關于連續(xù)的化工工藝操作過程，HAZOP分析節(jié)點為工藝單元；對于間歇操作過程來說，HAZOP分析節(jié)點為操作步驟（間歇過程的不連續(xù)動作，或者是由HAZOP分析組分析的操作步驟）。HAZOP分析是一種結構化與系統(tǒng)化的定性風險分析方法，其目標是：?識別工藝過程中潛在的危險；?識別工藝過程中潛在的操作性問題HAZOP分析的主要特點包括：?創(chuàng)造性的討論過程；?積極思考和坦率的討論氣氛；?尋找潛在解決方案的途徑。對于連續(xù)化工工藝過程，hazop分析節(jié)點劃分的基本原則如下：一般按照工藝流程進行，從進入的P&ID管線開始，繼續(xù)直至設計意圖的改變，或繼續(xù)直至工藝條件的改變，或繼續(xù)直至下一個設備。上述狀況的改變作為一個節(jié)點的結束，另一個節(jié)點的開始。 巖騰自動化廠家直銷，節(jié)省中間商差價，為您節(jié)省更多成本來。菏澤專業(yè)HAZOP分析技術
HAZOP分析需要小組成員的共同努力，每個成員均有明確的分工。只要小組成員具有分析所需要的相關技術、操作技能以及經(jīng)驗，HAZOP小組應盡可能小。通常一個分析小組至少4人，很少超過7人。小組越大，進度越慢。當系統(tǒng)由承包商設計時，HAZOP小組應包括承包商和業(yè)主兩方的人員。小組成員的分工建議如下：a)分析組長：與設計小組和本工程項目沒有緊密關系；在組織HAZOP分析方面受過訓練、富有經(jīng)驗；負責HAZOP小組和項目管理人員之間的交流；制定分析計劃；同意分析小組的人員構成；確保有足夠的設計描述和資料提供給分析小組；建議分析中使用的引導詞，并解釋引導詞-要素/特性；引導分析；確保分析結果的記錄。b)記錄員：進行會議記錄；記錄識別出的危險和問題、提出的建議以及進行后續(xù)的行動；協(xié)助分析組長編制計劃，履行管理職責；某些情況下，分析組長可兼任記錄員。c)設計人員：解釋設計及其設計描述。解釋各種偏差產(chǎn)生的原因以及相應的系統(tǒng)響應。d)業(yè)主（用戶）：說明分析要素的操作環(huán)境、偏差的后果、偏差的危險程度。e)**：提供與系統(tǒng)和分析相關的專業(yè)知識。可邀請**協(xié)助分析小組進行部分分析。f)維護人員：維護人員（若需要）。 山東專業(yè)危險與可操作性分析SIL驗算巖騰自動化產(chǎn)品規(guī)格齊全、款式新穎。
摘要：危險化學品化工廠根據(jù)國家法律要求都需進行HAZOP（危險與可操作分析），如何進行高質(zhì)量的HAZOP，從根本上提高化工企業(yè)在設計時的本質(zhì)安全至關重要。本文就HAZOP分析幾個關鍵點進行論述。化工企業(yè)在項目設計階段需要進行HAZOP,有利于項目的本質(zhì)安全，減少項目建成后的改造帶來的損失。2013年國家安監(jiān)總局就“兩重點一重大”(重點監(jiān)管工藝，重點監(jiān)管化學品和重大危險源)危化企業(yè)也提出明確要求，必須進行HAZOP分析。在進行HAZOP分析時，常會遇見如下的一些問題：1）場景描述不清晰，描述的只是一個有危害的現(xiàn)象，而不是該危害導致的**終后果。如經(jīng)常有報告描述物料泄漏，物料泄漏只是一個描述，如果沒有造成對環(huán)境、人的影響就不算是一個場景，因為沒有風險。2）沒有對風險進行定量的分析；3）安全措施不是針對描述的場景。如下圖描述的是化工企業(yè)常見的危化品裝卸流程圖，對照上面提到的問題點，可以看出該HAZOP分析存在的主要問題有：1）對后果沒有進行定量化的分析；2）可能原因描述不清楚，如物料溢出有很多原因液位報警失效，音叉開關失效；3）無法確定采取后的措施能否滿足風險控制的要求。
SIS安全儀表系統(tǒng)的主要作用是在工藝生產(chǎn)過程發(fā)生危險故障時將其自動或手動帶回到預先設計的安全狀態(tài)，以確保工藝裝置的生產(chǎn)的安全，避免重大人身傷害及重大設備損壞事故。在安全儀表系統(tǒng)的設計過程中，IEC61508，IEC61511提供了極好的國際通用技術規(guī)范和參考資料，HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯(lián)合使用，如：FMEA（失效模式和效應分析，參見GB/T7826）和FTA（故障樹分析，參見GB/T7829）。這種聯(lián)合使用方式可用于下列情況：a）當HAZOP分析明確表明設備某特定部分的性能至關重要，需要深入研究時，采用FMEA對該特定部分進行研究，有助于對HAZOP分析進行補充；b）在通過HAZOP分析完單個要素/單個特性的偏差后，決定使用FTA評價多個偏差的影響或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本質(zhì)上是以系統(tǒng)為中心的分析方法，而FMEA是以元件為中心的分析方法。FMEA由一個元件可能發(fā)生的故障開始，進而分析整個系統(tǒng)的故障后果，因此，F(xiàn)MEA是從原因到后果的單向分析。HAZOP分析的理念則不同，它是識別偏離設計目的的可能偏差，然后從兩個方向進行分析，一個方向查找偏差的可能原因，一個方向推斷其后果。 巖騰自動化多年生產(chǎn)經(jīng)驗更值得信賴！
后果就是合理的嚴重的終結果。合理意味著須結合工廠實際，不能漫無邊際，不是所有的泄漏都會導致火災。后果為什么是要描述嚴重的結果，這是因為后果的不同后續(xù)采取的安全措施會不一樣，如泄漏環(huán)境影響可以采取收集等措施進行控制就可以了，但如果是或人員死亡則采取的措施可能是其他的工程措施，如通風，消防噴淋。還有一個誤區(qū)就是在描述原因事件時不要考慮現(xiàn)有的安全措施，筆者做HAZOP分析時經(jīng)常會遇其他成員說這個原因不可能，因為我們有什么safeguard，切記我們在做HAZOP分析初始的風險時一定不要考慮safeguard,因為safeguard也要失效的時候。終的結果，通常為火災、、有毒氣體泄漏、環(huán)境影響、停車。經(jīng)常在HAZOP報告中看到后果描述如罐體超壓、物料泄漏類似都不算是正確的結果描述，因為如果超壓沒有任何影響就不算是后果。衡量一個后果描述是否正確的標準是該后果是可以用危害程度來量化（后面風險矩陣會提及到后果量化）。如：罐體超壓（初始原因事件），罐體內(nèi)有毒有害化學品泄漏到空氣中（中間事件），人體接觸后中毒（終結果）。后果描述的通用格式：××××（初始原因事件），可能導致××××（中間事件），發(fā)生終的后果。 巖騰自動化滿足不同層次的需求。山東專業(yè)危險與可操作性分析SIL驗算
巖騰自動化期待與您的合作！菏澤專業(yè)HAZOP分析技術
HAZOP 分析組長負責以下準備工作：
a) 獲得系統(tǒng)信息；
b) 將信息轉換成適當?shù)男问剑?
c) 計劃 HAZOP 會議的順序；
d) 安排必要的 HAZOP 會議。
此外，分析組長可以安排人員對相關數(shù)據(jù)庫進行查詢，收集采用相同或相似的技術出現(xiàn)過的事故案例。
HAZOP 分析組長負責確保具有可用的、充分的系統(tǒng)設計描述。如果設計描述有缺陷或不完整，分析開始前應進行修正補充。在分析的計劃階段，熟悉系統(tǒng)設計的人應在設計描述中確定系統(tǒng)各個部分、要素及其特性。
分析組長負責制定 HAZOP 分析計劃，應包括以下內(nèi)容：
a) 分析目標和范圍；
b) 分析成員的名單；
c) 詳細的技術資料： 菏澤專業(yè)HAZOP分析技術
“化工自動化改造|SIS系統(tǒng)|DCS系統(tǒng)|PLC系統(tǒng)”山東巖騰自動化技術有限公司，公司位于：山東省淄博市高新區(qū)國貿(mào)大廈A座，多年來，山東巖騰自動化堅持為客戶提供好的服務。歡迎廣大新老客戶來電，來函，親臨指導，洽談業(yè)務。山東巖騰自動化期待成為您的長期合作伙伴！