斜進式磨床是一種通過砂輪軸線與工件軸線成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實現磨削的機床。其重要原理是利用斜向進給運動替代傳統的徑向或軸向進給,使砂輪與工件接觸線更長、磨削力更均勻,特別適合加工細長軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 2. 對刀與參數設置 1、對刀方法: 1)、手動移動砂輪接近工件,通過火花法或光電對刀儀確定零位; 2)、輸入磨削深度,設置 X 軸進給倍率(粗磨 100%,精磨 10%~20%)。 3)、安全距離:砂輪與工件非加工區(qū)域的間距≥5mm,防止碰撞。采用變頻調速的無心磨床,可靈活調整磨削速度,適應不同工件需求。重慶電腦數控無心磨床廠家直銷
床身作為無心磨床的基礎支撐結構,需具備極高的剛性和穩(wěn)定性,通常采用質量鑄鐵經特殊工藝鑄造而成,以抵御磨削過程中產生的震動和沖擊力,保障設備運行平穩(wěn)。砂輪主軸是帶動磨削砂輪高速運轉的關鍵部件,其軸承常選用高精度的流體動壓和靜壓軸承,這類軸承承載能力強、剛性好,能夠確保砂輪在高速旋轉時保持精確的回轉精度,減少因主軸晃動導致的磨削誤差。導輪主軸的設計也十分關鍵,前軸承一般采用兩個錐形孔雙列圓柱滾子軸承,后軸承則配置一對面對面角接觸球軸承,如此搭配可使導輪獲得良好的支撐剛性和轉動精度,并且工作速度能夠無級變速,便于針對不同直徑的零件靈活選取適配的轉速。此外,導輪修整器、垂直進給系統、交叉進給部分等結構相互協同,共同保障無心磨床實現精細高效的磨削加工 。重慶高精密無心磨床直銷無心磨床通過優(yōu)化磨削工藝,提高工件的加工表面質量和尺寸精度。
無心磨床的調試需要結合加工工件的材質、尺寸、精度要求等因素,通過調整砂輪、導輪、托板的位置及參數,確保加工質量和效率。以下是調到合適狀態(tài)的重要方法和步驟: 四、常見問題與解決方法 問題現象:工件表面劃傷 ??赡茉颍?砂輪磨粒鈍化、導輪有毛刺。解決措施:修整砂輪、清理導輪表面。 問題現象:工件跳動大 。可能原因: 托板高度不當、導輪松動。解決措施:重新調整托板高度、緊固導輪組件 問題現象:磨削效率低 ??赡茉颍?導輪角度過小、砂輪硬度高。解決措施:增大導輪角度、更換軟質砂輪。 問題現象:尺寸不穩(wěn)定 ??赡茉颍?進給系統間隙大、工件材質不均。解決措施:調整絲杠間隙、均勻工件熱處理狀態(tài)
優(yōu)化無心磨床的磨削參數是提高加工質量和效率的關鍵。砂輪轉速的選擇需綜合考慮工件材質、砂輪特性以及加工要求,對于硬度較高的工件,適當提高砂輪轉速可增強磨削能力,但過高的轉速可能導致砂輪磨損加劇和工件表面燒傷,一般情況下,砂輪轉速在 2000 - 6000r/min 范圍內根據實際情況調整。導輪轉速主要影響工件的圓周進給速度,通常根據工件直徑和加工精度要求在 5 - 30r/min 之間選取,轉速過快可能使工件表面產生振紋,過慢則會降低加工效率。進給速度方面,貫穿磨削時導輪軸線的傾斜角度一般控制在 1° - 5°,該角度決定了工件的軸向進給速度,角度過大易使工件產生軸向竄動,過小則加工效率低下;切入磨削時,砂輪架或導輪架的徑向進給速度需根據磨削余量和加工精度精細調整,一般在 0.01 - 0.1mm/min 之間。此外,還需根據工件材質和加工要求合理選擇磨削液的種類和流量,以達到比較好的冷卻和潤滑效果 。無心磨床可加工軸類、套類等多種形狀的工件,適用性強。
定期維護保養(yǎng)是延長無心磨床使用壽命、保證加工精度的重要措施。日常保養(yǎng)主要包括清潔機床表面和各部件,去除磨削產生的碎屑和冷卻液殘留,防止其腐蝕機床。檢查各潤滑點的潤滑情況,及時補充潤滑油,確保各運動部件的正常運行。定期保養(yǎng)則需對砂輪主軸、導輪主軸的軸承進行檢查和更換潤滑脂,一般每運行 2000 - 3000 小時進行一次。同時,檢查機床的傳動系統,如皮帶、鏈條的張緊度和磨損情況,必要時進行調整或更換。對于電氣系統,要定期清理灰塵,檢查各電器元件的連接是否牢固,防止因電氣故障影響機床正常運行。此外,每隔一段時間(如半年)對機床的精度進行檢測和校準,通過調整絲杠螺母間隙、導軌鑲條等方式,確保機床的各項精度指標滿足加工要求 。無心磨床的自動排屑裝置能及時清理鐵屑,保持工作環(huán)境整潔。江西高精度無心磨床供應商
無心磨床的砂輪更換便捷,減少停機時間,提高生產效率。重慶電腦數控無心磨床廠家直銷
無心磨床區(qū)別于傳統磨床,無需借助工件的軸心定位來實施磨削作業(yè)。其構成包含磨削砂輪、調整輪以及工件支架。磨削砂輪高速旋轉,承擔主要的磨削任務,通過強大的磨削力去除工件表面多余材料。調整輪則以相對較慢的速度同向轉動,一方面巧妙控制工件的旋轉,保證工件圓周運動的穩(wěn)定性;另一方面精細把控工件的進刀速度,使工件按照設定的磨削量逐步被加工。工件支架在磨削過程中為工件提供可靠支撐,確保工件在加工時處于穩(wěn)定狀態(tài)。在貫穿磨削工藝里,通過微調導輪軸線的傾斜角度,就能實現工件沿軸向的進給;而切入磨削時,借助導輪架或者砂輪架的移動來完成徑向進給。這一獨特的工作原理,使得無心磨床在高效加工各類回轉體零件方面表現 。重慶電腦數控無心磨床廠家直銷