減速器附件軸承蓋為固定軸系部件的軸向位置并承受軸向載荷,軸承座孔兩端用軸承蓋封閉。軸承蓋有凸緣式和嵌入式兩種。利用六角螺栓固定在箱體上,外伸軸處的軸承蓋是通孔,其中裝有密封裝置。凸緣式軸承蓋的優(yōu)點是拆裝、調整軸承方便,但和嵌入式軸承蓋相比,零件數(shù)目較多,尺寸較...
單級錐齒輪減速機:單級錐齒輪減速機適用于減速比2~4。傳動比不宜過大,以減小錐齒輪的尺寸,利于加工。只用于兩軸線垂直相交的傳動中。圓錐、圓柱齒輪減速機:圓錐、圓柱齒輪減速機適用于減速比為8~15。錐齒輪應布置在高速級,以減小錐齒輪的尺寸。錐齒輪可為直齒或曲線齒...
減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備,把電動機、內燃機或其它高速運轉的動力,通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動比。減速機是一種相對精密的機械,使用它的目的是降低轉速,增加轉矩。減速器的種類繁多,...
擺線針輪減速機特點:高速比和高效率單級傳動,就能達到1:87的減速比,效率在90%以上,如果采用多級傳動,減速比更大。結構緊湊體積小由于采用了行星傳動原理,輸入軸輸出軸在同一軸心線上,使其機型獲得盡可能小的尺寸。運轉平穩(wěn)噪聲低擺線針齒嚙合齒數(shù)較多,重疊系數(shù)大以...
蝸桿減速機適用于減速比為10~80。結構緊湊,傳動比大,但傳動效率低,適用于小功率、間隙工作的場合。當蝸桿圓周速度V≤4~5m/s時,蝸桿為下置式,潤滑冷卻條件較好;當V≥4~5m/s時,油的攪動損失較大,一般蝸桿為上置式。行星齒輪減速機:為結構原因,單級減速...
齒輪軸鍵槽根部位置是恰好是軸徑小的部位,因此,在齒輪軸鍵槽根部位置受到的外部應力較其它部位都要更大。而一旦外部應力超過齒輪軸鍵槽位置的承載能力,便會出現(xiàn)斷裂。另外,軸齒輪鍵槽位置還需要進行嚴格的熱工藝處理。然而在實際中許多供應商為了降低生產(chǎn)成本,在對部分產(chǎn)品的...
軸承間隙過大或過小。長期使用致使減速機軸承的滾珠與內外圈之間的間隙或軸承內圈與軸之間的間隙還有軸承與端蓋之間間隙變大時,都可能產(chǎn)生上述癥狀;斜齒輪鍵柄松曠。斜齒輪鍵柄松曠會引起齒輪與軸之間配合不緊致從而導致軸承過熱或有雜音;預防及排除方法:a.檢查油位并加注潤...
行星齒輪減速器包括單級、兩級、三級減速的十二個系列和八個派生系列的漸開線直齒圓柱齒輪行星減速器。主要用于冶金、礦山、運輸、建材、能源、交通等。其工作條件如下:規(guī)格為200~800,高速軸轉速不大于1500r/min;規(guī)格為900~1120,高速軸轉速不大于10...
減速機常見故障分析與排除措施:減速機使用過程中可能出現(xiàn)的故障有:漏油、軸承部位過熱、噪音大、減速機油池溫度過高(高于70度)、減速機異響、主動軸竄軸、軸承碎裂、齒輪損壞等,現(xiàn)分析其產(chǎn)生原因及預防措施。減速機漏油原因分析:漏油方式有多種,但常見的是主動、從動軸頭...
減速機油位過高,不僅增加齒輪攪動油的功率損失,潤滑油飛濺嚴重增加漏油機會,而且還導致油溫不斷升高,特別是夏季,環(huán)境溫度高,會使油溫增加,潤滑油粘度下降,降低潤滑性能,增加油的流動性和漏失量,直接影響齒輪和軸承的潤滑,降低使用壽命。為此,在使用時必須保持正常的油...
維修方法對于修復技術,在歐美日韓企業(yè)已不太常見,發(fā)達國家一般采用的是高分子復合材料技術和納米技術,高分子技術可以現(xiàn)場操作有效提升了維修效率,且降低了維修費用和維修強度,其中應用很普遍的是技術體系。相比傳統(tǒng)技術,高分子復合材料既具有金屬所要求的強度和硬度,又具有...
雙輸出軸是由軸管、伸縮套和萬向節(jié)組成。伸縮套能自動調節(jié)變速器與驅動橋之間距離的變化。萬向節(jié)是保證變速器輸出軸與驅動橋輸入軸兩軸線夾角的變化,并實現(xiàn)兩軸的等角速傳動。萬向節(jié)是汽車雙輸出軸上的關鍵部件。汽車是一個運動的物體。在后驅動汽車上,發(fā)動機、離合器與變速器作...
雙輸出軸在農用運輸車上用來連接變速器的輸出軸和主傳動器的主動軸。農用運輸車行駛中,雙輸出軸要承受很大的扭矩和沖擊載荷,同時做高速轉動,伴隨不斷的振動,其潤滑條件較差,容易產(chǎn)生磨損、變形和損壞,并會出現(xiàn)扭振抖動等故障。發(fā)生雙輸出軸振抖這種故障,主要是雙輸出軸失去...
雙輸出軸診斷與排除故障:汽車低速行駛時雙輸出軸出現(xiàn)清脆而有節(jié)奏的金屬撞擊聲,汽車脫擋滑行時存在清晰聲響。多系萬向節(jié)軸承殼壓緊力過大,使軸承不能靈活轉動。汽車行駛時雙輸出軸聲響隨車速增加而增大,中間支承軸承發(fā)出沉悶而連續(xù)的混濁聲響,則說明中間支承軸承因磨損過大而...
齒輪用材料主要有鋼、鑄鐵、銅合金和非金屬材料等。在滿足強度的前提下,可考慮使用非金屬材料。隨著科學技術的發(fā)展,非金屬材料的強度有了很大的提高,而且采用它們能低齒輪傳動的噪聲。在材料選用方面鑄鐵比鋼具有可加工性好,耐磨性高,減振性好,噪聲低和成本低的特點,但必須...
齒輪箱一般用于低轉速大扭矩的傳動設備,把電動機普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速的效果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動比。隨著減速機行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的企業(yè)運用到了減速機。斜齒輪箱特點:1、斜齒輪箱結合國際技術要求制造,具有很高的科技含量;2...
齒輪用材料主要有鋼、鑄鐵、銅合金和非金屬材料等。在滿足強度的前提下,可考慮使用非金屬材料。隨著科學技術的發(fā)展,非金屬材料的強度有了很大的提高,而且采用它們能低齒輪傳動的噪聲。在材料選用方面鑄鐵比鋼具有可加工性好,耐磨性高,減振性好,噪聲低和成本低的特點,但必須...
汽車是借助于自身的動力裝置驅動,且具有4個或4個以上的車輪的非軌道無架線車輛。汽車一般由發(fā)動機、底盤、車身和電氣設備等四個基本部分組成。它的傳動系由離合器、變速器、萬向雙輸出軸裝置,以及驅動橋中的主減速器、差速器和半軸等組成。汽車發(fā)動機是為汽車提供動力的發(fā)動機...
齒輪減速器是原動機和工作機之間的單獨的閉式傳動裝置,用來降低轉速和增大轉矩,以滿足工作需要,在某些場合也用來增速,稱為增速器。齒輪箱是我國普遍運用在華東地區(qū)、用于塔引入式起重機機械的回轉機構,普遍應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥...
大功率行星齒輪箱齒輪箱特點:1.大功率齒輪箱采用通用設計方案,可按客戶需求變型為行業(yè)適用的齒輪箱。2.實現(xiàn)平行軸、直交軸、立式、臥式通用箱體,零部件種類減少,規(guī)格型號增加。3.采用吸音箱體結構、較大的箱體表面積和大風扇、圓柱齒輪和螺旋錐齒輪均采用先進的磨齒工藝...
雙輸出軸彎曲都是軸管彎曲,大部分是由于汽車超載造成的。運煤車輛由于超載、超掛,雙輸出軸彎曲、斷裂的故障發(fā)生較多。如有的車再加上掛車拉運60多噸煤炭,雙輸出軸由于超載、超掛損壞嚴重。盡管加固了雙輸出軸中間支承,又加強了凸緣叉的強度,但仍出現(xiàn)斷裂損壞的故障。更換雙...
針對磨損問題,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合...
齒輪箱適用范圍:1、高速軸轉不大于1500轉/分。2、齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒。3、工作環(huán)境溫度為-40-45℃,如果低于0℃,啟動前潤滑油應預熱至0℃以上。4、齒輪箱可用于正反兩個方向運轉。齒輪箱機器特點:1.齒輪采用強力低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成,齒...
有的車輛,雙輸出軸裝在變速器和后橋差速器之間,工作條件比前面的那種好多了。但是也容易手泥沙和積水的影響。這種車輛采用非等角速的十字軸型萬向節(jié)或者使用三萬節(jié)式雙輸出軸。雙輸出軸故障的癥狀:一旦雙輸出軸的機件的磨損、變形或者失去動平衡了,汽車在行駛中就會產(chǎn)生異響和...
針對斷齒問題來講,其受多種因素影響,在不影響初論傳動的情況下,可以適當?shù)貙X輪根部圓較大的半徑增大,減少齒輪被加工表面出現(xiàn)的粗糙度,避免受多種因素影響而產(chǎn)生磨損,使得齒輪被加工表面出現(xiàn)的粗糙度不斷減少,使得齒輪自身的剛性大幅度提升,緩和齒輪運行過程中受到的荷載...
圓柱齒輪箱,是一種動力傳達機構,其利用齒輪的速度轉換器,將電機的回轉數(shù)減速到所要的回轉數(shù),并得到較大轉矩的裝置。圓柱齒輪箱是一種相對精密的機械,使用它的目的是降低轉速,增加轉矩。圓柱齒輪箱的齒輪采用滲碳、淬火、磨齒加工,承載能力高、噪聲低;主要用于帶式輸送機及...
當轎車為前輪驅動時,則常采用等速萬向節(jié)——等速萬向節(jié)也是一種雙輸出軸,只是稱謂不同而已。平時所說的雙輸出軸一般指的就是十字軸式剛性萬向節(jié)雙輸出軸。十字軸式剛性萬向節(jié)主要用于傳遞角度的變化,一般由突緣叉、十字軸帶滾針軸承總成、萬向節(jié)叉或滑動叉、中間連接叉或花鍵軸...
軸裝式齒輪箱采用直接懸掛在配套主機動力輸入軸上的安裝方式,省略了兩者間的聯(lián)接附件和減速機安裝平臺,適用于皮帶輸送機、斗式提升機、瀝青干燥筒等設備的機械傳功,也可與其它有此安裝要求的主機配套。軸裝式齒輪箱產(chǎn)品特點:軸裝式齒輪箱主要傳動零件采用優(yōu)良合金鋼材質。齒輪...
齒輪的工作平穩(wěn)性精度是指在齒輪傳動中對于齒輪瞬時速比的變化要求。在齒輪轉動一周時會多次出現(xiàn)的轉角誤差,在輪齒嚙合過程中瞬時傳動比的變化會使得齒輪產(chǎn)生多次撞擊形成振動,這樣使齒輪在傳動過程中產(chǎn)生噪音。齒輪接觸斑點大小是評價齒輪接觸精度好壞的主要指標,接觸斑點過小...
齒輪精度是其設計和加工品質重要衡量標準,高精度的齒輪在機械傳動過程中平穩(wěn)運轉,產(chǎn)生較少的噪音。但是在實際輪齒設計和加工中,出于經(jīng)濟性原因,為了降低成本,設計者往往在滿足基本強度要求下很大限度選用低精度齒輪等級,因此忽略了精度等級,低精度成為齒輪產(chǎn)生噪聲與側隙的...