我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。 皮秒飛秒激光切割在超薄金屬的應用具有以下優(yōu)勢：高精度加工：皮秒飛秒激光的脈沖寬度極短，能在極短時間內(nèi)將高能量聚焦在小區(qū)域，產(chǎn)生非常細小的加工特征，可實現(xiàn)微米甚至納米尺度的高精度切割、打孔、開槽、劃線等操作，滿足超薄金屬對精度的高要求，對于制造精密電子元件、微型機械部件等具有重要意義。小熱影響區(qū)：超短脈沖使得激光與材料的相互作用時間極短，能量來不及在材料內(nèi)部大面積擴散，熱影響區(qū)非常小。這能很大程度減少因熱量傳導對超薄金屬造成的熱變形、熱應力等問題，保證了加工后的超薄金屬部件尺寸...

MOPA激光在金屬表面處理方面具有獨特的應用優(yōu)勢，尤其是在實現(xiàn)金屬表面打黑色以及二維碼黑色方面表現(xiàn)出色。MOPA激光能夠通過精確控制激光的參數(shù)，如脈沖寬度、脈沖頻率、能量等，在金屬表面產(chǎn)生特定的物理和化學變化，從而實現(xiàn)黑色效果。對于金屬表面打黑色，它可以使金屬表面形成一層均勻的黑色氧化層或其他微觀結構的改變，這種黑色不僅具有良好的視覺效果，而且具有一定的耐久性和穩(wěn)定性。在一些特定產(chǎn)品的外觀裝飾中，如奢侈品金屬配件、電子產(chǎn)品金屬外殼等，通過MOPA激光打黑色可以提升產(chǎn)品的質(zhì)感和獨特性。在二維碼黑色標記方面，MOPA激光更是展現(xiàn)出良好的性能。它能夠以高分辨率.高精度在金屬表面清晰地打出黑色二維...

我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。 切割機根據(jù)不同的激光光源特性，來實現(xiàn)不同材料的切割加工，除了可以切割薄膜、PET膜之外，還能切割多種材料：非金屬材料，木板：可以切割各種類型的木材，無論是軟木（如松木）還是硬木（如橡木）。能夠制作出復雜的形狀，如在木工工藝品制作中，可精確切割出精美的圖案；在家具制造領域，可用于切割板材，滿足不同的設計需求。紙板紙張：常用于印刷和包裝行業(yè)。對于紙張，能切割出各種形狀的賀卡、宣傳冊等；對于紙板，可以切割出包裝盒的形狀，并且切割邊緣較為整齊，有助于提高包裝的美觀度和準確性。皮秒：在...

光啟激光打標機是常州市光啟激光激光設備。MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工，能滿足不同的加工需求。多種類型款式：包括臺式打標機、封閉式打標機、視覺打標機、非標自動化打標機、鐳雕機等多種類型，適用于各種不同的應用場景和加工要求。性能特點：高精度：激光打標具有很高的精度，能夠在各種材料表面進行精細的標記，標記的圖案和文字清晰、準確，且邊緣銳利，不會出現(xiàn)模糊、暈染等現(xiàn)象。高速度：打標速度快，能夠在短時間內(nèi)完成大量的標記工作，提高生產(chǎn)效率。例如在電子元器件生產(chǎn)線上，光啟激光打標機可以快速地對每個元器件進行標記，滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。高穩(wěn)定性：...

皮秒激光切割機是一種利用皮秒激光進行高精度切割的設備。其工作原理基于幾個關鍵步驟：產(chǎn)生皮秒激光：通過使用激光器，生成非常短暫的光脈沖——皮秒激光。這種激光具有極高的峰值功率但傳遞的能量較低，能夠在短時間內(nèi)釋放出巨大能量。聚焦激光束：皮秒激光束通過透鏡或其他光學元件聚焦，使其在玻璃表面上的能量密度非常高，形成一個小焦點光熱效應：當聚焦的皮秒激光束接觸到玻璃表面時，能量被吸收并轉(zhuǎn)化為熱能。由于脈沖時間非常短，熱量傳遞給玻璃的時間也很短，這減少了熱損傷和擴散。爆破效應：由于瞬間的熱膨脹，玻璃表面發(fā)生爆破效應，導致材料在焦點處產(chǎn)生微小裂紋。裂紋擴展：通過移動激光束或工件，這些微小裂紋沿著預設的路徑...

紫外激光憑借其獨特的波長特性，在激光打標領域表現(xiàn)出色。對于多種材料，它能實現(xiàn)高精度的打標效果，無論是金屬還是非金屬，都能留下清晰、持久的標記。皮秒激光的超快脈沖特性，使其在激光打孔方面具有明顯優(yōu)勢，能夠精確地在材料上打出微小且高質(zhì)量的孔洞。MOPA 技術則為激光加工帶來了更高的靈活性和可控性，可根據(jù)不同精度要求進行精細調(diào)整。綠光激光在一些特定材料上的打標效果更為鮮艷，同時也能參與到開槽等加工工序中。不同光源配置相互協(xié)作，滿足了從激光打標到激光打孔、開槽以及表面微結構加工等多樣化的需求，為各種材料的精密加工提供了不錯的的解決方案。綠光在激光加工中，精細打標，一些特定材料打標，打孔，開槽激光加工。...

我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。加工內(nèi)容：激光打孔，微孔，開槽，薄金屬狹縫，表面微結構，劃線激光加工。紫外激光憑借其獨特的波長特性，在激光打標領域表現(xiàn)出色。對于多種材料，它能實現(xiàn)高精度的打標效果，無論是金屬還是非金屬，都能留下清晰、持久的標記。皮秒激光的超快脈沖特性，使其在激光打孔方面具有優(yōu)勢，能夠精確地在材料上打出微小且高質(zhì)量的孔洞。MOPA 技術則為激光加工帶來了更高的靈活性和可控性，可根據(jù)不同精度要求進行精細調(diào)整。綠光激光在一些特定材料上的打標效果更為鮮艷，同時也能參與到開槽等加工工序中。不同光源配置相互協(xié)作，...

MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒激光加工，皮秒飛秒激光切割機作為微精密加工領域中的新興高新設備，具有廣闊的使用范圍，為皮秒激光切割機提供了良好的市場環(huán)境，是一把跨時代的高精度“刀”。薄膜材料包含了PET薄膜、PI薄膜以及其他透明材料的薄膜，皮秒紫外激光切割機可直接切割薄膜材料，典型應用有PET薄膜紫外激光切割；也可以對度有導電金屬的薄膜材料蝕刻，包括康銅、銅、鋁、ITO、銀漿、FTO等薄膜材料的切割、刻蝕、調(diào)阻等；也可以對在玻璃、白色家電等材料上附有的PI膜及其他薄膜切割而不傷及基材，典型的應用有覆蓋膜皮秒紫外激光切割。皮秒飛秒超快激光精密...

紫外皮秒激光切割加工是一種先進的精密加工技術。它采用紫外波段的皮秒激光，具有超短脈沖寬度和高光子能量。在切割過程中，這些特性使得激光能夠極為精細地作用于材料。當紫外皮秒激光束聚焦在材料表面時，材料能夠迅速吸收激光能量，瞬間發(fā)生化學鍵的斷裂或材料的升華等物理變化，從而實現(xiàn)切割目的。與傳統(tǒng)切割方法相比，其優(yōu)勢明顯。首先，切割精度極高，可達到微米甚至亞微米級別，能滿足對精度要求苛刻的零部件加工需求。其次，熱影響區(qū)極小，幾乎不會對周邊材料造成熱損傷，這對于加工熱敏性材料（如高分子聚合物、生物材料等）至關重要，可確保材料的原有性能不受影響。紫外皮秒激光切割加工廣泛應用于多個領域。在電子制造中，可用于...

薄金屬狹縫的加工是紫外皮秒激光的又一重要應用領域。由于薄金屬材料的特殊性，傳統(tǒng)加工方法往往難以實現(xiàn)高精度的狹縫加工，且容易產(chǎn)生毛刺和變形等問題。而紫外皮秒激光憑借其超短脈沖和高能量密度的特性，能夠輕松地在薄金屬上加工出狹窄且精度極高的狹縫。薄金屬箔上制作出細密的狹縫，紫外皮秒激光可以精確地掌握狹縫的寬度和間距，保證其性能。在加工過程中，激光的脈沖能夠迅速將金屬材料汽化，形成干凈利落的狹縫邊緣，沒有明顯的熱影響區(qū)域和毛刺產(chǎn)生。 我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。加工內(nèi)容：激光打孔，微孔，開槽，薄金屬狹縫，表面微結...

激光微細加工是一項前沿的制造技術，在眾多領域發(fā)揮著關鍵作用。金屬表面微結構激光加工是其中的重要應用之一。通過皮秒飛秒激光微納加工技術，我們能夠在金屬表面創(chuàng)建出極其精細的微結構。這種加工方式具有超高的精度和極小的熱影響區(qū)，能夠精確控制微結構的尺寸、形狀和深度。皮秒飛秒激光的超短脈沖能夠瞬間將能量注入材料，避免了熱量在材料內(nèi)部的過多積累，從而減少了熱變形和熱損傷等問題。這使得我們可以在金屬表面加工出如微槽、微凸起、微紋理等各種復雜的微結構，這些微結構可以改變金屬表面的物理和化學性質(zhì)。例如，在提高金屬材料的表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性方面效果，可應用于航空航天、汽車制造、電子設備等行業(yè)制造業(yè)領域，...

紫外激光在多種材料的激光加工中具有廣泛的應用。在激光打標方面，它能夠適應不同材料的表面特性，實現(xiàn)持久、清晰的標記，還可以用來切割一些細小的薄膜，對于一些對標記質(zhì)量要求較高的行業(yè)，如醫(yī)療器械、珠寶等，紫外激光是不錯的選擇。在激光打孔和開槽操作中，紫外皮秒激光能夠精確地掌握加工深度和寬度，保證加工精度。在激光切割和切膜過程中，它能夠迅速地將材料切斷，且切口平整、光滑。皮秒激光在表面微結構加工中具有獨特的作用，能在材料表面構建出精細的微結構，提升材料的表面性能和光學特性。 我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。加工內(nèi)容：...

我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。紫外激光打標機在眾多領域都有重要應用。在電子行業(yè)，它是電路板加工的得力助手，能精細地在PCB板上進行標記、分板、切割和鉆孔，為電子元器件清晰標注型號、規(guī)格等信息，助力電子產(chǎn)品的生產(chǎn)管理與質(zhì)量追溯。對于手機等消費電子產(chǎn)品外殼，可打造出精美且持久的品牌標識和產(chǎn)品序列號。醫(yī)療領域中，它保障了醫(yī)藥包裝材料信息的清晰、牢固與防偽，便于藥品追溯。在醫(yī)療器械上標記型號規(guī)格等，方便醫(yī)療機構管理使用。工藝品行業(yè)里，能在玻璃、玉石、陶瓷等材質(zhì)上實現(xiàn)精細加工，創(chuàng)造出精美的圖案和文字，提升工藝品的藝術價值。...

紫外激光在多種材料的激光加工中具有廣泛的應用。在激光打標方面，它能夠適應不同材料的表面特性，實現(xiàn)持久、清晰的標記，還可以用來切割一些細小的薄膜，對于一些對標記質(zhì)量要求較高的行業(yè)，如醫(yī)療器械、珠寶等，紫外激光是不錯的選擇。在激光打孔和開槽操作中，紫外皮秒激光能夠精確地掌握加工深度和寬度，保證加工精度。在激光切割和切膜過程中，它能夠迅速地將材料切斷，且切口平整、光滑。皮秒激光在表面微結構加工中具有獨特的作用，能在材料表面構建出精細的微結構，提升材料的表面性能和光學特性。 我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。加工內(nèi)容：...

紅外皮秒激光切割機的應用領域較廣，主要包括以下方面：電路板切割：可精確地對包括 FR4、補強鋼片、FPC、軟硬結合板、玻纖板等多種材質(zhì)的 PCB 板進行切割，確保電路板的連接準確性和穩(wěn)定性，提高電子產(chǎn)品的整體性能。還能輕松實現(xiàn)電子組裝過程中的精細化分板，分板邊緣平整，無毛刺。薄膜材料加工：能夠?qū)?PET、PI、PP 等透明塑料薄膜及復合膜進行精細化切割、打孔和蝕刻，且切割邊緣平整，不焦邊不卷邊。也可以對復合了銅、鋁、ITO、銀漿等導電金屬的薄膜材料進行精確的切割、刻蝕和調(diào)阻，滿足電子產(chǎn)品的多樣化需求。陶瓷基片加工：陶瓷材料如氧化鋁、氧化鋯等常被用作電子行業(yè)的基材，紅外皮秒激光切割機能夠完成...

紫外皮秒激光在超薄金屬加工方面表現(xiàn)良好。對于切割超薄金屬，它能實現(xiàn)高精度、無毛刺的切割效果。憑借皮秒級超短脈沖，激光能量瞬間作用于金屬，熱影響極小，避免了金屬材料因過熱而產(chǎn)生變形、氧化等問題，確保切割邊緣光滑整齊。在打孔方面，可打出孔徑均勻、孔壁光滑的微小孔洞。無論是圓形孔還是異形孔，都能精細成型，滿足電子元器件、精密儀器等領域?qū)ξ⑿】准庸さ膰栏褚?。狹縫和開槽加工同樣精細高效。能加工出寬度窄且一致性好的狹縫和深度可控、形狀規(guī)則的開槽，為超薄金屬零部件的組裝和功能實現(xiàn)提供保障。而在表面微結構制作上，紫外皮秒激光可通過精確控制能量和掃描方式，在金屬表面制造出各種微結構，如微紋理、微凹槽等。這...

我們專注于激光領域，致力于生產(chǎn)先進的激光設備并提供高質(zhì)量的皮秒飛秒激光加工服務。我們的產(chǎn)品陣容豐富多樣。紫外納秒激光設備，具備獨特的波長特性，在精細加工中表現(xiàn)出色，適用于對材料精度要求較高的場景，如電子產(chǎn)品的微處理。紅外皮秒激光設備，以其高能量和超短脈沖，能實現(xiàn)高效的材料加工，在玻璃金屬加工等領域有廣泛應用。紫外皮秒激光設備更是將精度和效率提升到新高度，為高精度加工提供有力支持。大幅面光纖激光設備大面積加工的優(yōu)勢，可滿足常規(guī)打標機不能滿足的幅面生產(chǎn)的要求。綠光激光設備以其特殊的波長，在某些特定材料加工上具有獨特優(yōu)勢，如玻璃加工等如打孔，一些特殊材料的打標加工。我們還提供專業(yè)的皮秒飛秒激光加...

紫外皮秒激光在超薄金屬加工方面表現(xiàn)良好。對于切割超薄金屬，它能實現(xiàn)高精度、無毛刺的切割效果。憑借皮秒級超短脈沖，激光能量瞬間作用于金屬，熱影響極小，避免了金屬材料因過熱而產(chǎn)生變形、氧化等問題，確保切割邊緣光滑整齊。在打孔方面，可打出孔徑均勻、孔壁光滑的微小孔洞。無論是圓形孔還是異形孔，都能精細成型，滿足電子元器件、精密儀器等領域?qū)ξ⑿】准庸さ膰栏褚?。狹縫和開槽加工同樣精細高效。能加工出寬度窄且一致性好的狹縫和深度可控、形狀規(guī)則的開槽，為超薄金屬零部件的組裝和功能實現(xiàn)提供保障。而在表面微結構制作上，紫外皮秒激光可通過精確控制能量和掃描方式，在金屬表面制造出各種微結構，如微紋理、微凹槽等。這...

我們提供 MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒激光加工！ 紫外納秒激光：采用英諾FOTIA風冷系列紫外355mm激光器，功率涵蓋3W,5W,脈沖能量可達100uJ,重復頻率30K-1150K,可(按客戶要求定制低頻激光器)FOTIA系列激光器可使用TTL電平信號和外控PWM脈寬調(diào)制信號進行操作，PWF功能使得客戶可以通過(軟件就能調(diào)整激光器在內(nèi)控模式下的功率輸出)FOTIA風冷設計，良好的散熱結構可以保證機器在15-30℃環(huán)境下運行，激光頭和控制箱中間的連接線可按客戶要求定制，適應各種光路、機械設計。FOTIA較短的脈沖寬度(<1.5...

紫外激光打標機可以對金屬、塑料、玻璃等非金屬材料進行標記或切割加工， 應用于半導體、電子電器外殼、汽車零配件打標、玻璃加工、醫(yī)療器材以及工程塑料標識等領域。 紫外激光打標機的重要部件是紫外激光器，它在激光加工方面有其獨特的優(yōu)勢：紫外激光器的波長短，聚焦小，能實現(xiàn)精細加工；紫外激光器進行激光加工時直接破壞材料的化學鍵，是“ 冷”處理過程，熱影響區(qū)小，大多數(shù)材料能有效地吸收紫外光，可加工許多紅外和可見光激光器加工不了的材料。全固態(tài)紫外激光器具有體積小、效率高、重復頻率高、無需更換氣體、無需掩模、易維護等優(yōu)點。因此它在生物工程、材料制備、全光光學器件制作、特別是集成電路板及半導體工業(yè)等激光加工領...

紫外皮秒激光切割加工是一種先進的精密加工技術。它采用紫外波段的皮秒激光，具有超短脈沖寬度和高光子能量。在切割過程中，這些特性使得激光能夠極為精細地作用于材料。當紫外皮秒激光束聚焦在材料表面時，材料能夠迅速吸收激光能量，瞬間發(fā)生化學鍵的斷裂或材料的升華等物理變化，從而實現(xiàn)切割目的。與傳統(tǒng)切割方法相比，其優(yōu)勢明顯。首先，切割精度極高，可達到微米甚至亞微米級別，能滿足對精度要求苛刻的零部件加工需求。其次，熱影響區(qū)極小，幾乎不會對周邊材料造成熱損傷，這對于加工熱敏性材料（如高分子聚合物、生物材料等）至關重要，可確保材料的原有性能不受影響。紫外皮秒激光切割加工廣泛應用于多個領域。在電子制造中，可用于...

我們采用英諾激光光源，紫外皮秒 AMT-355皮秒激光器來用一體化、緊湊型設計。能有效簡化客戶的整計，為集成商帶來速的低成本集成。專有的腔體設計，可產(chǎn)生10-2ps的脈沖，同時保持優(yōu)越的性能及可靠的長期功率穩(wěn)定性。AMT-355皮秒激光器功率從5W,15W到30W,可滿足客戶對紫外皮秒光器的絕大部分要求。工作頻率寬泛，從100K-1600K,在1000時可提供>30W的輸出功率。脈沖串模式下除沖能量更大，可對單個脈沖進行調(diào)節(jié)，滿足客的各種工藝需求，實現(xiàn)業(yè)內(nèi)極其廣泛的應用范圍，激光器可以通過外部觸發(fā)信號來控制激光器是否出光，支持多種控制模式：上升沿觸發(fā)。下降沿觸發(fā)，高電平觸發(fā)和低電平觸發(fā)，也...

紫外激光打標機屬于激光打標機系列中的一種產(chǎn)品，因傳統(tǒng)的激光打標機采用的是激光是熱加工技術，在精細度方面得到的提升空間具有限制性的發(fā)展，然而紫外激光打標機采用是一種冷加工，因此在精細度，熱影響上面降到了比較低，是激光技術的一大飛躍。紫外激光加工成為冷加工，是因為紫外光子的高能量分子，直接把需要加工的金屬或者非金屬材料上面的分子使其脫離，然而這個脫離導致了分子跟材料分離了，這樣的工作方式不會產(chǎn)生熱量，由于這不會產(chǎn)生熱量的工作方式因而紫外激光加工的方式成為了冷加工，這就來源，也是跟傳統(tǒng)激光的區(qū)別。在冷加工的基礎上面，加工產(chǎn)品材料的效果會得到更好的效果，更好的發(fā)展，在使用冷激光加工的時候，材料影響...

激光技術在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著至關重要的作用。首先，在材料加工方面，激光切割以其高精度、高速度和無接觸加工的特點，廣泛應用于金屬和非金屬材料的切割。它能夠切割出復雜的形狀，且切口光滑整齊，減少了后續(xù)加工工序。例如在汽車制造中，可精確切割車身板材。激光焊接同樣優(yōu)勢明顯，能實現(xiàn)不同材質(zhì)的牢固焊接，焊縫強度高、密封性好。在電子設備生產(chǎn)中，激光焊接可用于精密零部件的連接，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。激光打標則為產(chǎn)品標識提供了高效、持久且清晰的解決方案。通過激光在產(chǎn)品表面刻蝕出各種圖案、文字和條碼等信息，不僅美觀，而且具有防偽性，便于產(chǎn)品的追溯和管理。在工業(yè)測量領域，激光測量技術能夠精確測量物體的尺寸、形狀...

激光微納加工是現(xiàn)代精密制造領域的關鍵技術，皮秒飛秒激光加工在其中發(fā)揮著重要作用。皮秒飛秒激光加工以其超短脈沖的獨特優(yōu)勢，實現(xiàn)了高精度的微納加工。在打孔方面，能夠在各種材料上打出微小且精密的孔洞，無論是金屬、半導體還是陶瓷等，孔徑可精確控制在微米甚至納米級別，且孔壁光滑、無熱影響區(qū)，滿足了電子元器件、微機電系統(tǒng)等對微孔的嚴格要求。開槽加工時，可實現(xiàn)極窄且深度均勻的槽體加工，對于制作微型流道、光學器件的光波導等具有重要意義。其高精度的開槽能力確保了槽的尺寸精度和形狀精度，為后續(xù)的組裝和應用提供了可靠保障。在切割領域，能對微納尺度的材料進行精確切割，無論是薄片材料還是復雜的三維結構，都可以實現(xiàn)...

我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。紫外激光打標機可以打標的材料包括塑料、玻璃、金屬、陶瓷、橡膠、紙張和纖維材料。??12 紫外激光打標機因其高精度和高效率的特點，在各種材料的標記中表現(xiàn)出色。對于塑料材料，如ABS、PC、PP、PE等，紫外激光能夠高效地在塑料表面進行精細標記，不僅不損傷材料表面，而且標記清晰可見。對于玻璃，紫外激光可以在其表面產(chǎn)生微小而清晰的標記，廣泛應用于玻璃工藝品、玻璃器皿等領域。金屬材料如不銹鋼、鋁合金等也可以通過紫外激光打標機進行刻蝕標記，產(chǎn)生高對比度、持久的標記效果。陶瓷由于其硬度高、耐磨性...

我們的薄膜激光切割與打孔加工設備，專為各類薄膜材料加工而設計。無論是PET膜、PI膜，還是音膜、偏光膜等，都能實現(xiàn)精細的激光切割、打孔和開槽加工。采用先進的激光技術，具有以下幾點優(yōu)勢：切割方面，激光束能夠以極高的精度對薄膜進行切割，切口光滑整齊，無毛刺，避免了傳統(tǒng)切割方式可能導致的邊緣破損和材料浪費。對于不同形狀和尺寸的要求，都能輕松應對，滿足多樣化的生產(chǎn)需求。打孔加工時，可根據(jù)需要打出各種直徑和形狀的微孔，孔的精度高、一致性好。無論是密集的微孔陣列還是單個特殊孔徑要求，都能精細實現(xiàn)，為薄膜在電子、光學、聲學等領域的應用提供有力支持。開槽加工同樣精細高效，能夠在薄膜上加工出精細的凹槽，提升...

我們?yōu)榭蛻籼峁篗OPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒加工。加工內(nèi)容：激光打孔，微孔，開槽，薄金屬狹縫，表面微結構，劃線激光加工。紫外激光憑借其獨特的波長特性，在激光打標領域表現(xiàn)出色。對于多種材料，它能實現(xiàn)高精度的打標效果，無論是金屬還是非金屬，都能留下清晰、持久的標記。皮秒激光的超快脈沖特性，使其在激光打孔方面具有優(yōu)勢，能夠精確地在材料上打出微小且高質(zhì)量的孔洞。MOPA 技術則為激光加工帶來了更高的靈活性和可控性，可根據(jù)不同精度要求進行精細調(diào)整。綠光激光在一些特定材料上的打標效果更為鮮艷，同時也能參與到開槽等加工工序中。不同光源配置相互協(xié)作，...

MOPA,CO2，紫外納秒，綠光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ軸激光設備定制，皮秒飛秒激光加工，皮秒飛秒激光切割機作為微精密加工領域中的新興高新設備，具有廣闊的使用范圍，為皮秒激光切割機提供了良好的市場環(huán)境，是一把跨時代的高精度“刀”。薄膜材料包含了PET薄膜、PI薄膜以及其他透明材料的薄膜，皮秒紫外激光切割機可直接切割薄膜材料，典型應用有PET薄膜紫外激光切割；也可以對度有導電金屬的薄膜材料蝕刻，包括康銅、銅、鋁、ITO、銀漿、FTO等薄膜材料的切割、刻蝕、調(diào)阻等；也可以對在玻璃、白色家電等材料上附有的PI膜及其他薄膜切割而不傷及基材，典型的應用有覆蓋膜皮秒紫外激光切割。皮秒飛秒超快激光精密...

紫外納秒，皮秒飛秒激光加工及相關設備定制。 激光切膜機在膜材料加工領域具有重要作用，尤其對于PET膜、PI膜、音膜、偏光膜等的切割。它能夠?qū)崿F(xiàn)500幅面的切割，具有高精度的切割能力。對于PET膜，可精確切割出各種形狀和尺寸，滿足包裝、電子等行業(yè)的需求，如制作手機屏幕保護膜等。PI膜具有耐高溫等特性，激光切膜機可以在保證其性能的前提下進行精細切割，用于航空航天、電子電器等領域的零部件制造。音膜是發(fā)聲器件的重要組成部分，激光切膜機能準確切割音膜，保證其音質(zhì)和聲學性能。激光切膜機的非接觸式切割方式，避免了對膜材料的損傷和污染。同時，通過先進的控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)復雜圖案和形狀的切割，提高生產(chǎn)...