無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備碳化硅換熱器技術(shù)特點(diǎn)：傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu)，首層為碳鋼管板，第二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝，此類管板都有著強(qiáng)度低易開裂，密封不穩(wěn)定，可制作尺寸小的弊端，這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封，但碰到管程高真空工況...

碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鉭導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù)，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前...

搪玻璃片式換熱器的缺點(diǎn)還包括：有限的設(shè)計(jì)靈活性：搪玻璃片式換熱器由于玻璃襯里而設(shè)計(jì)靈活性有限。搪玻璃會(huì)限制片的尺寸和形狀以及換熱器的整體設(shè)計(jì)。這可能會(huì)降低它們對(duì)特定應(yīng)用程序的適應(yīng)性。維護(hù)成本高：搪玻璃片式換熱器需要定期維護(hù)，以保持搪玻璃處于良好狀態(tài)。由于熱應(yīng)力...

碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長(zhǎng)為380－1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件，該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形，接頭縫是階梯式或平接頭，管件中部設(shè)置有耐火圈箍，管件涂釉。該換熱器砌筑時(shí)頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊狻Ｓ纱藰?gòu)筑的陶瓷換熱器氣密性...

列管換熱器使用注意事項(xiàng)及維護(hù)：如果列管換熱器在運(yùn)行時(shí)兩種不同流體的溫度相差很大，或者列管換熱器的結(jié)構(gòu)是剛性的，我們就需要傳熱系數(shù)大的流體在對(duì)流運(yùn)行時(shí)通過列管換熱器的殼程，這樣可以降低熱應(yīng)力，減少運(yùn)行時(shí)列管換熱器的磨損，可以長(zhǎng)時(shí)間正常工作。如果應(yīng)用在列管換熱器的...

除了出色的耐熱性和耐化學(xué)性外，碳化硅還是出色的熱導(dǎo)體。該材料的高導(dǎo)熱性可確保有效地傳遞熱量，從而比較大限度地減少能量損失并降低運(yùn)營(yíng)成本。該材料的剛度也確保換熱器在高壓下保持其形狀和性能。由于表面光滑不粘，碳化硅管式換熱器也易于清潔和維護(hù)。該材料對(duì)大多數(shù)清潔劑不...

當(dāng)流速較低時(shí)，不論殼內(nèi)或管內(nèi)，流體不易混合均勻，實(shí)驗(yàn)裝置和周圍環(huán)境之間的熱損失有時(shí)也不能忽略，當(dāng)發(fā)生這些情況時(shí)，就應(yīng)該適當(dāng)?shù)募右怨烙?jì)或者標(biāo)定。對(duì)于工業(yè)余熱吸收式制冷系統(tǒng)中碳化硅換熱器溫度參數(shù)測(cè)量不準(zhǔn)確的問題，先可以通過多點(diǎn)標(biāo)定Pt500溫度傳感器測(cè)出的數(shù)據(jù)得出...

碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鋰導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù)，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前...

導(dǎo)致搪玻璃換熱器熱量不足的原因1、空氣未排出。搪玻璃換熱器本體未設(shè)計(jì)管程、殼程高點(diǎn)放氣閥，這樣會(huì)影響換熱作用。在運(yùn)行初期系統(tǒng)充水時(shí)以及運(yùn)行中進(jìn)行不定期放汽，盡量減少系統(tǒng)內(nèi)存在空氣影響換熱作用。2、存在結(jié)垢現(xiàn)象。結(jié)垢將會(huì)對(duì)設(shè)備的換熱產(chǎn)生很大的影響，造成換熱系數(shù)減...

搪玻璃列管式換熱器的相關(guān)問題1.列管成品率搪玻璃換熱管可采取內(nèi)搪或外搪兩種形式，內(nèi)搪玻璃管物料一般是走管程，在殼程進(jìn)行冷卻或加熱，一般適用于液體物料，物料走管程流速快，在換熱管內(nèi)壁可產(chǎn)生降膜效應(yīng)，利于液體快速冷卻或蒸發(fā)，內(nèi)搪玻璃管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格一般為DN32*200...

傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點(diǎn)：傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應(yīng)力的原因，此種工藝相對(duì)過時(shí)，存在技術(shù)短板，一旦管板上有任何微小的導(dǎo)電點(diǎn)，則會(huì)整臺(tái)報(bào)廢，得不償失。搪瓷換熱器采用先進(jìn)的搪瓷碟片，它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好，因此更...

碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長(zhǎng)為380－1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件，該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形，接頭縫是階梯式或平接頭，管件中部設(shè)置有耐火圈箍，管件涂釉。該換熱器砌筑時(shí)頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊狻Ｓ纱藰?gòu)筑的陶瓷換熱器氣密性...

傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點(diǎn)：傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應(yīng)力的原因，此種工藝相對(duì)過時(shí)，存在技術(shù)短板，一旦管板上有任何微小的導(dǎo)電點(diǎn)，則會(huì)整臺(tái)報(bào)廢，得不償失。搪瓷換熱器采用先進(jìn)的搪瓷碟片，它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好，因此更...

管板加工精度，尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到？傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板，但此種工藝過不了關(guān)，原因在于管板一但孔多應(yīng)力就大，倒角處必然爆瓷，所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管，這樣管板孔就少相對(duì)應(yīng)力就小，碰到大面積的換熱無法...

當(dāng)流速較低時(shí)，不論殼內(nèi)或管內(nèi)，流體不易混合均勻，實(shí)驗(yàn)裝置和周圍環(huán)境之間的熱損失有時(shí)也不能忽略，當(dāng)發(fā)生這些情況時(shí)，就應(yīng)該適當(dāng)?shù)募右怨烙?jì)或者標(biāo)定。對(duì)于工業(yè)余熱吸收式制冷系統(tǒng)中碳化硅換熱器溫度參數(shù)測(cè)量不準(zhǔn)確的問題，先可以通過多點(diǎn)標(biāo)定Pt500溫度傳感器測(cè)出的數(shù)據(jù)得出...

搪玻璃管式換熱器的優(yōu)點(diǎn)，一些潛在的優(yōu)勢(shì)：靈活性：材料通過外殼的管式換熱器可用于更廣的應(yīng)用，因?yàn)樗鼈兛梢蕴幚砀鞣N材料和流量。這使它們成為許多行業(yè)的多功能選擇。??高傳熱率：材料通過外殼的管式熱交換器通常具有高傳熱率，因?yàn)椴牧暇哂懈蟮慕佑|表面積。這意味著它們可以...

外搪玻璃列管式換熱器（管程：換熱媒介；殼程：物料）外搪玻璃列管式換熱器，殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層，管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝，相比較管程走物料的搪玻璃列管式換熱器，由于料程空間較大，更適合走氣相物料，更利于氣體在腔...

搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些？在搪玻璃冷凝器中，大量的水垢是直接影響設(shè)備的性能，會(huì)使設(shè)備出現(xiàn)工作不穩(wěn)定，工作效率低等問題。水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類，這種鹽類有共同特性，其溶解度隨著水溫升高而下降，且變成難容的鹽類，這種鹽類的存在，對(duì)搪玻璃冷凝器會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)...

傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點(diǎn)：傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應(yīng)力的原因，此種工藝相對(duì)過時(shí)，存在技術(shù)短板，一旦管板上有任何微小的導(dǎo)電點(diǎn)，則會(huì)整臺(tái)報(bào)廢，得不償失。搪瓷換熱器采用先進(jìn)的搪瓷碟片，它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好，因此更...

搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些？在搪玻璃冷凝器中，大量的水垢是直接影響設(shè)備的性能，會(huì)使設(shè)備出現(xiàn)工作不穩(wěn)定，工作效率低等問題。水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類，這種鹽類有共同特性，其溶解度隨著水溫升高而下降，且變成難容的鹽類，這種鹽類的存在，對(duì)搪玻璃冷凝器會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)...

當(dāng)流速較低時(shí)，不論殼內(nèi)或管內(nèi)，流體不易混合均勻，實(shí)驗(yàn)裝置和周圍環(huán)境之間的熱損失有時(shí)也不能忽略，當(dāng)發(fā)生這些情況時(shí)，就應(yīng)該適當(dāng)?shù)募右怨烙?jì)或者標(biāo)定。對(duì)于工業(yè)余熱吸收式制冷系統(tǒng)中碳化硅換熱器溫度參數(shù)測(cè)量不準(zhǔn)確的問題，先可以通過多點(diǎn)標(biāo)定Pt500溫度傳感器測(cè)出的數(shù)據(jù)得出...

傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點(diǎn)：傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器由于結(jié)構(gòu)的原因，導(dǎo)致它的密封效果不佳，不耐高負(fù)壓和高正壓。當(dāng)遇到抽真空的情況，搪玻璃碟片之間的密封墊易產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)收縮，換熱器則會(huì)泄露，需要拆出碟片更新密封墊，增加了用戶的使用成本。與其同時(shí)，搪玻璃碟片還易...

搪玻璃冷凝器的流阻該怎樣計(jì)算呢？當(dāng)流體流過一臺(tái)搪玻璃冷凝器的情況的壓降是各個(gè)阻力綜合作用的結(jié)果。流體通過機(jī)器的總阻力為通過進(jìn)出口接管、進(jìn)出口分配管、角孔、板間通道等處的不同流動(dòng)阻力之和。相對(duì)于此設(shè)備，在流動(dòng)與換熱中不斷的發(fā)生相變，就很難用一類較簡(jiǎn)單的方式來表述...

無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠設(shè)計(jì)研發(fā)出新型可拆式搪玻璃列管式換熱器，解決了傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器存在體積大、管板爆瓷、難維修、損壞易報(bào)廢等弊病。傳統(tǒng)的搪玻璃管板由于自身鋼胚應(yīng)力的原因，尤其在管板和換熱管的焊接處，容易產(chǎn)生爆瓷的現(xiàn)象，一旦損壞則整臺(tái)報(bào)廢，給用戶增加了使...

傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點(diǎn)：傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器由于結(jié)構(gòu)的原因，導(dǎo)致它的密封效果不佳，不耐高負(fù)壓和高正壓。當(dāng)遇到抽真空的情況，搪玻璃碟片之間的密封墊易產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)收縮，換熱器則會(huì)泄露，需要拆出碟片更新密封墊，增加了用戶的使用成本。與其同時(shí)，搪玻璃碟片還易...

碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鉭導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù)，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前...

結(jié)構(gòu)鋼襯模壓PFA管板利用開模注塑模壓工藝使得PFA材料包覆在40mm厚鋼胚上，形成4~5mmPFA層，這樣可以更好的達(dá)到防腐效果和強(qiáng)度；還有密封填料箱與密封填料臺(tái)階的設(shè)計(jì)使得密封填料的密封空間更為優(yōu)化；利用模具一體成型密封螺紋，這樣螺紋中不會(huì)有氣孔爛牙的情況...

新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩(wěn)定，更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內(nèi)設(shè)計(jì)兩道密封結(jié)構(gòu)，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆除兩頭...

搪玻璃設(shè)備通常用于化學(xué)和制藥加工行業(yè)，在這些行業(yè)中，設(shè)備會(huì)暴露在可能損壞或污染設(shè)備的高腐蝕性或反應(yīng)性材料中。設(shè)備內(nèi)表面的玻璃襯里提供了一個(gè)抗腐蝕和化學(xué)侵蝕的保護(hù)屏障。需要搪玻璃設(shè)備的化學(xué)過程可能因具體應(yīng)用而有很大差異。搪玻璃設(shè)備可用于以下過程：·酸堿反應(yīng)·醫(yī)藥...

碳化硅換熱器1、碳化硅原材料特點(diǎn)碳化硅換熱管采用無壓燒結(jié)工藝，采用超細(xì)碳化硅微粉，高溫?zé)Y(jié)而成，碳化硅含量在98%以上，制品密度大于等于3.10g/cm3，不含游離硅，達(dá)到英國(guó)摩根，法國(guó)圣戈班的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。以其高機(jī)械強(qiáng)度，高硬度，耐磨損，耐高溫，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕，...