現(xiàn)今以99版指導(dǎo)GMP的實(shí)施和認(rèn)證.三《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(99修訂版)主要內(nèi)容新版《GMP》(即指1999/6/18日修訂版)既從我國的藥品生產(chǎn)總體水平和即將加入世貿(mào)組織的特殊要求出發(fā)以嚴(yán)格堅(jiān)持GMP的基本準(zhǔn)則為手段,與現(xiàn)代國際標(biāo)準(zhǔn)相接軌,敦促指導(dǎo)國內(nèi)制藥企業(yè)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)模生產(chǎn)建設(shè).新版《GMP》對(duì)以下幾方面進(jìn)行了闡述:1總則;2人員;3廠房;4設(shè)備;5衛(wèi)生;6原料、輔料及包裝材料;7生產(chǎn)管理;8包裝和貼簽;9生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理;10文件質(zhì)量管理部門;11自檢;12銷售記錄;13用戶意見和不良反應(yīng)報(bào)告;14附錄.新規(guī)范參照世界衛(wèi)生組織和發(fā)達(dá)國家GMP的要求,規(guī)定了藥品生產(chǎn)廠房的潔凈度級(jí)別和適用于藥品生產(chǎn)的種類和工序;對(duì)中藥材的前處理、提取、濃縮及動(dòng)物臟器、組織的洗滌或處理的廠房和有關(guān)生產(chǎn)操作要求作出了規(guī)定,對(duì)中成藥生產(chǎn)的后續(xù)工序——制劑制造,在GMP方面的要求與化學(xué)藥品的制劑生產(chǎn)應(yīng)相同;對(duì)藥品包材也列入了GMP的生產(chǎn)控制范圍;生物制品的廠房、加工和灌裝有其特殊的要求,因此也根據(jù)生物制品生產(chǎn)特點(diǎn)制訂了相應(yīng)的條款,新修訂的《規(guī)范》不僅適用于化學(xué)藥品和藥品的原料和制劑.給排水系統(tǒng)防止污染,純化水、注射用水系統(tǒng)保障藥品質(zhì)量。細(xì)胞培養(yǎng)GMP車間裝修公司
質(zhì)量管理部門應(yīng)對(duì)車間的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,包括對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、工器具、檢測(cè)儀器等的檢查.通過現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)和糾正存在的問題,保障車間的生產(chǎn)安全和質(zhì)量.勵(lì)康凈化工程創(chuàng)立于2016年的深圳特區(qū),公司注冊(cè)資金500萬元.現(xiàn)擁有項(xiàng)目經(jīng)理、專業(yè)建造師、安全員等管理人員一百多人,各種專業(yè)施工設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備,能夠單獨(dú)完成各類生物醫(yī)藥GMP潔凈工程、干細(xì)胞GMP潔凈工程、醫(yī)療器械凈化工程、新能源材料凈化工程、電子光學(xué)無塵凈化工程、食品日化凈化工程、實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)工程的設(shè)計(jì)與施工.鹽田區(qū)寵物試劑GMP車間設(shè)計(jì)公司排名車間內(nèi)噪聲應(yīng)嚴(yán)格控制在≤65dB (A) ,確保安靜。
因此在擠出硫化間,平板硫化間,烘箱間加裝局部排風(fēng)系統(tǒng),末端為不銹鋼排風(fēng)罩,由鍍鋅薄鋼板連接至排風(fēng)機(jī),風(fēng)管內(nèi)安裝有止回閥,防止室外氣流倒灌.十萬級(jí)凈化車間使用的空調(diào)機(jī)組是由北京北冷空調(diào)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的LFD55W型,空調(diào)機(jī)組空調(diào)機(jī)組由初效過濾、中效過濾、制冷系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)和加熱器等功能段組成.功率為20HP.制冷量為55KW,加熱量為24KW,可滿足凈化車間溫度控制要求.設(shè)備安裝要求設(shè)施部件名稱規(guī)格型號(hào)要求空調(diào)機(jī)組LFD55W密封、無漏氣,符合設(shè)計(jì)安裝要求送風(fēng)、回風(fēng)接口——密封、無漏氣風(fēng)管鍍鋅鋼板符合設(shè)計(jì)安裝要求,密封、無漏氣排風(fēng)口鍍鋅鐵皮與頂棚密封合格初效過濾器無紡布潔凈、無破損中效過濾器無紡布潔凈、無破損高效過濾器玻璃纖維紙符合安裝要求,潔凈、無破損空氣高效過濾器的安裝要求根據(jù)送風(fēng)系統(tǒng)圖和高效過濾器的設(shè)計(jì)安裝規(guī)定,通過對(duì)下列項(xiàng)目的檢查以確認(rèn)空氣高效過濾器的安裝是否符合規(guī)范要求,檢查項(xiàng)目有1.安裝步驟:空調(diào)器拼裝結(jié)束→內(nèi)部清洗→安裝初、中效過濾器→風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)后→安裝末端的高效過濾器.2.按送風(fēng)系統(tǒng)圖在規(guī)定的位置、安裝規(guī)定型號(hào)的過濾器.3.每臺(tái)高效過濾器應(yīng)有合格證.
GMP要求在機(jī)構(gòu)、人員、廠房、設(shè)施設(shè)備、衛(wèi)生、驗(yàn)證、文件、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、產(chǎn)品銷售與回收、投訴與不良反應(yīng)報(bào)告、自檢等方面都必須制訂系統(tǒng)的、規(guī)范化的規(guī)程,通過執(zhí)行這一系列的規(guī)程,藉以達(dá)到一個(gè)共同的目的:防止不同藥物或其成份之間發(fā)生混雜;防止由其它藥物或其它物質(zhì)帶來的交叉污染;防止差錯(cuò)與計(jì)量傳遞和信息傳遞失真;防止遺漏任何生和檢驗(yàn)步驟的事故發(fā)生;防止任意操作及不執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與低限投料等違章違法事故發(fā)生;中國自1988年正式推廣GMP標(biāo)準(zhǔn)以來,先后于1992年、1998年、2010年進(jìn)行了三次修訂.內(nèi)部審核與管理評(píng)審定期開展,持續(xù)優(yōu)化GMP車間質(zhì)量管理。
GMP的三大目標(biāo)要素:一是將人為的差錯(cuò)控制在比較低的限度.在管理方面要求質(zhì)量管理部門從生產(chǎn)管理部門單獨(dú)出來.建立相互監(jiān)督檢查制度.二是防止對(duì)藥品的污染和降低質(zhì)量.在管理方面,操作室清掃和設(shè)備洗凈的標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施,對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行嚴(yán)格的衛(wèi)生教育.操作人員定期進(jìn)行身體檢查,以防止生產(chǎn)人員帶有病菌病毒而污染藥品.限制非生產(chǎn)人員進(jìn)入工作間等.在裝備方面,防止粉塵對(duì)藥品的污染,要有相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備.對(duì)直接接觸藥品的機(jī)械設(shè)備、工具、容器,要選用對(duì)藥物不發(fā)生變化的材質(zhì)制造,防止機(jī)械潤滑油對(duì)藥品的污染.三是保證高質(zhì)量產(chǎn)品的質(zhì)量管理體系.在管理方面,質(zhì)量管理部門單獨(dú)行使質(zhì)量管理職責(zé).有計(jì)劃的合理的質(zhì)量控制,在適當(dāng)條件下保存出廠后的產(chǎn)品質(zhì)量檢查留下的樣品.在裝備方面,操作室和機(jī)械設(shè)備要合理配備,采用先進(jìn)的設(shè)備及合理的工藝布局.為保證質(zhì)量管理的實(shí)施,配備必要的實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備和工具等.供電回路與 UPS 保障GMP車間電力穩(wěn)定,避免設(shè)備故障。深圳PCR檢測(cè)試劑GMP車間裝修
消防設(shè)計(jì)兼顧安全與潔凈,氣體滅火系統(tǒng)減少水漬污染。細(xì)胞培養(yǎng)GMP車間裝修公司
醫(yī)療器械GMP(GoodManufacturingPractice)體系是一種質(zhì)量管理體系,旨在確保醫(yī)療器械的生產(chǎn)過程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量、安全性和有效性.醫(yī)療器械GMP體系的要求通常包括以下方面:1.設(shè)備和設(shè)施:確保生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施符合規(guī)定要求,包括設(shè)備的校準(zhǔn)和維護(hù)、環(huán)境條件的控制等.2.原材料和供應(yīng)商管理:確保使用的原材料符合規(guī)定要求,并建立供應(yīng)商管理程序以確保原材料的質(zhì)量和合規(guī)性.3.生產(chǎn)過程控制:建立和實(shí)施適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)過程控制措施,包括標(biāo)準(zhǔn)操作程序、記錄和監(jiān)測(cè),以確保產(chǎn)品的一致性和合規(guī)性.4.質(zhì)量控制:建立質(zhì)量控制程序,包括產(chǎn)品檢驗(yàn)、測(cè)試和驗(yàn)證,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和符合性.5.文檔和記錄管理:建立和維護(hù)適當(dāng)?shù)奈臋n和記錄管理系統(tǒng),包括規(guī)程文件、記錄和報(bào)告等,以支持質(zhì)量管理和追溯要求.6.不良事件和召回管理:建立和實(shí)施不良事件和召回管理程序,包括及時(shí)報(bào)告和處理不良事件,以及實(shí)施必要的召回措施.細(xì)胞培養(yǎng)GMP車間裝修公司