自動(dòng)鉆孔機(jī)在自動(dòng)或半自動(dòng)條件下工作，尤其在柔性制造系統(tǒng)中的自動(dòng)機(jī)床.可在24h運(yùn)轉(zhuǎn)中實(shí)現(xiàn)無人管理.這就要求機(jī)床具有高的可靠性。為此，要提高數(shù)控裝置及機(jī)床結(jié)構(gòu)的可靠性，例如在工作過程中動(dòng)作頻繁的換刀機(jī)構(gòu)、托盤、工件交換裝置等部件，必須保證在長期工作中十分可靠。另外，加工中心引入機(jī)床機(jī)構(gòu)故障診斷系統(tǒng)和自適應(yīng)控制系統(tǒng)。為了加快自動(dòng)鉆孔機(jī)投資的回收，必須使機(jī)床保持很高的開動(dòng)比(比普通機(jī)床高2～3倍)，因此必須提高機(jī)床的壽命和精度保持性，在保證盡可能地減少電氣和機(jī)械故障的同時(shí)，要求數(shù)控機(jī)床在長期使用過程中不喪失精度。由兩個(gè)平面軸承組成，兩個(gè)平面軸承設(shè)置在螺母6的上端。北京小型臺(tái)式打孔機(jī)械設(shè)備
自動(dòng)鉆孔機(jī)在自動(dòng)或半自動(dòng)條件下工作，尤其在柔性制造系統(tǒng)(FMS)中的自動(dòng)機(jī)床.可在24h運(yùn)轉(zhuǎn)中實(shí)現(xiàn)無人管理.這就要求機(jī)床具有高的可靠性。為此，要提高數(shù)控裝置及機(jī)床結(jié)構(gòu)的可靠性，例如在工作過程中動(dòng)作頻繁的換刀機(jī)構(gòu)、托盤、工件交換裝置等部件，必須保證在長期工作中十分可靠。另外，加工中心引入機(jī)床機(jī)構(gòu)故障診斷系統(tǒng)和自適應(yīng)控制系統(tǒng)。為了加快自動(dòng)鉆孔機(jī)投資的回收，必須使機(jī)床保持很高的開動(dòng)比(比普通機(jī)床高2～3倍)，因此必須提高機(jī)床的壽命和精度保持性，在保證盡可能地減少電氣和機(jī)械故障的同時(shí)，要求數(shù)控機(jī)床在長期使用過程中不喪失精度。多工位自動(dòng)化打孔引導(dǎo)結(jié)構(gòu)從上端穿過盒蓋，螺母與下端和螺釘配合連接的保護(hù)盒構(gòu)成一個(gè)空的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
多孔鉆主軸及主軸傳動(dòng)，主軸采用內(nèi)藏主軸。主軸采用滲碳淬火,穩(wěn)定處理,磨削等工藝。主軸軸承能承受大的同時(shí)也具有很高的精度和壽命。主軸軸承帶裝置,能嚴(yán)格控制主軸溫升。主軸結(jié)構(gòu)相比較其它主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有更好的精度和更好的熱穩(wěn)定性，同時(shí)可以提供更高的轉(zhuǎn)速。因?yàn)槭〉袅藗鲃?dòng)，同時(shí)也省掉了傳動(dòng)中的。多孔鉆的安全與防護(hù)：機(jī)床床身采用**度鑄鐵材質(zhì)，剛性好結(jié)構(gòu)合理。多孔鉆潤滑系統(tǒng):主軸軸承采用油脂潤滑。直線光軸采用稀油定時(shí)定量潤滑，自動(dòng)潤滑裝置有液面低位。數(shù)控裝置提高了系統(tǒng)長期穩(wěn)定工作的可靠性及使用壽命。
多孔鉆床是以通用部件為基礎(chǔ)配以按工件特定形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的特用部件和夾具組成的半自動(dòng)或自動(dòng)機(jī)床。因此組合機(jī)床擁有特用、高效、自動(dòng)化和易于保證加工精度等優(yōu)點(diǎn)。與一般專用機(jī)床比較，多孔鉆機(jī)有更多的優(yōu)點(diǎn):1.設(shè)計(jì)組合機(jī)床只需要選用通用零部件和設(shè)計(jì)制造少量特用零部件，所以時(shí)間與制造周期短，經(jīng)濟(jì)效果好，2.組合機(jī)床的通用部件是經(jīng)過長期實(shí)踐考驗(yàn)的，因此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定工作可靠使用和維修方便。3.通用部件可以成批制造，成本較低，4.當(dāng)被加工的零件變換時(shí)，組合機(jī)床的通用率，通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件可以重復(fù)使用，不必重新設(shè)計(jì)和制造。5.組合機(jī)床易于聯(lián)成組合機(jī)床自動(dòng)線，以適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。軸向進(jìn)給結(jié)構(gòu)由手輪、蝸桿、蝸輪、螺母、螺桿組成。
在傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床不僅生產(chǎn)效率低下，還存在著一些危險(xiǎn)性，已經(jīng)不能滿足社會(huì)生產(chǎn)的需求。因此，運(yùn)用于數(shù)控液壓多孔鉆機(jī)床生產(chǎn)線上的新型的應(yīng)運(yùn)而生。某些動(dòng)作功能，用以按固定程序抓取、物件或操作工具的自動(dòng)操作裝置。它可代替人的繁重勞動(dòng)以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，使加工過程的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，并使其生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全系數(shù)都得到一個(gè)大幅度的提高，此外，還有效的提高了生產(chǎn)成本。多孔鉆主要由運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成。工件的部件，根據(jù)定位的形狀、尺寸、重量、材料和作業(yè)要求而有多種結(jié)構(gòu)形式，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)或運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)規(guī)定的動(dòng)作，改變位置和姿態(tài)。功能強(qiáng)大，性能好而且產(chǎn)能高，**關(guān)鍵的是在于由于其的整體安裝靈活性所以在維修更換上也變得十分方便。現(xiàn)如今一臺(tái)可調(diào)多頭鉆床可以解決之前舊式鉆床在操作和維修上的笨拙感，是車間向?qū)I(yè)化生產(chǎn)邁進(jìn)的一大步。在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。北京小型臺(tái)式打孔機(jī)械設(shè)備
特別要注意避免切削時(shí)的諧振，因此對(duì)數(shù)控機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性提出了更高的要求。北京小型臺(tái)式打孔機(jī)械設(shè)備
自動(dòng)鉆孔機(jī)的定位精度和重復(fù)定位精度都是很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確又合理，加上細(xì)心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度。也便于對(duì)加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。自動(dòng)鉆孔機(jī)加工能在一次裝夾中加工多個(gè)表面，一般只檢測(cè)首件，所以可以省去普通機(jī)床加工時(shí)的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測(cè)等，減少了輔助時(shí)間，而且由于數(shù)控加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率會(huì)有很明顯提高。北京小型臺(tái)式打孔機(jī)械設(shè)備
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