激光焊接技術(shù)是一種不需接觸的焊接技術(shù)，其速度較快，焊接效率更高，中間過(guò)程處理對(duì)焊接接頭的性能有重要作用。國(guó)內(nèi)激光焊接過(guò)程的控制主要集中于借助光學(xué)器件對(duì)焊接的過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，比如采用激光焊接焊縫追蹤和高速攝像機(jī)對(duì)焊縫進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。如黃磊等通過(guò)高速攝像機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)在線監(jiān)控激光焊接DP780鍍鋅高強(qiáng)鋼的氣孔和飛濺形成過(guò)程，并從動(dòng)力學(xué)的角度對(duì)氣孔逃逸路線進(jìn)行了研究。將激光焊接頭與CCD視頻**模塊集成在一起，提出一種采用一字線激光進(jìn)行自動(dòng)化焊縫檢測(cè)的方法。該方法利用激光三角測(cè)量法，得到焊縫的高度、寬度等形狀信息。如圖5一字激光檢測(cè)原理，激光焊接時(shí)，一字激光垂直打在焊縫上，經(jīng)待焊工件上表面的漫反射，成像在CCD像平面上。像平面上的每一焊縫特征點(diǎn)將確定待焊工件表面上的一點(diǎn)。在**算法方面，采用精度高、速度快的核相關(guān)濾波器目標(biāo)**算法，分別對(duì)常見(jiàn)的直線型和曲線型焊縫位置進(jìn)行**。實(shí)驗(yàn)所得數(shù)據(jù)擬合曲線與焊縫形態(tài)誤差在5%以內(nèi)，吻合度較高，實(shí)時(shí)**效果良好。 預(yù)設(shè)電流、電壓是指焊接前預(yù)先調(diào)整設(shè)定的電流、電壓,不是真實(shí)電流、電壓。西南地區(qū)鋼板焊接機(jī)器
焊接是一門(mén)工藝，也是一門(mén)手藝。當(dāng)代基礎(chǔ)建設(shè)，每一樣都離不開(kāi)焊接工藝。小型的兒童滑板，大型的飛機(jī)，輪船，輕薄的家電外殼，厚重的鋼梁結(jié)構(gòu)，每一種產(chǎn)品都需要焊接成型。詳細(xì)梳理：普拉多自動(dòng)化為焊接行業(yè)提供的產(chǎn)品和解決方案。當(dāng)今的金屬板材焊接加工工藝過(guò)程大致為：金屬板材下料→板材邊緣加工→裝配與焊接→熱處理→機(jī)加工→完成。我們常說(shuō)的通用焊機(jī)設(shè)備有：手工焊,氬弧焊,二保焊,埋弧焊。在使用焊機(jī)的過(guò)程中是不是會(huì)遇到這些問(wèn)題：屏幕顯示不清楚，看不清具體數(shù)值；數(shù)字調(diào)節(jié)有差異影響焊接效果；等等...究其原因就是你沒(méi)有選到一臺(tái)合適的好焊機(jī)！從原來(lái)的按鈕式，看不到具體數(shù)值，只能調(diào)整到大概，發(fā)展到數(shù)字顯示，為了看的更清晰，普拉多推出智能大屏，實(shí)用性更強(qiáng)！操作更方便！小型焊接定制激光焊機(jī)焊接時(shí)出現(xiàn)裂縫可以通過(guò)減小冷卻水的溫度提高水溫，如出現(xiàn)工作臺(tái)沒(méi)清洗干凈時(shí)，可重新清洗工作臺(tái)。
日系焊機(jī)電流電壓的關(guān)系：當(dāng)焊接電流小于200時(shí)，電壓等于16+，電流大于200A時(shí)，電壓等于20+，舉例設(shè)定焊接電流150A，則焊接電壓=16+。二氧化碳電弧焊的電弧長(zhǎng)度，是電弧電壓，就是說(shuō)只要你選擇了電弧電壓，則電弧長(zhǎng)度也就選擇了。并不是像焊條電弧焊那樣由著你去拉長(zhǎng)電弧，或者壓低電弧。既是你有意拉長(zhǎng)或壓低電弧，也只是瞬間的事情，電弧自身調(diào)節(jié)功能馬上就會(huì)回到當(dāng)初你選擇的焊接電壓所對(duì)應(yīng)得弧長(zhǎng)。在此，要強(qiáng)調(diào)的是焊接電壓等于電弧電壓加上電纜的降壓。所以焊接電壓略高于電弧電壓，若電纜長(zhǎng)度很短，則焊接電壓約等于電弧電壓。
鋼材和焊條鋼筋的原材料質(zhì)量控制：1、鋼筋的品牌必須按照總包合同提供的品牌選擇；如特殊情況需增加鋼筋品牌，應(yīng)書(shū)面確認(rèn)后方可使用2、鋼筋嚴(yán)禁外加工，必須在現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工棚，分類整齊、堆放有序；3、鋼筋做好防銹措施，防止老銹和被其它物質(zhì)污染；4、鋼筋類型（級(jí)別）為HPB300、HRB400級(jí)鋼筋，鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95％的保證率?？拐鸬燃?jí)一、二、三級(jí)的框架和斜撐構(gòu)件(含梯段)，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時(shí)，鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3，且鋼筋在比較大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%。焊機(jī)的環(huán)境要求:干燥、無(wú)塵,海拔高度不超過(guò)2500米,通風(fēng)良好,電網(wǎng)電壓穩(wěn)定,電網(wǎng)三相平衡。
焊前準(zhǔn)備：埋弧焊一般在平焊位置進(jìn)行焊接，主要焊接對(duì)接接頭和T形接頭。由于埋弧焊時(shí)電流大、熔深大，故焊件板厚小于14mm時(shí)可不開(kāi)坡口；當(dāng)焊件為14～22mm時(shí)，一般開(kāi)V形坡口；當(dāng)厚度為22～50mm時(shí)，可開(kāi)雙V形坡口；對(duì)一些要求較高的焊件，如鍋爐鍋筒等壓力容器一般開(kāi)U形坡口以保證根部焊透和無(wú)夾渣等缺陷。U型坡口更適合較厚的板材，而且該型坡口在焊接過(guò)程中更能節(jié)省焊材。V形、雙V形坡口角度一般為50°～60°，可根據(jù)板材厚度和焊接方法靈活定位?？捎门龠厵C(jī)、氣割機(jī)或碳弧氣刨等設(shè)備加工坡口，要求坡口邊緣平直。焊前需將坡口及其兩側(cè)表面的銹蝕、油污、氧化皮、水分等去除干凈。氬弧焊適用于碳素鋼、不銹鋼、銅及合金、鋁及合金等有色金屬的焊接。西南地區(qū)鋼板焊接機(jī)器
過(guò)熱保護(hù)是指焊機(jī)內(nèi)元器件工作溫度過(guò)高,焊機(jī)停止輸出的一種保護(hù)方法。西南地區(qū)鋼板焊接機(jī)器
鋼筋的連接：1）不同直徑鋼筋搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度值按較小的鋼筋計(jì)算;2）任何情況下搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm;3、電渣壓力焊電渣壓力焊須按照Z(yǔ)JQ00-SG-002-2003中“鋼筋電渣壓力焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)”要求：1）四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；2）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm，同一截面焊接接頭不得大于50%，保證結(jié)構(gòu)的安全性。（可以考慮其它機(jī)械連接方式）；a、要求工人焊接后敲除干凈焊渣，并進(jìn)行自檢；b、施工單位質(zhì)檢人員必須檢查每個(gè)焊接接頭，對(duì)不合格接頭（偏苞，錯(cuò)位）的進(jìn)行標(biāo)記，安排工人進(jìn)行割除重焊；c、施工單位質(zhì)檢人員檢查無(wú)問(wèn)題后，通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，未驗(yàn)收不允許進(jìn)行下道工序鋼筋綁扎；d、監(jiān)理對(duì)不符合要求的電渣壓力焊接頭，每個(gè)接頭處以100元罰款；e、對(duì)未整改的電渣壓力焊接頭，強(qiáng)行合模，處以5000元罰款，并勒令停工整改。4、鋼筋錨固長(zhǎng)度按標(biāo)準(zhǔn)圖集16G101-1第58頁(yè)要求執(zhí)行，當(dāng)采用機(jī)械錨固時(shí)還應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集16G101-1第59頁(yè)要求執(zhí)行。采用綁扎搭接時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集16G101-1第60頁(yè)要求執(zhí)行。西南地區(qū)鋼板焊接機(jī)器