服務階段的數(shù)字孿生，可以實現(xiàn)如下的功能： 優(yōu)化客戶的生產(chǎn)指標：對于很多需要依賴工業(yè)裝備來實現(xiàn)生產(chǎn)的工業(yè)客戶，工業(yè)裝備參數(shù)設置的合理性以及在不同生產(chǎn)條件下的適應性，往往決定了客戶產(chǎn)品的質(zhì)量和交付周期。而工業(yè)裝備廠商可以通過海量采集的數(shù)據(jù)，構建起針對不同應用場景、不同生產(chǎn)過程的經(jīng)驗模型，幫助其客戶優(yōu)化參數(shù)配置，以改善客戶的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 產(chǎn)品使用反饋：通過采集智能工業(yè)產(chǎn)品的實時運行數(shù)據(jù)，工業(yè)產(chǎn)品制造商可以洞悉客戶對產(chǎn)品的真實需求，不只能夠幫助客戶加速對新產(chǎn)品的導入周期、避免產(chǎn)品錯誤使用導致的故障、提高產(chǎn)品參數(shù)配置的準確性，更能夠精確的把握客戶的需求，避免研發(fā)決策失誤。數(shù)字孿生也被稱為數(shù)字雙胞胎和數(shù)字化映射。黑龍江實戰(zhàn)數(shù)字孿生技術
數(shù)字孿生較重要的價值是預測，在產(chǎn)品制造過程中出現(xiàn)問題時，可以基于數(shù)字孿生對生產(chǎn)策略進行分析，然后基于優(yōu)化后的生產(chǎn)策略進行組織生產(chǎn)。 數(shù)字孿生的應用場景： 某大學將數(shù)字孿生應用于車間的建設和管控，主要涉及基于數(shù)字孿生的產(chǎn)品設計、基于數(shù)字孿生的虛擬樣機、基于數(shù)字孿生的車間快速設計、基于數(shù)字孿生的工藝規(guī)劃、基于數(shù)字孿生的車間生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化、基于數(shù)字孿生的生產(chǎn)物流準確配送、基于數(shù)字孿生的車間裝備智能控制、基于數(shù)字孿生的車間人機交互、基于數(shù)字孿生的裝配、基于數(shù)字孿生的測試/檢測、基于數(shù)字孿生的制造能耗管理、基于數(shù)字孿生的產(chǎn)品質(zhì)量分析與追溯、基于數(shù)字孿生的故障預測與健康管理、基于數(shù)字孿生的產(chǎn)品服務系統(tǒng)等。吉林三維數(shù)字孿生系統(tǒng)數(shù)字孿生被賦予了各種屬性和功能定義，包括材料、感知系統(tǒng)、機器運動機理等。
自概念提出以來，數(shù)字孿生技術在不斷的快速演化，無論是對產(chǎn)品的設計、制造還是服務，都產(chǎn)生了巨大的推動作用。 更便捷，更適合創(chuàng)新： 數(shù)字孿生通過設計工具、仿真工具、物聯(lián)網(wǎng)、虛擬現(xiàn)實等各種數(shù)字化的手段，將物理設備的各種屬性映射到虛擬空間中，形成可拆解、可復制、可轉移、可修改、可刪除、可重復操作的數(shù)字鏡像，這極大的加速了操作人員對物理實體的了解，可以讓很多原來由于物理條件限制、必須依賴于真實的物理實體而無法完成的操作，如模擬仿真、批量復制、虛擬裝配等，成為觸手可及的工具，更能激發(fā)人們?nèi)ヌ剿餍碌耐緩絹韮?yōu)化設計、制造和服務。
數(shù)字孿生需要考慮的特殊對應模式： 在一些特殊場景中，數(shù)字孿生還存在“一對少”“少對一”“一對零”“零對一”的特殊對應模式： “一對少”——一個物理實體對應一個高度抽象的數(shù)字虛體（例如一輛高鐵在調(diào)度上對應一個高度簡化的數(shù)字化線框模型）； “少對一”——以一部分物理實體對應一個完整數(shù)字虛體（例如一個齒輪副對應一個減速箱的“三維CAD模型+力學載荷模型”）； “一對零”——因為不知其規(guī)律、缺乏機理模型導致某些已知物理實體沒有對應的數(shù)字虛體（例如暗物質(zhì)、氣候變化規(guī)律等）； “零對一”——人類憑想象和創(chuàng)意在數(shù)字空間創(chuàng)造的“數(shù)字虛體”，現(xiàn)實中沒有與其對應的“物理實體”（例如數(shù)字創(chuàng)意中的各種形象）。數(shù)字孿生技術值得深入探索。
數(shù)字孿生以產(chǎn)品為主線，并在生命周期的不同階段引入不同的要素，形成了不同階段的表現(xiàn)形態(tài)。 設計階段的數(shù)字孿生： 在產(chǎn)品的設計階段，利用數(shù)字孿生可以提高設計的準確性，并驗證產(chǎn)品在真實環(huán)境中的性能。 這個階段的數(shù)字孿生，主要包括如下功能： 數(shù)字模型設計：使用CAD工具開發(fā)出滿足技術規(guī)格的產(chǎn)品虛擬原型，精確的記錄產(chǎn)品的各種物理參數(shù)，以可視化的方式展示出來，并通過一系列的驗證手段來檢驗設計的準確程度； 模擬和仿真：通過一系列可重復、可變參數(shù)、可加速的仿真實驗，來驗證產(chǎn)品在不同外部環(huán)境下的性能和表現(xiàn)，在設計階段就驗證產(chǎn)品的適應性。與數(shù)字孿生相關的技術包括增強現(xiàn)實和虛擬現(xiàn)實等。江西可視化數(shù)字孿生服務
實現(xiàn)Digital Twin的許多關鍵技術都已經(jīng)開發(fā)出來了。黑龍江實戰(zhàn)數(shù)字孿生技術
數(shù)字孿生的含義： 對于的極端需求，同時也將驅動著新材料開發(fā)，而所有可能影響到裝備工作狀態(tài)的異常，將被明確地進行考察、評估和監(jiān)控。正是從內(nèi)嵌的綜合健康管理系統(tǒng)（IVHM）集成了傳感器數(shù)據(jù)、歷史維護數(shù)據(jù)，以及通過挖掘而產(chǎn)生的相關派生數(shù)據(jù)。通過對以上數(shù)據(jù)的整合，可以持續(xù)地預測裝備或系統(tǒng)的健康狀況、剩余使用壽命以及任務執(zhí)行成功的概率，也可以預見關鍵安全事件的系統(tǒng)響應，通過與實體的系統(tǒng)響應進行對比，揭示裝備研制中存在的未知問題。可能通過自愈的機制或者建議更改任務參數(shù)來減輕損害或進行系統(tǒng)的降級，從而提高壽命和任務執(zhí)行成功的概率。黑龍江實戰(zhàn)數(shù)字孿生技術
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