大西洋 CHE557R 焊條是專為承壓設備設計的焊條，優(yōu)勢在于 “度 + 高可靠性”，能為承壓設備（如鍋爐、壓力容器、壓力管道）的焊接強度提供堅實保障。承壓設備需承受內部介質壓力，對焊縫強度要求嚴苛，CHE557R 焊條焊縫抗拉強度≥550MPa，屈服強度≥460MPa，遠超普通承壓焊條標準，且在常溫與高溫環(huán)境下強度穩(wěn)定性優(yōu)異 ——400℃時抗拉強度仍保持≥500MPa，能承受設備長期運行中的壓力載荷。經水壓試驗驗證，使用該焊條焊接的承壓設備，在超設計壓力 1.5 倍的測試中，焊縫無滲漏、無變形；在疲勞試驗中，經 100 萬次壓力循環(huán)后，焊縫性能無明顯衰減。某鍋爐制造企業(yè)使用 CHE557R ...

晶間腐蝕是不銹鋼焊接的常見隱患，易導致構件在腐蝕環(huán)境下沿晶粒邊界開裂，金威 A102 不銹鋼焊條通過成分設計，抗晶間腐蝕性能突出。其焊芯采用碳設計（碳含量≤0.08%），可避免焊接過程中碳與鉻結合形成碳化鉻，防止晶界鉻貧化；同時皮中添加鈦元素，能優(yōu)先與碳結合，進一步抑制碳化鉻析出，從根源上提升抗晶間腐蝕能力。經 GB/T 4334《不銹鋼和耐熱鋼 腐蝕試驗方法》測試，該焊條焊縫在 650℃敏化處理后，經硫酸銅 - 硫酸溶液腐蝕 24 小時，無晶間腐蝕裂紋，抗腐蝕等級達級。在某食品加工廠的不銹鋼輸送管道焊接中，使用金威 A102 焊接 304 不銹鋼管道，管道長期輸送酸性果汁，2 年來焊縫無泄漏...

金威核級焊條作為服務核電工程的關鍵材料，從原材料采購到成品出廠的每一個環(huán)節(jié)都實現 “全過程質量受控”，嚴格遵循 HAF003《核電廠質量保證安全規(guī)定》及 RCC-M《壓水堆核島機械設備設計和建造規(guī)則》等核工業(yè)標準。原材料環(huán)節(jié)，焊芯選用寶鋼核電特種鋼材，合金粉采購自經核級認證的供應商，每批次原材料均需提供 “核級合格證明” 并通過光譜分析、金相檢驗等 12 項檢測；生產環(huán)節(jié)，采用隔離式生產線，生產環(huán)境恒溫恒濕（溫度 20-25℃、濕度≤60%），每臺設備均配備在線監(jiān)控系統(tǒng)，實時記錄焊接電流、涂粉厚度等關鍵參數；檢測環(huán)節(jié)，除常規(guī)性能測試外，還需進行無損檢測（UT、RT）、力學性能測試（拉伸、沖擊、...

大西洋焊條構建了國內齊全的焊接材料產品矩陣，超 300 個品種覆蓋碳鋼、不銹鋼、鎳基合金、低溫鋼、耐磨鋼等八大系列，能滿足從家用器具到航天工程的全場景焊接需求。碳鋼焊條系列含 E43、E50 等 20 余個型號，適配建筑、橋梁等結構焊接；不銹鋼焊條系列涵蓋 A102、A302 等 50 余種，滿足化工、食品行業(yè)耐腐蝕需求；鎳基合金焊條系列含 Ni307、Ni607 等 15 個品種，適配 LNG、核電等領域；此外還有專為低溫環(huán)境設計的 W707Ni 焊條（-60℃適用）、為耐磨工況研發(fā)的 D707 焊條（硬度 HRC60 以上）。每個品種均提供 2.0mm-6.0mm 全規(guī)格選擇，還可定制特殊...

電站鍋爐是電力生產的設備，需承受高溫高壓（工作溫度超 500℃、壓力超 10MPa），對焊接材料要求極高，而大西洋焊條憑借穩(wěn)定品質，成為電站鍋爐焊接的 “品牌”。其專為電站鍋爐研發(fā)的 R317 耐熱鋼焊條、E9015-G 度焊條，焊縫抗拉強度≥690MPa，高溫蠕變性能優(yōu)異，在 550℃下 10 萬小時蠕變斷裂強度達 150MPa，遠超國標要求。國內超 80% 的火電站（如三峽電站、秦山電站）、50% 的核電站鍋爐焊接均采用大西洋焊條，例如某 300MW 火電機組鍋爐，使用大西洋 R317 焊條焊接受熱面管道，累計運行 10 萬小時無泄漏；某核電站常規(guī)島鍋爐，其鎳基合金管道焊接采用大西洋 Ni...

大型橋梁需承受車輛載荷、風雨侵蝕與溫度變化，焊接結構的穩(wěn)固性至關重要，大西洋焊條憑借 “度、高韌性”，成為國內多座重大橋梁建設的選擇。其專為橋梁研發(fā)的 E10018-G 度焊條，焊縫抗拉強度≥790MPa，低溫沖擊功（-40℃）≥60J，適配橋梁鋼（如 Q690qE）的焊接；抗大氣腐蝕焊條（如 E5018-GC），添加銅、鉻元素，耐候性能提升 40%，減少橋梁后期維護成本。在港珠澳大橋建設中，大西洋焊條用于焊接橋梁鋼箱梁，焊縫經疲勞試驗（200 萬次載荷循環(huán)）無裂紋；杭州灣跨海大橋的橋墩鋼結構焊接，采用其抗腐蝕焊條，服役 15 年仍無明顯銹蝕。大西洋焊條以優(yōu)異性能確保橋梁結構穩(wěn)固，助力 “天塹...

金威 E312-16 不銹鋼焊條采用獨特的 “鈦酸型紅皮” 配方，皮以鈦白粉為主要造渣劑，添加少量氧化鐵、二氧化硅等成分，呈現鮮明的紅色外觀，這種皮類型賦予焊條 “交直流兩用” 的優(yōu)勢。在交流電源下，鈦酸型皮中的鈦元素能穩(wěn)定電弧，即使在電壓波動 ±10% 的情況下，電弧仍能持續(xù)燃燒，無斷弧現象；在直流電源下，皮的導電性與穩(wěn)弧性進一步提升，可適配 100A-350A 的寬電流范圍，滿足不同厚度工件的焊接需求（如 2.5mm 薄板焊接用 100-150A 電流，20mm 厚板焊接用 300-350A 電流）。相比只能直流焊接的不銹鋼焊條，金威 E312-16 的適用場景更 —— 既能用于施工現場的...

在不銹鋼焊材細分領域，金威憑借品質穩(wěn)定、品類齊全的優(yōu)勢，產銷量已連續(xù) 12 年位居行業(yè)位，其中 2024 年不銹鋼焊材產量達 1.2 萬噸，占全國市場份額的 8.5%，銷量覆蓋化工、能源、造船、食品機械等多個領域。這一成績的背后，源于金威對市場需求的把握：針對化工行業(yè)高腐蝕環(huán)境，推出 316L、310S 等系列不銹鋼焊條，年銷量超 3000 噸；針對食品機械的衛(wèi)生要求，研發(fā)無鉛無鎘的不銹鋼焊條，成為娃哈哈、伊利等企業(yè)的指定供應商。此外，金威還建立了 “以銷定產 + 安全庫存” 的生產模式，確保常規(guī)型號焊條現貨供應率達 95%，應急訂單 72 小時內交付，高效的供應鏈響應讓其在市場競爭中脫穎而出...

大西洋 CHE557R 焊條是專為承壓設備設計的焊條，優(yōu)勢在于 “度 + 高可靠性”，能為承壓設備（如鍋爐、壓力容器、壓力管道）的焊接強度提供堅實保障。承壓設備需承受內部介質壓力，對焊縫強度要求嚴苛，CHE557R 焊條焊縫抗拉強度≥550MPa，屈服強度≥460MPa，遠超普通承壓焊條標準，且在常溫與高溫環(huán)境下強度穩(wěn)定性優(yōu)異 ——400℃時抗拉強度仍保持≥500MPa，能承受設備長期運行中的壓力載荷。經水壓試驗驗證，使用該焊條焊接的承壓設備，在超設計壓力 1.5 倍的測試中，焊縫無滲漏、無變形；在疲勞試驗中，經 100 萬次壓力循環(huán)后，焊縫性能無明顯衰減。某鍋爐制造企業(yè)使用 CHE557R ...

田灣核電站采用俄羅斯 VVER 技術，對焊接材料的兼容性與穩(wěn)定性要求嚴格，大西洋焊條憑借 “ + 高適配性”，筑牢核電根基。針對核島反應堆堆芯吊籃焊接，大西洋 CHN309 鎳基焊條焊縫與母材（08Ch18N10T 不銹鋼）匹配性優(yōu)異，抗拉強度≥550MPa，沖擊功（-196℃）≥60J，確保堆芯結構穩(wěn)定；在常規(guī)島汽輪機缸體焊接中，E5015 低氫焊條焊縫擴散氫含量≤2mL/100g，避免冷裂紋產生，缸體焊接后經水壓試驗（壓力超 4MPa）無滲漏。大西洋還為田灣核電站提供焊接工藝驗證服務，如優(yōu)化堆芯冷卻管道焊接參數，使焊縫無損檢測合格率提升至 99.9%，目前已為田灣核電站 1-6 號機組供應...

工作溫度低于 300℃的不銹鋼設備（如食品機械、空調管道、民用不銹鋼構件），雖無需承受極端高溫，但需滿足抗腐蝕、易加工、外觀佳的要求，金威 A102 不銹鋼焊條是該場景的。針對 304、304L 等常用不銹鋼，焊條焊縫的化學成分與母材高度匹配，能形成均勻的奧氏體組織，在 300℃以下工況中無性能衰減，且抗腐蝕性能優(yōu)異，可抵御水、弱酸、弱堿等常見介質侵蝕。在某空調廠的不銹鋼換熱器焊接中，使用金威 A102 焊接 304 不銹鋼管，設備運行時工作溫度 280℃，2 年來焊縫無氧化、無泄漏，換熱效率保持穩(wěn)定。此外，該焊條焊接的焊縫外觀平整光滑，無需二次打磨即可滿足民用設備的外觀要求，在不銹鋼門窗、廚...

在車輛生產領域，焊接部件的可靠性直接關系行車安全，大西洋焊條憑借度、高韌性，成為眾多車企的選擇。針對車身框架、底盤懸架等關鍵承重部件，其 E5015 低氫焊條焊縫抗拉強度≥490MPa，屈服強度≥370MPa，能承受車輛行駛中的顛簸與沖擊；針對排氣管、油箱等耐腐蝕部件，A302 不銹鋼焊條抗晶間腐蝕能力優(yōu)異，可抵御尾氣高溫與燃油侵蝕。在乘用車生產中，某車企使用大西洋焊條焊接車身防撞梁，經碰撞測試，焊縫無斷裂，有效保護駕乘人員安全；在商用車領域，其 E7018 度焊條用于重型卡車車架焊接，承載 100 噸載荷仍無變形。此外，大西洋還針對新能源汽車電池包焊接，研發(fā)出低飛濺、高精度的焊條，確保電池包...

金威焊條的科研團隊由擁有 30 年焊接材料研發(fā)經驗的教授級高工領銜，團隊成員均來自中冶總院、哈爾濱工業(yè)大學等機構，其中教授級高工 3 人、高級工程師 8 人、博士及碩士學歷占比達 70%。團隊帶頭人曾主持多項焊接材料研發(fā)項目，參與制定《低合金鋼焊條》等多項國家標準，在焊條配方優(yōu)化、工藝改進領域擁有深厚造詣。日常研發(fā)中，團隊以 “解決行業(yè)痛點” 為導向，例如針對不銹鋼焊接易出現晶間腐蝕的問題，通過調整皮成分與焊芯合金比例，研發(fā)出抗腐蝕性能提升 20% 的新型焊條；同時建立 “研發(fā) - 試產 - 反饋 - 優(yōu)化” 的閉環(huán)體系，每款新產品需經過 100 + 次性能測試、50 + 次現場試用，確保品質...

金威 A101 不銹鋼焊條采用獨特的鈦型皮配方，以高純度鈦白粉為主要造渣劑，搭配少量氟化物、碳酸鹽，賦予焊條 “施焊不發(fā)紅” 的優(yōu)勢，適配長時間焊接作業(yè)。鈦型皮具有優(yōu)異的隔熱與散熱性能，能有效阻擋焊接熱量向焊條尾部傳遞，即使在 250A 電流下連續(xù)焊接 2 小時，焊條尾部仍保持常溫狀態(tài)，無任何發(fā)紅現象，遠優(yōu)于普通不銹鋼焊條 “焊接 30 分鐘即發(fā)紅” 的表現。這種特性不避免了皮因高溫脫落影響焊接質量，還延長了焊條使用壽命，減少更換焊條的頻次。在某不銹鋼廚具生產車間，工人使用金威 A101 焊接不銹鋼水槽，連續(xù)作業(yè) 8 小時無需頻繁換焊條，且每根焊條的有效焊接長度比普通焊條增加 15%，生產效率...

海上鉆井平臺長期處于高鹽霧、強風浪、低溫等惡劣環(huán)境，對焊接材料的耐海蝕、抗風浪性能要求苛刻，大西洋焊條憑借 “耐鹽霧 + 抗疲勞”，成為平臺建設的選擇。其 A402 不銹鋼焊條含鉬 2%-3%，耐海水腐蝕性能比普通不銹鋼焊條提升 50%，用于平臺甲板、護欄焊接，在 3.5% 氯化鈉鹽霧試驗中，1000 小時無明顯銹蝕；針對平臺水下結構（如樁腿），E6015-G 低氫焊條焊縫抗拉強度≥490MPa，抗疲勞性能優(yōu)異，經 200 萬次風浪載荷循環(huán)無裂紋。某海上鉆井平臺使用大西洋焊條焊接樁腿，在臺風 “山竹” 襲擊中，平臺結構完好；在南海深水鉆井平臺建設中，其鎳基焊條（Ni607）用于水下井口裝置焊接...

大西洋焊條構建了國內齊全的焊接材料產品矩陣，超 300 個品種覆蓋碳鋼、不銹鋼、鎳基合金、低溫鋼、耐磨鋼等八大系列，能滿足從家用器具到航天工程的全場景焊接需求。碳鋼焊條系列含 E43、E50 等 20 余個型號，適配建筑、橋梁等結構焊接；不銹鋼焊條系列涵蓋 A102、A302 等 50 余種，滿足化工、食品行業(yè)耐腐蝕需求；鎳基合金焊條系列含 Ni307、Ni607 等 15 個品種，適配 LNG、核電等領域；此外還有專為低溫環(huán)境設計的 W707Ni 焊條（-60℃適用）、為耐磨工況研發(fā)的 D707 焊條（硬度 HRC60 以上）。每個品種均提供 2.0mm-6.0mm 全規(guī)格選擇，還可定制特殊...

大西洋 CHE58-1 船用焊條是專為船舶焊接設計的產品，采用黑色皮（低氫型），工藝性能堪稱優(yōu)異，滿足船舶焊接的嚴苛要求。黑色皮以氧化鐵、二氧化錳為主要成分，配合特殊穩(wěn)弧劑，電弧穩(wěn)定性達 99% 以上，即使在船舶建造現場的潮濕、多風環(huán)境下，仍能保持電弧持續(xù)燃燒，無斷弧、飄弧現象；皮造渣性好，焊后渣殼易脫落，且能有效覆蓋熔池，避免空氣中的氮、氧侵入焊縫，提升焊縫純凈度。在操作性能上，該焊條的熔池流動性適中，立焊時無流淌，仰焊時無墜瘤，全位置焊接成形合格率超 99%；飛濺率控制在 3% 以下，焊后焊縫表面有少量細小飛濺，減少焊后清理工作量。經中國船級社（CCS）認證，CHE58-1 焊條完全符合《...

大西洋焊條的誕生與國內焊接材料產業(yè)發(fā)展史緊密相連 —— 其源于 1949 年成立的 “西南焊接材料廠”，這是國內專業(yè)焊接材料生產廠家，開創(chuàng)了中國自主生產焊接材料的先河，“根正苗紅” 的背景賦予其深厚的技術積淀與行業(yè)影響力。作為行業(yè) “開拓者”，該廠率先制定國內焊接材料生產標準，培養(yǎng)首批焊接材料研發(fā)人才，多項技術成果（如 1958 年研發(fā)出首支不銹鋼焊條）。如今，大西洋焊條繼承原廠的技術基因，擁有行業(yè)的研發(fā)團隊（含 2 名院士、50 余名高級工程師）、3 個實驗室，每年研發(fā)投入占比超 5%，累計獲得 200 余項。這種 “出身正統(tǒng) + 持續(xù)創(chuàng)新” 的實力，讓大西洋焊條在領域競爭力突出 —— 例如...

金威 A101 不銹鋼焊條專為薄板平焊設計，且適配工作溫度低于 300℃的場景，是家電、廚具、小型不銹鋼構件焊接的焊條。針對 0.8mm-6mm 厚的不銹鋼薄板，焊條采用細直徑規(guī)格（2.0mm、2.5mm），搭配低電流焊接參數（80A-150A），可有效避免薄板燒穿、變形問題，平焊時熔池易控制，焊縫余高 1-2mm，無需后續(xù)打磨即可滿足外觀要求。同時，該焊條焊縫在 300℃以下具有穩(wěn)定的力學性能，抗拉強度、韌性無明顯衰減，適配熱水器內膽、不銹鋼櫥柜、小型儲罐等工作溫度低于 300℃的構件。在某家電廠的不銹鋼熱水器內膽焊接中，使用金威 A101 焊接 1.2mm 厚的 304 不銹鋼板，內膽經 ...

金威 R307HIC 耐熱鋼焊條針對火電、石化行業(yè)中常見的管道橫焊、儲罐立焊、設備仰焊等復雜工況，優(yōu)化皮厚度與熔池流動性，實現 “全位置焊接性能佳”，操作靈活度高。在平焊時，皮熔化速度適中，熔池不易下塌，可形成平整的焊縫；在立焊時，通過調整皮中的增稠劑比例，使熔池保持穩(wěn)定，不流淌、不墜瘤，立焊成形合格率達 99%；在仰焊時，皮渣殼凝固速度快，能有效支撐熔池金屬，避免熔渣滴落，仰焊焊縫外觀光滑無缺陷。此外，該焊條的電弧挺度可通過電流微調適配不同位置焊接 —— 平焊用 250-300A 電流，立焊用 200-250A 電流，仰焊用 180-220A 電流，焊工無需頻繁調整焊接手法即可完成全位置作業(yè)...

金威 R307HIC 耐熱鋼焊條在工藝性能上實現 “飛濺小、電弧穩(wěn)”，終呈現 “成型美觀” 的焊縫效果，降低焊后處理成本?！半娀》€(wěn)” 方面，皮中添加 0.5%-1% 的碳酸鉀作為穩(wěn)弧劑，即使在 180A-300A 的電流范圍內，電弧也能持續(xù)穩(wěn)定燃燒，無飄弧、斷弧現象，電弧穩(wěn)定性達 98% 以上；“飛濺小” 方面，通過優(yōu)化皮與焊芯的匹配性，使焊接飛濺率控制在 3% 以下，焊后焊縫表面有少量細小飛濺，無需砂輪打磨即可達到外觀要求。良好的電弧穩(wěn)定性與低飛濺特性，讓焊縫成形更均勻 —— 焊縫余高控制在 1-2mm，寬度偏差≤0.5mm，表面光滑無咬邊、未熔合等缺陷，成形合格率超 99.5%。某石化企業(yè)...

大西洋 CHE507 焊條是低氫鈉型碳鋼焊條，優(yōu)勢在于 “抗裂性能優(yōu)良”，專為要求嚴苛的碳鋼焊接設計。低氫鈉型皮以碳酸鈉、氟化鈉為主要造渣劑，不含氫化物成分，經檢測焊條的擴散氫含量≤2mL/100g，遠低于普通低氫型焊條≤5mL/100g 的標準，可大幅降低焊接冷裂紋風險 —— 在焊接 20mm 厚 Q345 鋼時，即使不預熱，冷裂紋率也為 0.3%。皮中還添加 0.5%-1% 的錳鐵、硅鐵作為脫氧劑，減少焊縫中的氧含量，進一步提升抗裂性能；配合焊芯中的碳、錳元素，焊縫抗拉強度≥490MPa，屈服強度≥370MPa，力學性能優(yōu)異。該焊條通過 GB/T 5117《碳鋼焊條》標準認證，在壓力容器、...

黃河小浪底工程是治理黃河的水利項目，涉及大壩、泄洪洞、發(fā)電廠房等關鍵結構，大西洋焊條憑借 “抗水流沖擊 + 耐泥沙磨損”，參與多項關鍵焊接作業(yè)。在泄洪洞閘門焊接中，大西洋 E6015-D1 度焊條焊縫抗拉強度≥550MPa，能承受每秒 30 米的高速水流沖擊，閘門運行 15 年無焊縫變形；針對發(fā)電廠房水輪機導水機構，E5016 焊條焊接的部件，耐受泥沙磨損與水壓載荷，確保導水機構調節(jié)；在大壩防滲墻鋼結構焊接中，A202 不銹鋼焊條抗黃河水腐蝕，避免鋼結構銹蝕導致的防滲失效。此外，大西洋還為工程提供現場焊接技術指導，解決泄洪洞彎管焊接等技術難題，累計供應焊條超 1000 噸，為小浪底工程的安全運...

金威成立專門的 “核電事業(yè)部”，作為核級焊條研發(fā)、生產、服務的專屬部門，團隊成員均具備核工業(yè)從業(yè)背景 —— 其中 80% 人員擁有 5 年以上核電材料相關經驗，3 人持有 “核級材料檢驗員” 資質，部門負責人曾參與國內多座核電站的材料選型工作。核電事業(yè)部不負責核級焊條的技術研發(fā)，還深度參與核電項目的前期溝通，例如在某核電站二期工程中，事業(yè)部團隊提前 6 個月介入，根據工程的反應堆類型、運行溫度、壓力參數，定制核級焊條的性能參數；生產過程中，事業(yè)部全程駐廠監(jiān)督，確保生產流程完全符合核級標準；產品交付后，事業(yè)部還提供現場焊接指導，協助客戶完成焊縫檢測與驗收。這種 “專屬部門 + 專業(yè)團隊” 的模式...

耐熱不銹鋼應用于鍋爐、加熱爐、化工反應釜等高溫設備，其焊接需同時滿足耐高溫、抗腐蝕要求，金威 A412 不銹鋼焊條在該領域作用突出。針對 309S、310S 等常用耐熱不銹鋼，焊條焊縫的鉻含量達 25%、鎳含量達 13%，能在高溫下形成穩(wěn)定的奧氏體組織，避免晶間腐蝕；同時添加的鉬元素，進一步提升焊縫在 600℃以下的高溫強度，使焊縫在 500℃下的抗拉強度仍保持≥600MPa，滿足耐熱不銹鋼構件的高溫載荷需求。在某化肥廠的合成氨裝置加熱爐焊接中，使用金威 A412 焊接 310S 耐熱不銹鋼爐管，設備投用后長期在 550℃下運行，3 年來焊縫無氧化變形、無腐蝕泄漏，確保裝置連續(xù)穩(wěn)定生產。此外，...

金威 E312-16 不銹鋼焊條從焊工操作便利性出發(fā)，在工藝性能上實現 “耐發(fā)紅、飛濺小”，讓焊接過程更高效、更省心?！澳桶l(fā)紅” 方面，皮中添加 2%-3% 的氧化鎂、氧化鋁等耐高溫成分，可有效隔絕熱量傳遞，即使在 350A 大電流下長時間焊接（連續(xù)焊接 1 小時），焊條尾部的發(fā)紅長度也控制在 5mm 以內，遠低于普通焊條 15mm 的發(fā)紅長度，避免因焊條發(fā)紅導致的皮脫落、性能衰減問題?！帮w濺小” 方面，通過優(yōu)化皮中的穩(wěn)弧劑與脫氧劑比例，使焊接飛濺率降低至 4% 以下，為普通不銹鋼焊條的 1/2，焊后清理時間減少 50%—— 以焊接 10m 長的不銹鋼管道為例，使用金威 E312-16 可節(jié)省...