的特點(diǎn)，就要和傳統(tǒng)的三軸加工中心作比較。西爾普數(shù)控曾介紹過(guò)三軸加工中心常見(jiàn)的有立式、臥式、龍門三種機(jī)型。無(wú)論哪種機(jī)型的加工方式都有著一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是在加工過(guò)程中刀軸方向始終保持不變，機(jī)床只能通過(guò)X、Y、Z三個(gè)線性軸的插補(bǔ)來(lái)實(shí)現(xiàn)刀具在空間直角...

碳纖維是50年代初應(yīng)火箭、宇航及航空等前列科學(xué)技術(shù)的需要而產(chǎn)生的，還廣泛應(yīng)用于體育器械、紡織、化工機(jī)械及醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。隨著前列技術(shù)對(duì)新材料技術(shù)性能的要求日益苛刻，促使科技工作者不斷努力提高。80年代初期，高性能及超高性能的碳纖維相繼出現(xiàn)，這在技術(shù)上是又一次飛躍，同...

五軸加工中心裝配比普通加工中心是要復(fù)雜很多的，尤其是在裝配工藝及要求上面，五軸加工中心的旋轉(zhuǎn)軸對(duì)裝配工藝要求非常高。五軸加工中心一共有五個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，分別是兩個(gè)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，一般情況可以根據(jù)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)安裝的位置不同，分為AC組合旋轉(zhuǎn)軸和BC...

銑床的加工適用范圍因?yàn)殂姶灿刑嗟姆N類和結(jié)構(gòu)，而且適用的度也有很大的差異，所以我們指針對(duì)目前常用的立式加工中心和龍門加工中心兩種典型銑床來(lái)做一個(gè)加工范圍的介紹。A、立式加工中心（如上圖），立式加工中心實(shí)際為帶刀庫(kù)的立式數(shù)控銑床，其主要特點(diǎn)是采用多刃回轉(zhuǎn)刀具進(jìn)行...

五軸加工工藝與三軸加工工藝基本相同，坐標(biāo)軸數(shù)增加的作用可以減少工件的裝夾定位次數(shù)，實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成盡可能多的加工內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)工序集中。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，除機(jī)床外，五軸加工工藝系統(tǒng)，同樣包括刀具系統(tǒng)（刀柄、刀具）、夾具系統(tǒng)和工件系統(tǒng)。（1）五軸相關(guān)刀柄系統(tǒng)介紹刀具系統(tǒng)是工...

五軸機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)形式想要真正地了解五軸加工，首先我們要讀懂什么是五軸機(jī)床。五軸機(jī)床（5AxisMachining），顧名思義，是指在X、Y、Z，三根常見(jiàn)的直線軸上加上兩根旋轉(zhuǎn)軸。A、B、C三軸中的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸具有不同的運(yùn)動(dòng)方式，以滿足各類產(chǎn)品的技術(shù)需求。而在五...

車床的類型車床的類型非常多，比較典型的大類有：儀表車床、單軸自動(dòng)車床、多軸自動(dòng)或半自動(dòng)車床、回輪或轉(zhuǎn)塔車床、曲軸及凸輪軸車床、立式車床、落地及臥式車床、仿形及多刀車、輪軸輥錠及鏟齒車床等等，這其中又分為很多小型的分類，數(shù)量不一而足，而在我們機(jī)械行業(yè)比較常用的是...

五軸機(jī)床還可以使用更短的刀具進(jìn)行加工，提升系統(tǒng)剛性，減少刀具的數(shù)量，避免了刀具的產(chǎn)生。3.減少裝夾次數(shù)，一次裝夾完成五面加工如上圖可以看出五軸加工中心還可以減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，提高加工精度。在實(shí)際加工中，只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。同時(shí)五軸加工中心由于過(guò)程...

五軸加工的眾多優(yōu)點(diǎn)說(shuō)起五軸機(jī)床的特點(diǎn)，就要和傳統(tǒng)的三軸設(shè)備來(lái)比較。生產(chǎn)中三軸加工設(shè)備比較常見(jiàn)，有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見(jiàn)的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工，球頭刀的仿形加工等。但無(wú)論哪種形式和方法都有著一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是在加工過(guò)程中刀軸方向始終保持...

機(jī)床必須具備可編程的控制軸，一般為W軸；2、鏜桿和銑套的旋轉(zhuǎn)必須一致；數(shù)控平旋盤(pán)和數(shù)控可變徑鏜頭的工作原理：通過(guò)數(shù)控程序?qū)㈢M桿的伸縮通過(guò)平旋盤(pán)內(nèi)的精密機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為刀具的水平位移；刀具的軸向位移通過(guò)滑枕的移動(dòng)或工作臺(tái)的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。數(shù)控平旋盤(pán)和數(shù)控可變徑鏜頭可加工的...

有的臥式加工中心帶有自動(dòng)交換工作臺(tái)，在對(duì)位于工作位置的工作臺(tái)上的工件進(jìn)行加工的同時(shí)，可以對(duì)位于裝卸位置的工作臺(tái)上的工件進(jìn)行裝卸，從而縮短輔助時(shí)間，提高加工效率。臥式加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工作裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床...

五軸加工中心裝配比普通加工中心是要復(fù)雜很多的，尤其是在裝配工藝及要求上面，五軸加工中心的旋轉(zhuǎn)軸對(duì)裝配工藝要求非常高。五軸加工中心一共有五個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，分別是兩個(gè)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，一般情況可以根據(jù)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)安裝的位置不同，分為AC組合旋轉(zhuǎn)軸和BC...

與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積較小，價(jià)格較低。臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。臥式加工中心的主軸處于水平狀態(tài)，通常帶有可進(jìn)行分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的正方形工作臺(tái)。一般具有3～5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，常見(jiàn)的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)...

五軸加工工藝與三軸加工工藝基本相同，坐標(biāo)軸數(shù)增加的作用可以減少工件的裝夾定位次數(shù)，實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成盡可能多的加工內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)工序集中。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，除機(jī)床外，五軸加工工藝系統(tǒng)，同樣包括刀具系統(tǒng)（刀柄、刀具）、夾具系統(tǒng)和工件系統(tǒng)。（1）五軸相關(guān)刀柄系統(tǒng)介紹刀具系統(tǒng)是工...

五軸技術(shù)的發(fā)展幾十年來(lái)，人們普遍認(rèn)為五軸數(shù)控加工技術(shù)是加工連續(xù)、平滑、復(fù)雜曲面的手段。一旦人們?cè)谠O(shè)計(jì)、制造復(fù)雜曲面遇到無(wú)法解決的難題，就會(huì)求助五軸加工技術(shù)。但是。。。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控是數(shù)控技術(shù)中難度比較大、應(yīng)用范圍廣的技術(shù)，它集計(jì)算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動(dòng)和精密加工...

說(shuō)起五軸加工中心的特點(diǎn)，就要和傳統(tǒng)的三軸加工中心作比較。西爾普數(shù)控曾介紹過(guò)三軸加工中心常見(jiàn)的有立式、臥式、龍門三種機(jī)型。無(wú)論哪種機(jī)型的加工方式都有著一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是在加工過(guò)程中刀軸方向始終保持不變，機(jī)床只能通過(guò)X、Y、Z三個(gè)線性軸的插補(bǔ)來(lái)實(shí)現(xiàn)刀具在空間直角...

有的臥式加工中心帶有自動(dòng)交換工作臺(tái)，在對(duì)位于工作位置的工作臺(tái)上的工件進(jìn)行加工的同時(shí)，可以對(duì)位于裝卸位置的工作臺(tái)上的工件進(jìn)行裝卸，從而縮短輔助時(shí)間，提高加工效率。臥式加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工作裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床...

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，是一種科技含量高、精密度高，專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心。一、什么是五軸加工中心五軸聯(lián)動(dòng)加工有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可以完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)在模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大的區(qū)...

刀柄結(jié)構(gòu)方式：筒夾刀柄，熱縮刀柄和液壓刀柄（2）五軸相關(guān)夾具系統(tǒng)介紹五軸數(shù)控加工時(shí)，做好定位及夾緊，是保證工件加工精度的重要前提。通過(guò)夾具裝夾減少主軸及刀具干涉，減少五軸復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，提高效率，降低能耗，也是夾具的重要作用之一，夾具分類介紹如下：1）常見(jiàn)平口鉗及鉗...

臥式加工中心，是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。工件經(jīng)臥式加工中心一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按照不同加工工序，自動(dòng)選擇及交換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔佐功能，依次完成多個(gè)面多工序加工...

說(shuō)起五軸加工中心的特點(diǎn)，就要和傳統(tǒng)的三軸加工中心作比較。西爾普數(shù)控曾介紹過(guò)三軸加工中心常見(jiàn)的有立式、臥式、龍門三種機(jī)型。無(wú)論哪種機(jī)型的加工方式都有著一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是在加工過(guò)程中刀軸方向始終保持不變，機(jī)床只能通過(guò)X、Y、Z三個(gè)線性軸的插補(bǔ)來(lái)實(shí)現(xiàn)刀具在空間直角...

五軸數(shù)控加工中選擇平底端銑刀，在雜亂的模具加工外觀直立的情況下可以大幅度削減加工時(shí)間。五軸加工中心的原理也適用于具有視點(diǎn)外觀的旁邊銑削加工，消除球端銑削加工引起的肋骨狀紋理，使模具外觀質(zhì)量更加抱負(fù)，整理模具外觀需求增加人工銑削和技術(shù)作業(yè)量。經(jīng)過(guò)五軸加工工序使工...

說(shuō)起五軸加工中心的特點(diǎn)，就要和傳統(tǒng)的三軸加工中心作比較。西爾普數(shù)控曾介紹過(guò)三軸加工中心常見(jiàn)的有立式、臥式、龍門三種機(jī)型。無(wú)論哪種機(jī)型的加工方式都有著一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是在加工過(guò)程中刀軸方向始終保持不變，機(jī)床只能通過(guò)X、Y、Z三個(gè)線性軸的插補(bǔ)來(lái)實(shí)現(xiàn)刀具在空間直角...

立式加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)間的80％左右(普通機(jī)床為15～20％)；同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較...