三溫區(qū)氣壓溫控系統(tǒng):
上加熱系統(tǒng):1200W,
下加熱系統(tǒng):1200W,
紅外預(yù)熱系統(tǒng):6000W,以上功率可滿足各類返修元器件的溫補(bǔ)需求;
●工業(yè)電腦主機(jī)操作系統(tǒng),實時顯示溫度曲線,顯示設(shè)定曲線和實際曲線,分析溫度曲線。
●紅外發(fā)熱管,3個加熱區(qū),每個加熱區(qū)可設(shè)置加熱溫度、加熱時間、升溫速度;10個加熱周期,模擬回流焊加熱模式,真正實現(xiàn)無損返修。
●采用美國進(jìn)口高精度k型熱電偶閉環(huán),獨(dú)特的加熱方式,確保焊接溫度精度在±1℃以內(nèi)。
●5個測溫口,準(zhǔn)確檢測芯片錫點(diǎn)的溫度,確保焊接成功率。 一般返修臺的視覺系統(tǒng)有幾個?吉林什么全電腦控制返修站
市場上BGA返修臺都挺貴的,少則幾千,多則幾萬,那BGA返修臺該如何安裝?在使用BGA返修臺焊接時,由于每個廠家對于溫度控溫的定義不同和BGA芯片本身因傳熱的原因,傳到BGA芯片錫珠部分的溫度會比熱風(fēng)出口處相差一定的溫度。所以在調(diào)整檢測溫度時我們要把測溫線放入BGA和PCB之間,并且保證測溫線前端裸露的部分都放進(jìn)去。然后再根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)量、風(fēng)速達(dá)到均勻可控的加熱目的。這樣測出來的BGA返修臺加熱精度溫度才是精確的,這個方法大家在操作過程中務(wù)必注意。大型全電腦控制返修站用途BGA返修臺由哪些部分組成呢?
BGA返修臺是一種專業(yè)設(shè)備,旨在協(xié)助技術(shù)人員移除、更換或重新焊接BGA組件。其主要工作原理包括以下幾個步驟:1. 熱風(fēng)吹嘴:BGA返修臺通常配備熱風(fēng)吹嘴,用于加熱BGA組件及其周圍的焊點(diǎn)。這有助于軟化焊料,使其易于去除。2. 熱風(fēng)控制:返修臺允許操作員精確控制熱風(fēng)的溫度和風(fēng)速。這對于不同類型的BGA組件至關(guān)重要,因為它們可能需要不同的加熱參數(shù)。3. 底部加熱:一些BGA返修臺還具備底部加熱功能,以確保焊點(diǎn)從上下兩個方向均受熱。這有助于減少熱應(yīng)力和提高返修質(zhì)量。4. 返修工具:BGA返修臺通常配備吸錫QIANG、吸錫線、熱風(fēng)QIANG等工具,用于去除舊的BGA組件、清理焊點(diǎn),或安裝新的BGA組件。
BGA植球機(jī)是用于在BGA組件上形成焊球的設(shè)備,是BGA返修過程中的重要工具。然而,該過程也可能遇到一些問題。問題1:焊球形成不良。這可能是由于焊錫的質(zhì)量、植球機(jī)的溫度控制、或者BGA表面處理不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?。解決方案:首先,確保焊錫的質(zhì)量以及BGA組件表面的清潔性是必要的,以避免雜質(zhì)和氧化影響焊球的形成。其次,使用先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng),確保植球過程在恒定和適宜的溫度下進(jìn)行。問題2:焊球尺寸和位置的不一致性。由于機(jī)械精度和軟件控制等原因,可能會導(dǎo)致焊球尺寸和位置的不一致性。解決方案:需要使用具有高精度機(jī)械系統(tǒng)和先進(jìn)軟件控制的BGA植球機(jī),以確保每個焊球都能精確地形成并放置在正確的位置。返修臺加熱區(qū)域溫度不均勻,該如何解決?
三溫區(qū)BGA返修臺應(yīng)用平衡加熱原理,操作方便,返修成功率高,效果比二溫區(qū)的BGA返修臺好,二溫區(qū)的設(shè)備在加熱溫度控制方面沒有三溫區(qū)準(zhǔn)確。三溫區(qū)BGA返修臺控制面更大,能夠適應(yīng)不同尺寸的BGA芯片返修,BGA返修臺可以返修尺寸范圍在500-1200mm。能夠輕松焊接無鉛BGA,我們都知道二溫區(qū)的BGA返修臺是無法焊接無鉛BGA的。要焊接無鉛BGA那就必須使用三溫區(qū)BGA返修臺來做,這個是二溫區(qū)BGA返修臺無法替代的。結(jié)合工作原理來看,三溫區(qū)BGA返修臺使用的是熱風(fēng)式的加熱方式,可以把熱氣聚集到表面組裝的器件、引腳和焊盤上,通過操作焊點(diǎn)融化或者是焊膏回流,能夠輕松完成BGA芯片拆卸和焊接流程。三溫區(qū)加熱頭的熱風(fēng)出風(fēng)口和大面積的輔助加熱區(qū)域可以快速的溫度調(diào)高到所需溫度。因為受熱均勻因此不會損壞BGA以及基板周圍的元器件,使得BGA能夠容易拆焊節(jié)省時間。BGA返修臺多久需要維護(hù)保養(yǎng)?大型全電腦控制返修站用途
返修臺的意義在于哪里。吉林什么全電腦控制返修站
BGA器件脫落也可能是由于焊接缺陷引起,如焊接不牢固、器件固定不牢等原因。要解決這個問題,需要使用適量的焊錫將BGA器件和BGA焊盤牢固地連接在一起,并使用熱風(fēng)槍,返修臺等工具對焊接部位進(jìn)行加固處理。BGA焊接時出現(xiàn)短路可能是由于焊盤間距過小、焊錫過量等原因引起。要解決這個問題,需要保證焊盤間距足夠,避免焊錫過量填充,同時注意控制焊接溫度和時間。焊接過程中容易產(chǎn)生雜質(zhì)和氧化物等污染,影響焊接質(zhì)量。要解決這個問題,需要使用助焊劑等清潔劑將BGA焊盤和BGA器件上的氧化物和雜質(zhì)去除干凈,同時注意焊接環(huán)境的清潔。吉林什么全電腦控制返修站