蒸汽減溫減壓閥定制價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-16

    圖紙及配合資料應(yīng)采用KKS編碼進(jìn)行標(biāo)識(shí)。KKS編碼采用工藝系統(tǒng)碼,標(biāo)識(shí)深度達(dá)到設(shè)備級(jí)。編碼的詳細(xì)規(guī)定及雙方編碼的分工界限在設(shè)計(jì)協(xié)議中確定。隨機(jī)裝箱資料投標(biāo)方提供設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行、檢修、維護(hù)和竣工驗(yàn)收以及資料歸檔所需提供的圖紙、技術(shù)資料、全部證明文件等,此部分資料總計(jì)3套書面版及1套電子版。具體如下(不僅限于以下):投標(biāo)方在產(chǎn)品出廠時(shí),應(yīng)向招標(biāo)方提供以下技術(shù)文件3份、電子文件1份(每臺(tái)機(jī)組),包括但不限于:1)質(zhì)量證明文件。2)運(yùn)行使用說(shuō)明。3)維護(hù)說(shuō)明書。4)裝配圖和安裝說(shuō)明書(包括主要性能數(shù)據(jù)、尺寸等)。5)電氣、控制原理及接線圖。6)安裝、運(yùn)行使用說(shuō)明書。7)隨機(jī)備品備件清單、易損件圖紙、設(shè)備總裝圖紙。8)出廠空載試驗(yàn)及檢查試驗(yàn)報(bào)告。9)主要部件水壓試驗(yàn)報(bào)告,材料檢驗(yàn)報(bào)告。10)裝箱清單、合格證。 減溫減壓器的流量特性曲線經(jīng)CFD優(yōu)化,全行程范圍內(nèi)線性度誤差小于2%。蒸汽減溫減壓閥定制價(jià)格

蒸汽減溫減壓閥定制價(jià)格,減溫減壓裝置

智能電動(dòng)調(diào)節(jié)執(zhí)行器的主要技術(shù)指標(biāo)滿足:基本誤差:≤±1.5%,回差:≤±1.0%,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與伺服放大器組成比例式執(zhí)行機(jī)構(gòu)符合下列要求:基本誤差:≤±0.5%回差:≤±1.0%死區(qū):0.5~5%可調(diào)阻尼特性:≤3次半周期啟動(dòng)特性:電源電壓降至負(fù)值極限時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠正常啟動(dòng)。位置變送器符合下列要求:輸出電流型號(hào):4~20mA供電電源:24VDC負(fù)載電阻:≥600Ω線性誤差:0.5%。伺服放大器:模擬量輸入、帶有隔離的4~20mADC。力矩和行程開關(guān):銀接點(diǎn)開關(guān)容量:250VAC/5A、110VDC/0.25A始終端可調(diào)范圍:0°~90°。環(huán)境溫度的影響:環(huán)境溫度在-35℃~70℃范圍內(nèi),每變化10℃輸出行程變化不大于額定行程的0.75%。電源電壓的影響:電壓從公稱值分別變化到正、負(fù)極限時(shí),輸出行程變化不大于額定行程的1.5%。漂移:48小時(shí)的漂移不大于額定行程的1.0%。機(jī)械振動(dòng)影響:執(zhí)行機(jī)構(gòu)在頻率為10~55Hz,位移幅值為0.15mm;一體化控制單元在頻率為10~55Hz,位移幅值為0.075mm,分別承受三個(gè)相互垂直的方向,各振動(dòng)30min的正弦掃頻試驗(yàn),行程下限值和量程變化不大于額定行程的1.5%。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作制為可逆斷續(xù)工作,當(dāng)負(fù)荷率到100%時(shí)啟動(dòng)頻率為1800次/小時(shí)。 水蒸氣減溫裝置減溫減壓裝置采用耐高溫合金鋼材質(zhì),抗腐蝕性能優(yōu)良,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

蒸汽減溫減壓閥定制價(jià)格,減溫減壓裝置

提供大可調(diào)比,高性能的減溫減壓裝置,具有負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍寬,蒸汽霧化好,新蒸汽品質(zhì)優(yōu)良,調(diào)節(jié)閥與噴咀為一體,無(wú)回水部分。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短、便于布置安裝。單獨(dú)配置低負(fù)荷工況減溫水裝置,低壓雙減的小流量減溫水裝置的額定流量為45噸,滿足最小流量13T/H。出口可控:流量變化范圍為10~110%,壓力變化范圍≤±0.05MPa,出口溫度變化范圍±5℃。噪聲控制:設(shè)備的噪聲等級(jí)應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,距離設(shè)備1米處小于75dB(分貝)。
低壓雙減設(shè)備技術(shù)參數(shù)及材質(zhì)

    備品備件:1進(jìn)、出口就地雙金屬溫度計(jì)個(gè)各2蒸汽減溫管道前后2進(jìn)、出口遠(yuǎn)程溫度計(jì)個(gè)各2蒸汽減溫管道前后3進(jìn)、出口壓力表個(gè)各2蒸汽減溫管道前后4可調(diào)噴嘴的噴頭只各1。上述未提及的其它必需部件。投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)上述要求提供細(xì)化的供貨清單。但不限于此,可補(bǔ)充。配置如下(1套數(shù)量,列出詳細(xì)配置清單含熱控裝置)??烧{(diào)噴嘴DN3212Cr1MoV鍛,噴嘴06Cr19Ni10止回閥H61Y-100,DN3220鍛蒸汽混合管道377*1612Cr1MoVG電動(dòng)截止閥J961Y-100,DN3220鍛節(jié)流閥L61Y-100,DN3220鍛過(guò)濾器GL61Y-100,DN3220鍛電動(dòng)高壓差調(diào)節(jié)閥T968Y-100,DN3220鍛截止閥J61Y-100,DN3220鍛進(jìn)、出口雙金屬溫度計(jì)0-600℃-進(jìn)、出口遠(yuǎn)傳熱電偶0-600℃-出口壓力變送器0-6.0MPa-減溫減壓器在熱電廠應(yīng)用中,通過(guò)多級(jí)減壓結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)壓力梯度平穩(wěn)過(guò)渡。

蒸汽減溫減壓閥定制價(jià)格,減溫減壓裝置

    減溫減壓器必須在電站各種工況下均能長(zhǎng)期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行并滿足所有技術(shù)性能要求。所有接口允許的力和力矩必須滿足設(shè)計(jì)院提出的要求。出口蒸汽溫度設(shè)定值可在0-30%的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。噴水減溫調(diào)節(jié)裝置各部件所選材質(zhì)應(yīng)滿足溫度、壓力要求。噴水調(diào)節(jié)裝置應(yīng)無(wú)回水系統(tǒng)。減溫裝置均配供智能一體化型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),控制信號(hào)和反饋信號(hào)為4~20mA輸入/輸出信號(hào),調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)有防震、斷電、斷信號(hào)保護(hù)功能,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)要求380VAC供電。調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)按英國(guó)ROTORKIQM、德國(guó)AUMA、SIPOSFlash5系列智能一體化系列產(chǎn)品選擇,終型號(hào)由招標(biāo)方確定。減溫裝置二次蒸汽出口流量應(yīng)能在10%~100%范圍內(nèi)變化,在其流量變化時(shí),設(shè)備應(yīng)安全可靠,能長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行而無(wú)任何振動(dòng)及其它異常情況,二次蒸汽壓力及溫度均能保持在允許的范圍內(nèi)。 閥桿:傳遞操作力,驅(qū)動(dòng)閥瓣/閥芯運(yùn)動(dòng)。電源外殼拉伸機(jī)器人

卡阻:介質(zhì)結(jié)晶或雜質(zhì)堆積,需清洗。蒸汽減溫減壓閥定制價(jià)格

    性能驗(yàn)收試驗(yàn)的內(nèi)容:材料試驗(yàn):材料應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),提供甲方非破壞性試驗(yàn)資料。工廠試驗(yàn):乙方應(yīng)負(fù)責(zé)制作期間和裝運(yùn)前的必要的試驗(yàn),并在額定溫度下以滿負(fù)荷條件對(duì)每臺(tái)減溫減壓裝置與配套設(shè)備連接后進(jìn)行性能試驗(yàn),試驗(yàn)點(diǎn)不小于5點(diǎn),且將試驗(yàn)報(bào)告書提交甲方。性能驗(yàn)收試驗(yàn)所需的屬于乙方供貨范圍內(nèi)的測(cè)點(diǎn)、一次元件和就地儀表的裝設(shè)應(yīng)由乙方提供,并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)甲方確認(rèn)。乙方也要提供試驗(yàn)所需的技術(shù)配合和人員配合。性能驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)性能驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告由測(cè)試單位編寫,報(bào)告結(jié)論招買賣雙方均應(yīng)承認(rèn)。如雙方對(duì)試驗(yàn)的結(jié)果有不一致意見,雙方協(xié)商解決。若需進(jìn)行第二次試驗(yàn),費(fèi)用由提出方承擔(dān)。進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí),一方接到另一方試驗(yàn)通知而不派人參加試驗(yàn),則被視為對(duì)驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的同意。 蒸汽減溫減壓閥定制價(jià)格