HAZOP分析的基礎(chǔ)是“引導(dǎo)詞檢查”，它是對(duì)系統(tǒng)與設(shè)計(jì)目的偏差的縝密查找過(guò)程。為便于分析，可將系統(tǒng)分成多個(gè)部分，并充分明確各部分的設(shè)計(jì)目的。所選部分的大小取決于系統(tǒng)的復(fù)雜性和危險(xiǎn)的嚴(yán)重程度。為加快分析進(jìn)程，復(fù)雜或高危險(xiǎn)系統(tǒng)可分成較小的部分，簡(jiǎn)單或低危險(xiǎn)系統(tǒng)可分成較大的部分。系統(tǒng)特定部分的設(shè)計(jì)目的可通過(guò)各種要素來(lái)表示，要素既了該部分的自然劃分，也體現(xiàn)了該部分的基本特性。分析要素的選擇在某種程度上是一種主觀決定，為達(dá)到分析目的，可根據(jù)不同的應(yīng)用目的選擇不同的要素。要素可能是工藝程序中不連續(xù)的步驟或階段，或是控制系統(tǒng)中的單獨(dú)信號(hào)和設(shè)備元件，或是工藝過(guò)程或電子系統(tǒng)中的設(shè)備或零部件等。有些情況下，可以用如下方式表示系統(tǒng)某一部分的功能：a）物料的輸入；b）物料的處理；c）產(chǎn)物的輸出。 巖騰自動(dòng)化本著“從基礎(chǔ)做起，一步一個(gè)腳印，穩(wěn)扎穩(wěn)打”的創(chuàng)業(yè)宗旨。菏澤HAZOP分析SIL驗(yàn)算
HAZOP分析需要小組成員的共同努力，每個(gè)成員均有明確的分工。只要小組成員具有分析所需要的相關(guān)技術(shù)、操作技能以及經(jīng)驗(yàn)，HAZOP小組應(yīng)盡可能小。通常一個(gè)分析小組至少4人，很少超過(guò)7人。小組越大，進(jìn)度越慢。當(dāng)系統(tǒng)由承包商設(shè)計(jì)時(shí)，HAZOP小組應(yīng)包括承包商和業(yè)主兩方的人員。小組成員的分工建議如下：a)分析組長(zhǎng)：與設(shè)計(jì)小組和本工程項(xiàng)目沒(méi)有緊密關(guān)系；在組織HAZOP分析方面受過(guò)訓(xùn)練、富有經(jīng)驗(yàn)；負(fù)責(zé)HAZOP小組和項(xiàng)目管理人員之間的交流；制定分析計(jì)劃；同意分析小組的人員構(gòu)成；確保有足夠的設(shè)計(jì)描述和資料提供給分析小組；建議分析中使用的引導(dǎo)詞，并解釋引導(dǎo)詞-要素/特性；引導(dǎo)分析；確保分析結(jié)果的記錄。b)記錄員：進(jìn)行會(huì)議記錄；記錄識(shí)別出的危險(xiǎn)和問(wèn)題、提出的建議以及進(jìn)行后續(xù)的行動(dòng)；協(xié)助分析組長(zhǎng)編制計(jì)劃，履行管理職責(zé)；某些情況下，分析組長(zhǎng)可兼任記錄員。c)設(shè)計(jì)人員：解釋設(shè)計(jì)及其設(shè)計(jì)描述。解釋各種偏差產(chǎn)生的原因以及相應(yīng)的系統(tǒng)響應(yīng)。d)業(yè)主（用戶）：說(shuō)明分析要素的操作環(huán)境、偏差的后果、偏差的危險(xiǎn)程度。e)**：提供與系統(tǒng)和分析相關(guān)的專業(yè)知識(shí)。可邀請(qǐng)**協(xié)助分析小組進(jìn)行部分分析。f)維護(hù)人員：維護(hù)人員（若需要）。 德州?；菲髽I(yè)HAZOP分析SIL定級(jí)巖騰自動(dòng)化各種產(chǎn)品選科精良。
HAZOP(HazardandOperabilityAnalysis),即危險(xiǎn)與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對(duì)工程項(xiàng)目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)先的識(shí)別、分析和評(píng)價(jià)，識(shí)別出生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)及操作和維修程序，并提出改進(jìn)意見(jiàn)和建議，以提高裝置工藝過(guò)程的安全性和可操作性，為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行決策提供依據(jù)。HAZOP的主要目的是對(duì)裝置的安全性和操作性進(jìn)行設(shè)計(jì)審查.HAZOP分析由生產(chǎn)管理、工藝、安全、設(shè)備、電氣、儀表、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等工種的**進(jìn)行共同研究；這種分析方法包括辨識(shí)潛在的偏離設(shè)計(jì)目的的偏差、分析其可能的原因并評(píng)估相應(yīng)的后果。它采用標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)詞，結(jié)合相關(guān)工藝參數(shù)等，按流程進(jìn)行系統(tǒng)分析。并分析正常/非正常時(shí)可能出現(xiàn)的問(wèn)題、產(chǎn)生的原因、可能導(dǎo)致的后果以及應(yīng)采取的措施。HAZOP分析方法具有三大特點(diǎn)：首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點(diǎn)，而不是單個(gè)設(shè)備安全的觀點(diǎn)；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險(xiǎn)；再次是結(jié)構(gòu)性好，易于掌握。
HAZOP實(shí)質(zhì)上是定性的技術(shù)，但是HAZOP分析，意味著能夠識(shí)別基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題，并能夠?yàn)椴僮髦笇?dǎo)提供有用的參考資料分析為企業(yè)提供系統(tǒng)危險(xiǎn)程度證明，并應(yīng)用于項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程。對(duì)許多操作，分析可提供滿足法規(guī)要求的安全保障。HAZOP分析可確定需采取的措施，所以能夠?yàn)榘ú僮髦笇?dǎo)在內(nèi)的文件提供大量有用的參考資料，因此應(yīng)將HAZOP根據(jù)以往的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，HAZOP可以減29%設(shè)計(jì)原因的事故和6%操作原因的事故。HAZOP分析實(shí)施流程分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點(diǎn)或操作步驟，然后用引導(dǎo)詞找出工作程序：1）選擇一個(gè)工藝單元操作步驟，收信相關(guān)資料；2）解釋工藝單元或操作步驟的意圖；3）選擇一個(gè)工藝變量或任務(wù)；4）對(duì)工藝變量或任務(wù)用引導(dǎo)詞開發(fā)有意義有偏差；5）列出可能引起偏差的原因，偏差如何出現(xiàn)，操作人員如何知道偏差；6）解釋與偏差相關(guān)的后果；7）識(shí)別現(xiàn)有防止偏差的安全控制措施或保護(hù)裝置；8）基于后果、原因和現(xiàn)有安全控制措施或保護(hù)裝置評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)；9）建議控制措施。 巖騰自動(dòng)化擁有熱情耐心的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。
引導(dǎo)詞/要素的組合可視為一個(gè)矩陣，其中，引導(dǎo)詞定義為行，要素定義為列，所形成的矩陣中每個(gè)單元都是特定引導(dǎo)詞/要素的組合。為進(jìn)行危險(xiǎn)識(shí)別，要素及關(guān)聯(lián)特性應(yīng)涵蓋設(shè)計(jì)目的的所有相關(guān)方面，引導(dǎo)詞應(yīng)能引導(dǎo)出所有偏差。并非所有組合都會(huì)給出有意義的偏差，因此，考慮所有引導(dǎo)詞/要素的組合時(shí)，矩陣可能會(huì)出現(xiàn)空格。矩陣中各單元的分析順序有兩種，一種是逐列，也就是要素優(yōu)先；一種是逐行，也就是引導(dǎo)詞優(yōu)先。原則上，兩種分析的結(jié)果應(yīng)相同。這類引導(dǎo)詞如果在分析開始前已經(jīng)進(jìn)行了定義，就可以使用。選定系統(tǒng)的一部分進(jìn)行分析，將該部分的設(shè)計(jì)目的分為幾個(gè)單獨(dú)的要素。然后，將所有相關(guān)的引導(dǎo)詞應(yīng)用于每個(gè)要素，從而系統(tǒng)地完成對(duì)偏差的分析。運(yùn)用一個(gè)引導(dǎo)詞，分析某種偏差的可能原因和后果，也可以檢查故障檢測(cè)或顯示裝置。按確定的格式，記錄分析結(jié)果。 巖騰自動(dòng)化堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)價(jià)值觀和“共存共贏”的原則。危險(xiǎn)與可操作性分析有必要做嗎
巖騰自動(dòng)化位于山東淄博。菏澤HAZOP分析SIL驗(yàn)算
“系統(tǒng)化與結(jié)構(gòu)化審查”HAZOP通過(guò)“用盡”可行的引導(dǎo)詞，“遍歷”工藝過(guò)程每一個(gè)細(xì)節(jié)，深入揭示和審查系統(tǒng)中潛在的危險(xiǎn)事件和可操作性問(wèn)題。綜上所述，HAZOP是“一幫人”發(fā)揮集體智慧、使用頭腦風(fēng)暴，進(jìn)行“紙上談事故”，從而辨識(shí)危險(xiǎn)與可操作性問(wèn)題的分析方法，其終目的是杜絕事故發(fā)生，使裝置更加安全。HAZOP基于以下認(rèn)知：如果工藝物料按照原本的設(shè)計(jì)意圖，以預(yù)想的狀態(tài)（溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等）停留在設(shè)備或管道內(nèi)，整個(gè)工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)多個(gè)來(lái)自于現(xiàn)場(chǎng)裝置的工程師，共同對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題！ 菏澤HAZOP分析SIL驗(yàn)算
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