玉林化工廠用泵

來源: 發(fā)布時間:2025-06-03

但在實(shí)際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度運(yùn)行,因此進(jìn)行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的,而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護(hù)功能。國內(nèi)比較有名氣變頻器廠家有三晶、英威騰等高壓泵操作規(guī)程編輯1、檢查減速器油箱,高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上。2、檢查安全閥,壓力表、電接點(diǎn)壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確;壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次,安全閥定期作排氣試驗(yàn),以防閥芯粘連和閥孔堵塞。3、檢查水泵各部位,各閥門、電磁閥、管道等是否良好,不得有漏水、漏氣,漏油,檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠,停泵一周以上時,要測量主電機(jī)絕緣是否良好;檢查與水壓機(jī)的聯(lián)系信號是否正確可靠。4.開泵順序:(1)檢查所要開動的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環(huán)閘閥,是否全部在開啟位置,打開高壓泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥;(2)開動潤滑油泵,運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,油壓在0.15~0.2兆帕,待潤滑油指示燈顯示正常后,啟動高壓泵主電機(jī);(3)待泵頭空氣排盡后,立即關(guān)閉排氣閥;(4)高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,合上循環(huán)閥電磁鐵電源,插上打壓電源插頭。諾安高壓泵清洗無死角,360°覆蓋,污漬無處藏身。玉林化工廠用泵

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待水位升到4級以上后,合上比較低液面閥電磁鐵開關(guān),水位升到7級時(根據(jù)泵房設(shè)計也可提前發(fā)出“可以工作”信號)給水壓機(jī)發(fā)出“可以工作”信號,水壓機(jī)開始工作。5.啟閉閥門時,—要站在閥桿側(cè)面,緩慢旋轉(zhuǎn)。6.工作時不得離開工作崗位,嚴(yán)密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常,如出現(xiàn)假水位時,應(yīng)立即采取措施,并每10~15分鐘對全部設(shè)備巡回檢查一遍,每小時記錄一次運(yùn)行情況,油溫、軸承溫度不得超過50℃,乳化液溫度不得超過60℃,冷卻水溫度不得超過40℃,電機(jī)溫度不得超過額定溫升。7.發(fā)現(xiàn)超壓,立即拔下打壓插頭,并切斷總電源,待水位降到正常后,通知水壓機(jī)停止工作。待修理恢復(fù)正常后,才能繼續(xù)工作。8.用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣,如有冷凝結(jié)霜(水)情況,說明漏氣嚴(yán)重,應(yīng)及時修理。如要化凍,禁用明火。9.發(fā)現(xiàn)下列情況時,按下“緊急停機(jī)”銨鈕,立即停機(jī)和切斷需要關(guān)閉的有關(guān)閥門,向水壓機(jī)發(fā)出“緊急停機(jī)”信號。(1)遇有超壓、超溫,經(jīng)采用措施降不下來時;(2)有異常的響聲、震動時;(3)壓力表、電接點(diǎn)壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時;(4)突然出現(xiàn)嚴(yán)重漏水無法堵住時;(5)電磁閥控制失靈不起作用時。10.停泵順序:。蘭州二氧化碳泵在只要一個作業(yè)腔的泵中,泵的瞬時流量隨時刻而改變。而且是不接連的。

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三柱塞高壓泵是借助于活塞在液缸作業(yè)腔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(或經(jīng)過隔閡、波紋管等撓性元件在作業(yè)腔內(nèi)的周期性彈性變形)來使作業(yè)腔容積產(chǎn)生周期性改變的。它是由電動機(jī)經(jīng)過減速器、皮帶傳動或無級調(diào)速器。帶動曲軸旋轉(zhuǎn),推進(jìn)連桿經(jīng)滑塊〔十字頭〕使柱塞作直線往復(fù)運(yùn)動,在泵頭進(jìn)口閥的啟閉作用下到達(dá)吸排液目的。三柱塞高壓泵泵頭材料可根據(jù)用戶輸送各種高壓液體需求,選用鍛造碳鋼合金、不銹鋼等。三柱塞高壓泵體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;動力端選用飛濺光滑或強(qiáng)制光滑,傳動平穩(wěn)可靠、下降摩擦系數(shù)、提高光滑性;動力端溫升低,高壓泵適于長期接連作業(yè)??杀盟颓逅?、乳化液,亦能泵送其他化學(xué)性質(zhì)的液體。適于做高壓水射流輔佐破巖落煤、井下液壓支柱供液、高壓水射流清洗、冶金除磷、粉末冶金、船舶清洗除銹、基礎(chǔ)工程、液體輸送、工程掘進(jìn)以及各種膠管、油田鉆井井口設(shè)備試壓用泵。

從往復(fù)泵的工作原理可以看出,往復(fù)泵有以下工作特點(diǎn):1)流量與揚(yáng)程無關(guān)往復(fù)泵的流量只與活塞的直徑D、行程S和往復(fù)次數(shù)n有關(guān),而與泵的揚(yáng)程無關(guān)。往復(fù)泵在排出管路中任何壓力下,其流量基本是不變的,流量與揚(yáng)程的關(guān)系曲線基本是一條直線。但在高壓時,由于泄漏損失增加,流量稍有減少。因此,往復(fù)泵不能像離心泵那樣,用調(diào)節(jié)排出閥改變排出壓力的辦法來調(diào)節(jié)流量。另外,由于往復(fù)泵的流量與排出壓力無關(guān),往復(fù)泵適于輸送黏度比較大的液體。2)具有自吸能力往復(fù)泵啟動前不像離心泵那樣需要先行灌泵,能自行吸入液體。但實(shí)際使用時仍希望泵內(nèi)充滿液體,一方面可以實(shí)現(xiàn)液體的立即吸入和排出,另一方面也可以避免活塞(或柱塞)在泵缸內(nèi)產(chǎn)生干摩擦。往復(fù)泵的自吸能力與轉(zhuǎn)速有關(guān),轉(zhuǎn)速提高,不僅液體流動阻力增加,而且液體流動中的慣性損失也加大。當(dāng)泵缸內(nèi)壓力低于液體汽化壓力時,會造成泵抽空而失去吸入能力。因此,往復(fù)泵的轉(zhuǎn)速不能太高,一般泵的轉(zhuǎn)速為80~200r/min,吸入高度為4~6m。3)所產(chǎn)生的揚(yáng)程可以無限高往復(fù)泵的揚(yáng)程取決于泵在其中工作的裝置特性,排出閥開度越小,泵缸內(nèi)液體越難排出。但活塞往復(fù)一個行程所需要的時間是近似恒定的,液體又是近似不可壓縮的。在泵頭進(jìn)口閥的啟閉效果下到達(dá)吸排液意圖。高壓往復(fù)泵泵頭材料可根據(jù)用戶運(yùn)送各種高壓液體需求。

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    (一)、高壓泵的零件裝配要領(lǐng)1、連桿柱塞組件裝配⑴、將O形圈6*,套在柱塞O形圈槽內(nèi),將陶瓷柱塞套入柱塞上,再套上紫銅墊圈;⑵、在螺紋上涂上少許厭氧膠,將柱塞螺母旋在柱塞芯上,用扳手旋緊;(注意:不得將陶瓷柱塞壓裂,否則,以后會出現(xiàn)漏水、壓力下降、箱體串水等缺陷);⑶、將柱塞與連桿用柱塞銷裝入定位;(注意:繞柱塞銷旋轉(zhuǎn),柱塞與連桿應(yīng)無卡死現(xiàn)象,且柱塞平面與連桿平面無干涉;⑷、將O形圈28*,并壓上油窗壓圈,壓緊,再將O形圈95*。2、箱體部件裝配⑴、將往復(fù)油封用工裝壓入箱體內(nèi)(注:油封的內(nèi)外唇口須抹上黃油,唇口朝里,壓裝時不得壓反、壓歪、壓裂);⑵、將304軸承用工裝壓裝到位;⑶、將連桿柱塞組件依次從箱體后面裝入箱體內(nèi)(注意:柱塞銷不得脫落,柱塞裝入時不得損傷油封);⑷、將偏心軸裝入箱體(將偏心軸的小端先進(jìn)入箱體的大端孔內(nèi),然后依次穿過三連桿的大孔,進(jìn)入304軸承的內(nèi)孔,此時允許用木榔頭邊輕敲偏心軸的大端,邊旋轉(zhuǎn)偏心軸,直到偏心軸的小端完全進(jìn)入軸承的內(nèi)孔,注意:裝配前須在偏心軸抹上黃油,可用一滾針軸承組件套在偏心軸上作輔助支撐,千萬不得損傷連桿內(nèi)孔表面。)⑸、將滾針軸承組件內(nèi)外圈上抹上少許潤滑油套在偏心軸上。專業(yè)清洗工具,諾安高壓泵讓您的工作事半功倍。延安二氧化碳泵

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在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件,這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴,但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好,如果購買售價便宜的仿造零件,短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費(fèi)用,但由此出帶來了隱患,也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副,在缸體配流面劃痕比較淺時,通過研磨手段修復(fù);缸體配流面溝槽較深時,應(yīng)先采用“表面工程技術(shù)”手段填平溝槽后,再進(jìn)行研磨,不可盲目研磨,以防銅層變薄或漏油出鋼基。柱塞泵也可用變頻器節(jié)約電能,上海正藝的工程師指出:柱塞泵在實(shí)際生產(chǎn)過程中,通常運(yùn)行的情況下都是以壓力或流量來調(diào)節(jié)工作狀態(tài)。當(dāng)實(shí)際壓力大于需要壓力時,都是通過溢流閥來調(diào)節(jié),使其工作壓力保持穩(wěn)定讓溢流閥施放超出部分。而電機(jī)一直處于全速運(yùn)行反復(fù)動作,功耗不變。當(dāng)采用溢流來調(diào)節(jié)壓力和流量時,有部分的余量溢流回原系統(tǒng),從而造成柱塞泵存在無用功率,工作效率低,若使用創(chuàng)杰節(jié)能變頻器后,溢流閥可定它封閉,通過節(jié)能變頻器本身自動調(diào)整工作壓力,保持工作壓力的穩(wěn)定,自動追蹤設(shè)備的壓力。實(shí)現(xiàn)自動化控制,從而節(jié)省能耗。這種調(diào)節(jié)方式比較大優(yōu)點(diǎn)就是能降低柱塞泵的運(yùn)行能耗。玉林化工廠用泵