除了出色的耐熱性和耐化學性外,碳化硅還是出色的熱導體。該材料的高導熱性可確保有效地傳遞熱量,從而比較大限度地減少能量損失并降低運營成本。該材料的剛度也確保換熱器在高壓下保持其形狀和性能。由于表面光滑不粘,碳化硅管式換熱器也易于清潔和維護。該材料對大多數(shù)清潔劑不發(fā)生反應,因此很容易使熱交換器免受污染,并確保熱交換器隨著時間的推移保持其高水平的性能。碳化硅管式換熱器是許多工業(yè)應用的經(jīng)濟高效的解決方案。盡管具耐用性,碳化硅熱交換器通常比鈦和哈氏合金等替代材料更實惠。無錫偉業(yè)化工防腐設備為您提供專業(yè)的搪玻璃換熱器,有想法的可以來電咨詢!陜西碳化硅列管換熱器詢價碳化硅換熱器受歡迎的原因:在碳化硅換熱器等...
傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點:傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝,由于管板自身應力的原因,此種工藝相對過時,存在技術短板,一旦管板上有任何微小的導電點,則會整臺報廢,得不償失。搪瓷換熱器采用先進的搪瓷碟片,它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好,因此更能滿足較高的工作要求。它的結構緊湊,占用空間小,換熱效率高,可以將更多的熱量轉換為有用能量。搪瓷換熱器不僅具有良好的安全性,而且具有較長的使用壽命,可以滿足用戶長期使用的需求??傊?,搪瓷換熱器是一款高性能、高可靠性的設備,是化工行業(yè)的理想選擇。無錫偉業(yè)化工搪玻璃列管換熱器可定制。甘肅搪瓷列管換熱器供應搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些?在搪玻...
碳化硅換熱器是使用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質的新型熱交換器。因為碳化硅陶瓷具有好的特性,例如耐腐蝕性,耐高溫性,高導熱性,高硬度和耐磨性,所以碳化硅換熱器適合于高溫和耐腐蝕環(huán)境。碳化硅換熱器由多個具有正方形橫截面的空氣通道和具有矩形橫截面的煙氣通道組成。碳化硅管交叉粘在一起,空氣通道和煙氣通道是雙層的。結構牢固,機械強度高,解決了波紋陶瓷換熱器隔板破裂,漏氣的現(xiàn)象。四個L形密封件被膠粘在空氣和煙氣通道的連接處。外殼由鋼板制成,中間填充有硅酸鋁耐火纖維,起到密封,隔熱和抗機械振動的作用。碳化硅換熱器進氣和排氣盤在內(nèi)部連接。冷熱空氣在連接管中產(chǎn)生穩(wěn)定的流量,流速穩(wěn)定。該碳化硅換熱器可用于各種工業(yè)爐...
碳化硅換熱器是使用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質的新型熱交換器。因為碳化硅陶瓷具有好的特性,例如耐腐蝕性,耐高溫性,高導熱性,高硬度和耐磨性,所以碳化硅換熱器適合于高溫和耐腐蝕環(huán)境。碳化硅換熱器由多個具有正方形橫截面的空氣通道和具有矩形橫截面的煙氣通道組成。碳化硅管交叉粘在一起,空氣通道和煙氣通道是雙層的。結構牢固,機械強度高,解決了波紋陶瓷換熱器隔板破裂,漏氣的現(xiàn)象。四個L形密封件被膠粘在空氣和煙氣通道的連接處。外殼由鋼板制成,中間填充有硅酸鋁耐火纖維,起到密封,隔熱和抗機械振動的作用。碳化硅換熱器進氣和排氣盤在內(nèi)部連接。冷熱空氣在連接管中產(chǎn)生穩(wěn)定的流量,流速穩(wěn)定。該碳化硅換熱器可用于各種工業(yè)爐...
碳化硅換熱器:無壓燒結碳化硅材料性能?高溫強度-即使在超過1600℃高溫時仍可在空氣中可靠使用(惰性氣體和真空狀態(tài)下,最高使用溫度可達2000℃)?硬度-SSiC是*次于金剛石和立方氮化硼的高性能材料?耐磨損性-超高硬度和密度使得它理想的用于經(jīng)受高磨損部件?抗熱震性-由于高熱導率和低的熱膨脹系數(shù),使其具有較好的抗熱震性,而且與其它耐火材料相比可以勝任快速熱循環(huán)?耐腐蝕、氧化和侵蝕-高密度、低氣孔率和化學惰性使其即使在超高溫下也能工作于熱的氣體和液體環(huán)境、氧化和腐蝕性氣體以及強酸和強堿環(huán)境中搪玻璃換熱器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設備,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!石墨換熱器公司列管換熱器使用注意...
傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點:傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器由于結構的原因,導致它的密封效果不佳,不耐高負壓和高正壓。當遇到抽真空的情況,搪玻璃碟片之間的密封墊易產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)收縮,換熱器則會泄露,需要拆出碟片更新密封墊,增加了用戶的使用成本。與其同時,搪玻璃碟片還易出現(xiàn)爆瓷。另外,由于其本身結構的原因,換熱器存在換熱死角,物料進入死角后導致無法冷卻,換熱效率大打折扣。同時,傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器存在設備體積大,換熱效率低下等其他問題。無錫偉業(yè)化工防腐設備為您提供專業(yè)的搪玻璃換熱器,期待為您!河南搪瓷片式換熱器詢價碳化硅管有著極高的導熱系數(shù)。它的導熱系數(shù)是鋰導熱系數(shù)的兩倍,是不銹鋼導熱系數(shù)的5倍,10倍...
碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長為380-1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件,該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形,接頭縫是階梯式或平接頭,管件中部設置有耐火圈箍,管件涂釉。該換熱器砌筑時頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊?。由此構筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱效率高,漏氣率至少比原來降低50%以上,可成倍地延長換熱器使用壽命,從而延長爐子的使用壽命。其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體,接頭處采用“U”型槽插入式密封結構,能有效地防止壓力較高的被預熱介質漏入壓力較低的預熱介質,可用于鋼鐵企業(yè)的均熱爐和大型連續(xù)加熱爐、有色冶金系統(tǒng)的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業(yè)爐窯,回收10...
無錫偉業(yè)化工防腐設備廠設計研發(fā)出新型可拆式搪玻璃列管式換熱器,解決了傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器存在體積大、管板爆瓷、難維修、損壞易報廢等弊病。傳統(tǒng)的搪玻璃管板由于自身鋼胚應力的原因,尤其在管板和換熱管的焊接處,容易產(chǎn)生爆瓷的現(xiàn)象,一旦損壞則整臺報廢,給用戶增加了使用成本。我公司的新型可拆式搪玻璃列管式換熱器采用鋼襯模壓PFA—體成型管板,摒棄了傳統(tǒng)的搪玻璃管板,不存在爆瓷的弊病,采用單根連接密封的系統(tǒng),更耐高溫、耐高壓。搪玻璃換熱管可單根拆卸組裝,如檢修到損壞,可進行拆卸組裝替換,無須整臺報廢,是真正值得信賴的搪玻璃列管式換熱器。我司的產(chǎn)品多運用于化工、制藥、治金方面,在廣大的客戶中留下了良好的口...
新型碳化硅列管式換熱器,管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板,此管板材料密度大,不變形,密封效果穩(wěn)定,更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題,在一塊管板內(nèi)設計兩道密封結構,在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封,如需更換碳化硅換熱管,只需拆除兩頭密封螺母,拔出碳化硅管,插入新碳化硅管即可,無需拆除整臺換熱器,在客戶現(xiàn)場使用時降低了維護成本,傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇壓力抖動易折斷,我公司設計發(fā)明在器內(nèi)加入緩沖減震板裝置,在碳化硅管遇壓力時,降低了抖動易折斷的風險,在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高,碳化硅管...
傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點:傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝,由于管板自身應力的原因,此種工藝相對過時,存在技術短板,一旦管板上有任何微小的導電點,則會整臺報廢,得不償失。搪瓷換熱器采用先進的搪瓷碟片,它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好,因此更能滿足較高的工作要求。它的結構緊湊,占用空間小,換熱效率高,可以將更多的熱量轉換為有用能量。搪瓷換熱器不僅具有良好的安全性,而且具有較長的使用壽命,可以滿足用戶長期使用的需求??傊麓蓳Q熱器是一款高性能、高可靠性的設備,是化工行業(yè)的理想選擇。無錫偉業(yè)化工防腐設備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器,有需求可以來電咨詢!江西碳化硅列管換熱器報價導...
搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些?在搪玻璃冷凝器中,大量的水垢是直接影響設備的性能,會使設備出現(xiàn)工作不穩(wěn)定,工作效率低等問題。水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類,這種鹽類有共同特性,其溶解度隨著水溫升高而下降,且變成難容的鹽類,這種鹽類的存在,對搪玻璃冷凝器會產(chǎn)生導熱性能很差;難于清理,增加了檢修費用,不但耗費人力、物力,而且會使受熱面受到損傷,減低設備壽命;會減小傳熱面內(nèi)外流通截面,增加了傳熱面內(nèi)外循環(huán)水的流通阻力,嚴重時流通截面很小,甚至完全被堵塞,就會使搪玻璃冷凝器不能正常運行。無錫偉業(yè)化工防腐設備搪玻璃換熱器處理值得用戶放心。天津高硼硅玻璃列管換熱器可定制用碳化硅換熱器的好處嗎?碳化硅作為一...
外搪玻璃列管式換熱器(管程:換熱媒介;殼程:物料)外搪玻璃列管式換熱器,殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層,管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板,填料螺紋密封,單根密封,單根拆裝,相比較管程走物料的搪玻璃列管式換熱器,由于料程空間較大,更適合走氣相物料,更利于氣體在腔體內(nèi)飽和,換熱,排凈。在管程走換熱媒介的同時,外面還設置了夾套,夾套內(nèi)同樣可以走換熱媒介,這樣物料就可以內(nèi)外都進行充分換熱。傳統(tǒng)搪玻璃浮頭式列管換熱器,一般采用搪玻璃管板易爆瓷,或PTFE管板,碰到高壓工況易泄露,維護成本太高,拆裝太麻煩,同樣的換熱面積體積更大,相比較傳統(tǒng)的搪玻璃浮頭式列管換熱器,更耐壓,氣體進入后不易抖動,不會爆瓷。更...
搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題:3、不耐高腐蝕和有機溶劑由于石墨換熱器的工藝,現(xiàn)有石墨都為改性石墨,內(nèi)含樹脂,碰到高腐蝕有機溶劑,使用周期太短,甚至要要有備貨才能維持生產(chǎn)。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器,本身石墨原材料導熱率沒問題,由于結構是塊孔式回流,導致冷源和熱源對流傳熱系數(shù)太低,帶有死角,有的物料流經(jīng)的地方冷卻不到,換熱面積利用率低。5、物料放料不干凈在冷卻過程中帶有壓力時,物料可正常走S型路線放出,一但停產(chǎn),由于結構原因,殘余物料失去了壓力,冷卻下來之后,極易堆積和堵塞在換熱器內(nèi),時間一長形成了結晶膜附在石墨表面,再次使用又會降低石墨換熱器的換熱率,只能等檢修時,一塊塊沖...
新型碳化硅列管式換熱器,管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板,此管板材料密度大,不變形,密封效果穩(wěn)定,更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題,在一塊管板內(nèi)設計兩道密封結構,在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封,如需更換碳化硅換熱管,只需拆除兩頭密封螺母,拔出碳化硅管,插入新碳化硅管即可,無需拆除整臺換熱器,在客戶現(xiàn)場使用時降低了維護成本,傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇壓力抖動易折斷,我公司設計發(fā)明在器內(nèi)加入緩沖減震板裝置,在碳化硅管遇壓力時,降低了抖動易折斷的風險,在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高,碳化硅管...
搪瓷換熱器是一種新型搪玻璃換熱器,它的設計特點是耐高壓、防腐,能滿足高正壓和高負壓的要求,抗抽真空的能力也很強,適合用于化工行業(yè)。搪瓷換熱器采用先進的搪瓷碟片,它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好,因此更能滿足較高的工作要求。它的結構緊湊,占用空間小,換熱效率高,可以將更多的熱量轉換為有用能量。另外,搪瓷換熱器不僅具有良好的安全性,而且具有較長的使用壽命,可以滿足用戶長期使用的需求??傊麓蓳Q熱器是一款高性能、高可靠性的設備,是化工行業(yè)的理想選擇。搪玻璃列管換熱器公司請認準無錫偉業(yè)化工。搪玻璃列管換熱器行情碳化硅換熱器1、碳化硅原材料特點碳化硅換熱管采用無壓燒結工藝,采用超細碳化硅微粉,高溫...
我司的新型碳化硅列管式換熱器,管板采用鋼襯模壓PFA—體成型管板,此管板材料密度大,不變形,密封效果穩(wěn)定,更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題,在一塊管板內(nèi)設計兩道密封結構,在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封,如需更換碳化硅換熱管,只需拆除兩頭密封螺母,拔出碳化硅管,插入新碳化硅管即可,無需拆除整臺換熱器,在客戶現(xiàn)場使用時**降低了維護成本,傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇壓力抖動易折斷,我公司設計發(fā)明在器內(nèi)加入緩沖減震板裝置,在碳化硅管遇壓力時,降低了抖動易折斷的風險,在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高...
搪玻璃列管式換熱器的相關問題1.列管成品率搪玻璃換熱管可采取內(nèi)搪或外搪兩種形式,內(nèi)搪玻璃管物料一般是走管程,在殼程進行冷卻或加熱,一般適用于液體物料,物料走管程流速快,在換熱管內(nèi)壁可產(chǎn)生降膜效應,利于液體快速冷卻或蒸發(fā),內(nèi)搪玻璃管標準規(guī)格一般為DN32*2000,DN50*2000,DN50*3000,或非標尺寸定制。外搪玻璃物料一般走殼程,殼程需要進行內(nèi)襯搪玻璃處理,外搪玻璃管外壁進行外搪處理,冷卻水走管程,一般適用于氣體物料進行冷卻,物料走殼程飽和空間大,冷凝液易排出,外搪玻璃管標準規(guī)格一為¢*57*3000,或更長尺寸非標定制。搪玻璃列管均采用冷搪工藝,厚度控制在0.8~1.3mm,均采...
導致搪玻璃換熱器熱量不足的原因1、空氣未排出。搪玻璃換熱器本體未設計管程、殼程高點放氣閥,這樣會影響換熱作用。在運行初期系統(tǒng)充水時以及運行中進行不定期放汽,盡量減少系統(tǒng)內(nèi)存在空氣影響換熱作用。2、存在結垢現(xiàn)象。結垢將會對設備的換熱產(chǎn)生很大的影響,造成換熱系數(shù)減小,換熱效率下降。3、蒸汽量不足。在換熱系統(tǒng)中,蒸汽計量裝置采用渦街流量計,由于安裝條件所限,不符合蒸汽的計量裝置安裝要求,對于進入搪玻璃換熱器的蒸汽量不能獲得準確的數(shù)據(jù)。4、水路堵塞。水路堵塞會使流經(jīng)設備循環(huán)水量減少,造成熱水路出水與進水溫差大、壓差大,疏水溫度高。5、疏水不暢。設備在運行中存在凝結水排水不暢的現(xiàn)象,設備內(nèi)水位經(jīng)常到高限...
列管式換熱器是目前應用較廣的一種換熱設備。與其它幾種間壁換熱器相比,單位體積設備所能提供的傳熱面積要大得多,傳熱效果也較好。列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋(管箱)等組成。在進行換熱時,一種流體由封頭的連結管處進入,在管流動,從封頭另一端的出口管流出,這稱之管程;另-種流體由殼體的接管進入,從殼體上的另一接管處流出,這稱為殼程。列管式換熱器泄漏原因:列管換熱器內(nèi)部管系泄漏主要分為管子本身泄漏和管子端口泄漏。無錫偉業(yè)化工搪玻璃列管換熱器評價好品質高。江西搪瓷列管式換熱器詢價搪玻璃冷凝器的流阻該怎樣計算呢?當流體流過一臺搪玻璃冷凝器的情況的壓降是各個阻力綜合作用的結果。流體通過機器的...
碳化硅管式換熱器在工業(yè)領域越來越受歡迎,因為它們比其他類型的換熱器具有許多優(yōu)點。這些熱交換器由碳化硅制成,碳化硅是一種具有多種獨特優(yōu)勢的高性能材料。碳化硅管式換熱器的主要優(yōu)勢之一是其出色的耐高溫性。碳化硅可承受高達1,400°C(2,552°F)的溫度,使其成為化學和石化行業(yè)等高溫應用的理想選擇。該材料在高溫下不會軟化或變形,確保換熱器在極端條件下仍能保持其完整性和性能。碳化硅管式換熱器的另一個優(yōu)點是它們具有出色的耐腐蝕性。該材料對酸、堿和其他腐蝕性化學品具有很強的耐受性,使其非常適合用于嚴重關注腐蝕的應用。碳化硅的耐腐蝕性能確保熱交換器長時間保持高效和可靠,從而減少停機時間和維護成本。搪玻璃...
在碳化硅換熱器等新型換熱器進入市場之前,大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設備局限太大,只能在較低的溫度下進行使用,在溫度過高的卻不能直接使用,并且要滲入大量的空氣,還需要進行鼓冷機設備的安裝以提供高溫保護,實在是過于麻煩。就在這種限制下,碳化硅換熱器等得到了很好的發(fā)展。首先碳化硅材料本身就屬于一種極好的防火以及耐腐蝕的材料。這是因為碳化硅具備了比較高的分解溫度以及化學上的惰性,所以不容易發(fā)生化學反應,進而發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。無錫偉業(yè)化工防腐設備搪玻璃換熱器處理值得用戶放心。江蘇石墨塊孔式換熱器廠家碳化硅換熱器滿足工業(yè)領域對高性能換熱器的需求迫切:石墨換熱器強度低,易結垢,特殊氟塑料換熱器壁薄,...
碳化硅管有著極高的導熱系數(shù)。它的導熱系數(shù)是鋰導熱系數(shù)的兩倍,是不銹鋼導熱系數(shù)的5倍,10倍于哈氏合金的導熱系數(shù),15倍于搪玻璃的熱導率,50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導率。較好的導熱系數(shù),使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料。它的實際密度超過碳化硅理論密度的98%□而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體°它的硬度比碳化鴇(硬質合金)的硬度高50%□因此即便在極端高溫和壓力下,也具有***的耐磨性和完全的不滲透性,允許介質以高速通過,碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應用中不會污染介質。搪玻璃換熱器,就選無錫偉業(yè)...
精細化工是當今化學工業(yè)中具活力的新興領域之一,精細化工產(chǎn)品種類多、附加值高、用途廣、產(chǎn)業(yè)關聯(lián)度大,直接服務于國民經(jīng)濟的諸多行業(yè)和高新技術產(chǎn)業(yè)的各個領域。精細化工是綜合性較強的技術密集型工業(yè),生產(chǎn)過程中工藝流程長、單元反應多、原料復雜,而熱交換是生產(chǎn)過程的常見環(huán)節(jié),很多反應過程使用或產(chǎn)生腐蝕性較強物質,對設備耐腐蝕的要求比較高,換熱器的材質成為設備選型必須詳細斟酌的難題。很多過程對于碳鋼、不銹鋼設備已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需要,鈦設備在酸性和腐蝕性都比較強的情況下容易被氧化腐蝕,襯氟類設備相對傳熱效果差,同時不耐負壓,使用過程受到限制,而石墨換熱器是由石墨與聚丙烯樹脂壓縮而成,不耐氧化性和有機溶劑。搪玻...
我司的新型碳化硅列管式換熱器,管板采用鋼襯模壓PFA—體成型管板,此管板材料密度大,不變形,密封效果穩(wěn)定,更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題,在一塊管板內(nèi)設計兩道密封結構,在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封,如需更換碳化硅換熱管,只需拆除兩頭密封螺母,拔出碳化硅管,插入新碳化硅管即可,無需拆除整臺換熱器,在客戶現(xiàn)場使用時**降低了維護成本,傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇壓力抖動易折斷,我公司設計發(fā)明在器內(nèi)加入緩沖減震板裝置,在碳化硅管遇壓力時,降低了抖動易折斷的風險,在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高...
搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題:3、不耐高腐蝕和有機溶劑由于石墨換熱器的工藝,現(xiàn)有石墨都為改性石墨,內(nèi)含樹脂,碰到高腐蝕有機溶劑,使用周期太短,甚至要要有備貨才能維持生產(chǎn)。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器,本身石墨原材料導熱率沒問題,由于結構是塊孔式回流,導致冷源和熱源對流傳熱系數(shù)太低,帶有死角,有的物料流經(jīng)的地方冷卻不到,換熱面積利用率低。5、物料放料不干凈在冷卻過程中帶有壓力時,物料可正常走S型路線放出,一但停產(chǎn),由于結構原因,殘余物料失去了壓力,冷卻下來之后,極易堆積和堵塞在換熱器內(nèi),時間一長形成了結晶膜附在石墨表面,再次使用又會降低石墨換熱器的換熱率,只能等檢修時,一塊塊沖...
搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些?在搪玻璃冷凝器中,大量的水垢是直接影響設備的性能,會使設備出現(xiàn)工作不穩(wěn)定,工作效率低等問題。水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類,這種鹽類有共同特性,其溶解度隨著水溫升高而下降,且變成難容的鹽類,這種鹽類的存在,對搪玻璃冷凝器會產(chǎn)生導熱性能很差;難于清理,增加了檢修費用,不但耗費人力、物力,而且會使受熱面受到損傷,減低設備壽命;會減小傳熱面內(nèi)外流通截面,增加了傳熱面內(nèi)外循環(huán)水的流通阻力,嚴重時流通截面很小,甚至完全被堵塞,就會使搪玻璃冷凝器不能正常運行。搪玻璃換熱器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設備,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!江西石墨塊孔式換熱器定做換熱器管子端口泄漏原...
搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些?在常見的一些換熱、制冷設備中,往往都有水流通的結構位置,搪玻璃冷凝器就是這樣,但是如果長期不去管它你就會發(fā)現(xiàn),有大量的水垢滋生,嚴重影響了設備的工作性能,所以我們有需要了解水垢的危害及去除的方法。水垢主要是因鍋爐給水中所含鈣、鎂等的鹽類受熱后析出并粘結于金屬表面而形成。常見的我們燒水的水壺就很容易出現(xiàn)水垢。水垢的導熱系數(shù)很小,約為普通鋼材的2~5%,水垢結于鍋爐受熱面上,會惡化傳熱效果,影響鍋爐效率;容易使金屬材料因局部過熱而燒壞,甚至發(fā)生爆管事故;會促使電化學腐蝕加劇,引起鍋爐水垢腐蝕,加速受熱面的損壞。無錫偉業(yè)化工防腐設備為您提供專業(yè)的搪玻璃換熱器,有需要可...
搪玻璃管式換熱器還易于清潔和維護,這對于需要經(jīng)常清潔以防止污染和確保產(chǎn)品質量的行業(yè)來說是一個顯著優(yōu)勢。玻璃襯里提供了光滑且不粘的表面,易于清潔,并且耐大多數(shù)清潔劑,使其成為需要嚴格衛(wèi)生標準的行業(yè)的理想選擇。除了這些優(yōu)點之外,搪玻璃管式換熱器還具有高度可定制性,可以進行定制以滿足特定應用的特定要求。該設計可以針對特定的傳熱速率、流量和壓降進行優(yōu)化,確保換熱器在給定應用中發(fā)揮比較好性能??傮w而言,搪玻璃管式換熱器具有多項顯著優(yōu)勢,使其成為眾多行業(yè)的熱門選擇。它們出色的耐腐蝕性、承受高溫和熱沖擊的能力、易于清潔和維護以及可定制的設計使它們成為需要有效傳熱的工業(yè)過程的可靠和高效選擇。搪玻璃換熱器,就選...
列管換熱器長期運行會造成設備被水垢堵塞,降低效率,增加能耗,縮短使用壽命。如果不能及時清理水垢,將面臨設備維修、停機或報廢更換的危險。長期以來,傳統(tǒng)的清洗方法如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等,清洗換熱器時存在很多問題:水垢等沉積物無法清理,對設備造成腐蝕,殘酸對材料造成二次腐蝕或垢下腐蝕,進而導致設備更換。另外,廢清洗液有毒,廢水處理需要很多錢,企業(yè)可以通過使用環(huán)保清洗劑來解決上述情況,環(huán)保清洗劑具有環(huán)保、安全、無腐蝕的特點。它不僅清洗效果好,而且對設備無腐蝕,能保證換熱器的長期使用。搪玻璃換熱器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設備,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!山西高硼硅玻璃列管...
搪瓷換熱器是一種新型搪玻璃換熱器,它的設計特點是耐高壓、防腐,能滿足高正壓和高負壓的要求,抗抽真空的能力也很強,適合用于化工行業(yè)。搪瓷換熱器采用先進的搪瓷碟片,它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好,因此更能滿足較高的工作要求。它的結構緊湊,占用空間小,換熱效率高,可以將更多的熱量轉換為有用能量。另外,搪瓷換熱器不僅具有良好的安全性,而且具有較長的使用壽命,可以滿足用戶長期使用的需求??傊麓蓳Q熱器是一款高性能、高可靠性的設備,是化工行業(yè)的理想選擇。無錫偉業(yè)化工防腐設備為您提供專業(yè)的搪玻璃換熱器,有需求可以來電咨詢!黑龍江碳化硅列管式換熱器詢價我司的新型碳化硅列管式換熱器,管板采用鋼襯模壓PF...