對于不同行業(yè)，我們可以開展：1.油氣開采集輸站或聯(lián)合站的HAZOP分析、風險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證及控制系統(tǒng)（DCS/PLC/RTU等）性能分析（可靠性、可用性等）；2.原油、成品油、天然氣等管道輸送及儲運（如油庫、油罐車、加油站）的HAZOP分析、風險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證及控制系統(tǒng)（DCS/PLC/RTU等）性能分析（可靠性、可用性等）；3.石油化工（乙烯、煉油等）裝置設備、工藝流程及全廠的HAZOP分析、風險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證及安全控制器（如ESD）性能分析；4.存在較大危險的化工工藝（如氯化、硝化、聚合、裂解等）或工廠的HAZOP分析、風險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證，控制器性能分析；5.其他使用安全控制產(chǎn)品如鐵路、智能汽車等的HAZOP分析、風險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證，控制器性能分析等內(nèi)容。 巖騰自動化以人文綠色低碳環(huán)保為發(fā)展之道。東營HAZOP分析技術
HAZOP分析準備：目的、對象和范圍（1）分析的目的、對象和范圍必須盡可能的明確。（2）分析對象通常是由裝置或項目的負責人確定。（3）應當按照正確的方向和既定目標開展分析工作，而且要確定應當考慮到有哪些危險后果。1.分析組的組成（1）HAZOP分析組少由4人組成，包括組織者、記錄者、兩名熟悉過程設計和操作的人員。（2）一般來說，5-7人的分析組比較理想。（3）專業(yè)構成：負責人、記錄員、工藝設計人員、化學**、操作人員、儀表及控制工程師、安全**。2.獲得必要的資料重要的資料是各種圖紙，包括工藝流程圖（P＆ID圖、PFD圖）、平面布置圖、安全排放原則、以前的安全報告、操作與維護指導手冊、安全程序文件等。3.安排會議次數(shù)和時間（1）一般來說每個分析節(jié)點（工藝單元或操作步驟）平均需要20-30分鐘，每個設備需要分配2-3小時。（2）每次會議持續(xù)不超過4小時（比較好安排在上午），會議時間越長效率越低，而且分析會議應連續(xù)進行。 日照HAZOP分析步驟巖騰自動化引進先進的生產(chǎn)設備和獨特的制作工藝。
再談HAZOP分析和SIL等級評估，安監(jiān)總局116號文中《關于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導意見》規(guī)定：涉及“兩重點一重大”在役生產(chǎn)裝置或設施的化工企業(yè)和危險化學品儲存單位，要在開展過程危險分析（如危險與可操作性分析）基礎上，通過風險分析確定安全儀表功能及其風險降低要求，并盡快評估現(xiàn)有安全儀表功能是否滿足風險降低要求。企業(yè)應在評估基礎上，制定安全儀表系統(tǒng)管理方案和定期檢驗測試計劃。對于不滿足要求的安全儀表功能，要制定相關維護方案和整改計劃，2019年底前完成安全儀表系統(tǒng)評估和完善工作。因此培養(yǎng)能實際應用危險與可操作性（HAZOP）分析、安全完整性等級（SIL）評估的人員非常重要。
HAZOP分析術語和定義characteristic要素的定性或定量性質(zhì)。注：如壓力、溫度和電壓。（意圖）designintent設計人員期望或規(guī)定的各要素及特性的作用范圍。deviation設計目的（意圖）的偏離。element系統(tǒng)一個部分的構成因素，用于識別該部分的基本特性。注：要素的選擇取決于具體的應用，包括所涉及的物料、正在開展的活動、所使用的設備等。物料應取其廣義，包括數(shù)據(jù)、軟件等。guideword一種特定的用于描述對要素設計目的（意圖）偏離的詞或短語。harm人員身體傷害、健康損害、財產(chǎn)損失或環(huán)境破壞。hazard潛在的危害。part當前分析的對象，該對象是系統(tǒng)的一個部分。注：一個部分可能是物理的（如硬件）或者邏輯的（如操作步驟）。risk危害發(fā)生的可能性和嚴重性的結合。 巖騰自動化廠家直接供貨，沒有中間商，價格更便宜。
HAZOP分析方法是英國帝國化學工業(yè)公司(ICI)為解決除草劑制造過程中的危害，于1960年代發(fā)展起來的一套以引導詞為主體的危害分析方法，1974年，該方法正式對外發(fā)表。HAZOP對工藝系統(tǒng)進行危害辨識和分析，是有效預防各種事故發(fā)生的重要方法和手段，它可以系統(tǒng)地識別工藝裝置或設施中的各種潛在危險和危害，并通過提出合理可行的措施達到減輕事故發(fā)生可能性及后果的目的，從而有利于保障石油、化工企業(yè)安全生產(chǎn)的順利進行。HAZOP分析是基于這樣一個基本概念，即各個專業(yè)具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性，能識別更多的問題。HAZOP方法通過分析生產(chǎn)運行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動，操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變動與偏差對系統(tǒng)的影響，找出出現(xiàn)變動或偏差的原因，分析可能導致的后果，明確現(xiàn)有的保護措施，并針對超出可接受水平的變動與偏差的后果提出建議措施。 巖騰自動化一直穩(wěn)步快速發(fā)展。德州HAZOP分析步驟
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各階段HAZOP分析HAZOP基于以下各階段：如果工藝物料按照原本的設計意圖，以預想的狀態(tài)（溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等）停留在設備或管道內(nèi)，整個工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)。多個來自于現(xiàn)場裝置的工程師，共同對同一對象進行風險分析能科學、高效的發(fā)現(xiàn)問題，HAZOP分析各階段簡介：（1）分析節(jié)點在開展HAZOP分析時，通常將復雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”，每個子系統(tǒng)稱作一個“節(jié)點”。（2）引導詞（3）工藝參數(shù)：是指與過程有關的物理和化學特性。（4）偏差：“工藝參數(shù)+引導詞”即為偏差。（5）原因：指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因，須是具體的，盡量不要籠統(tǒng)的原因。（6）后果：是指偏離所導致的結果（不利后果）；偏離設計意圖時導致的結果。（7）安全措施：或稱現(xiàn)有安全措施，是指當前設計、已經(jīng)安裝的設施或管理實踐中已經(jīng)存在的安全措施。它是防止事故發(fā)生或減緩事故后果的工程措施或管理措施。（8）建議措施：是指所提議的消.除或控制危險的措施。HAZOP分析過程中，如果現(xiàn)有安.全措施不足以將事故場景的風險降低到可以接受的水平，HAZOP分析團隊應提出必要的建議降低風險。 東營HAZOP分析技術
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