一體式減溫減壓裝置生產(chǎn)廠家

減溫減壓裝置操作指南開(kāi)機(jī)，1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作。2、檢查管道法蘭、法蘭與附件之間的聯(lián)接是否正確、牢固。3、檢查各類閥門的開(kāi)、閉狀態(tài)及安全保護(hù)裝備是否正常。4、檢查儀表是否完好，儀表控制柜送電。5、試驗(yàn)減溫減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥動(dòng)作是否正常。6、預(yù)熱。7、關(guān)閉減溫減壓裝置入口電動(dòng)閘閥和汽輪機(jī)前電動(dòng)主汽門。8、將減溫減壓閥開(kāi)2~4%，開(kāi)各處疏水器，慢慢打開(kāi)減溫減壓閥前后電動(dòng)閘閥旁通管閘閥，進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱蒸汽壓力不超過(guò)0.05Mpa，預(yù)熱時(shí)間不少30分鐘，預(yù)熱溫度約為150℃，期間核實(shí)各處壓力和溫度表是否與實(shí)際相符；檢查法蘭聯(lián)接、閥門是否泄漏，如泄漏必須立即處理。減溫減壓裝置是將高溫高壓的蒸汽調(diào)節(jié)到所需的壓力和溫度的重要裝置。一體式減溫減壓裝置生產(chǎn)廠家

減溫減壓裝置安裝注意事項(xiàng)：1、根據(jù)主系統(tǒng)的序列號(hào)安裝。2、閘閥應(yīng)安裝在裝置的進(jìn)口處，用于啟閉。3、在裝置的安全閥的下部安裝固定支架，在裝置兩端的適當(dāng)位置安裝滑動(dòng)支架，兩者之間的連接應(yīng)考慮熱補(bǔ)償措施或自然補(bǔ)償。裝置的DS，疏水閥應(yīng)安裝在蒸汽出口的適當(dāng)位置的低點(diǎn)。上述閘閥、支架、補(bǔ)償措施和疏水閥應(yīng)根據(jù)用戶的上述情況予以解決。4、現(xiàn)場(chǎng)儀表接入熱控柜的信號(hào)線用單芯為1mm2以上的屏蔽線：熱電阻用三芯屏蔽線，壓力變送器二芯屏蔽線，執(zhí)行機(jī)構(gòu)用四芯屏蔽線(一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)且不需要反饋信號(hào)的)或六芯屏蔽線，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。電源總進(jìn)線采用2.5mm2以上的電纜線，各儀表有接地要求的均須接地。新材料減溫器企業(yè)杭州浙臨閥門有限公司專業(yè)生產(chǎn)減溫減壓裝置、減溫減壓器，產(chǎn)品應(yīng)用于各大電廠、節(jié)能環(huán)保、石油石化行業(yè)。

減溫減壓裝置的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1.為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。2.減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過(guò)濾器（我們建議過(guò)濾精度不低于0.5mm）。3.為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過(guò)濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后。5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí)，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對(duì)減壓閥的影響，確保減壓閥長(zhǎng)期正常工作。

蒸汽減溫減壓裝置工作原理：蒸汽減溫減壓裝置是一種能把介質(zhì)中的雜質(zhì)分解出來(lái)的過(guò)濾裝置，具有高效、精確蒸汽減溫減壓裝置，全自動(dòng)化易操作等性能特點(diǎn)。蒸汽減溫減壓裝置采用較強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng)，通過(guò)壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)蒸汽減溫減壓裝置內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí)，電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸口與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí)，減溫減壓裝置打開(kāi)，此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水，吸盤(pán)與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤(pán)內(nèi)并從減溫減壓裝置排出。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)蒸汽減溫減壓裝置進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束，整個(gè)過(guò)程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，自動(dòng)化生產(chǎn)。減溫減壓裝置日常的維護(hù)需要怎么做？經(jīng)常觀察蒸汽流量以及壓力、溫度、減溫水箱液位上。

一體化電動(dòng)減溫減壓裝置在過(guò)熱蒸氣傳送過(guò)程中，對(duì)下游蒸氣參數(shù)的控制，使壓力與溫度參數(shù)達(dá)到工藝需要的值而采用的減溫并減壓的過(guò)程中，不論是一體化設(shè)計(jì)的減溫減壓裝置或者是分體設(shè)計(jì)的減壓調(diào)節(jié)閥與減溫水調(diào)節(jié)閥接合作用，對(duì)降壓與降溫量準(zhǔn)確的控制，一直是減溫減壓整體裝置中的難點(diǎn)。整個(gè)減溫減壓系統(tǒng)部件眾多，從結(jié)構(gòu)上我們可以把它分為八個(gè)模塊來(lái)分別討論。如減溫模塊、減壓模塊、安全模塊、減溫水控制模塊、測(cè)量模塊、截止隔離模塊、連接模塊、管路傳輸模塊等等。每個(gè)模塊負(fù)責(zé)不同功能，共同完成蒸汽減溫減壓的工作，輸出還不錯(cuò)穩(wěn)定的二次蒸汽。減溫減壓裝置參數(shù)：進(jìn)出口蒸汽溫度的顯示精度≤0.5級(jí)。湖南減溫裝置生產(chǎn)商

減溫減壓裝置減溫器形式：非接觸式。一體式減溫減壓裝置生產(chǎn)廠家

減溫減壓裝置的應(yīng)急方法有哪些？1、當(dāng)設(shè)計(jì)流量很大，但實(shí)際流量低于設(shè)計(jì)流量的30%時(shí)，應(yīng)將自動(dòng)控制狀態(tài)切換到手動(dòng)控制狀態(tài)，手動(dòng)控制降溫減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥。同時(shí)關(guān)小入口切斷閥，控制流量，防止裝置壓力異常升高。2、當(dāng)用戶用汽量迅速下降時(shí)，會(huì)造成裝置壓力異常升高，影響安全。此時(shí)，不能通過(guò)關(guān)小減溫減壓裝置出口的切斷閥來(lái)控制流量，而是通過(guò)逐漸關(guān)小減溫減壓裝置入口的切斷閥來(lái)控制流量。3、當(dāng)減溫減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥故障，影響設(shè)備安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)切換到旁路運(yùn)行，打開(kāi)減溫減壓旁路閥，關(guān)閉減溫減壓裝置進(jìn)出口切斷閥，停止高壓泵，關(guān)閉減溫水系統(tǒng)閥門，待故障排除后投入運(yùn)行。4、當(dāng)自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切換到手動(dòng)操作，待故障排除后才能投入自動(dòng)操作。5、當(dāng)設(shè)備異常升壓，安全閥打不開(kāi)時(shí)，也可以向上抬起彈箭式安全閥的扳手，強(qiáng)制安全閥打開(kāi)，泄壓。一體式減溫減壓裝置生產(chǎn)廠家

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