洛陽(yáng)多工位智能打孔設(shè)備

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，單獨(dú)的鉆孔、攻絲機(jī)床已不能滿足市場(chǎng)的需求。因此，多工位鉆攻一體機(jī)便應(yīng)用而生。目前，多工位鉆攻一體機(jī)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，并被實(shí)踐所證明。它不僅帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效率，還獲得了用戶的佳評(píng)。多工位鉆攻一體機(jī)由于是為一種零部設(shè)計(jì)加工的，使用相同的機(jī)床刀具和相同的加工程序，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡完全相同。并且專用機(jī)床是根據(jù)數(shù)控程序自動(dòng)進(jìn)行加工，可避免人為誤差，這就有效的保證了零部件加工的一致性且質(zhì)量穩(wěn)定。一次裝夾即可完成鉆孔攻絲等所有工序，減少了產(chǎn)品裝夾次數(shù)和節(jié)省了產(chǎn)品裝夾時(shí)間，有效的提高了生產(chǎn)效率.完成所有工序只需一次裝夾，降低了產(chǎn)品碰傷的概率，有效的保證了產(chǎn)品的精度的外觀的完美度。其實(shí)它是裝在鉆攻機(jī)床上的夾刀頭子，并且是兩軸以上，同時(shí)加工鉆孔件或攻牙件，故稱多軸器。洛陽(yáng)多工位智能打孔設(shè)備

多孔鉆機(jī)床主要特點(diǎn)及功能配置該機(jī)床主要由（床身）底座體、工作臺(tái)臺(tái)體、左右立柱與上工作臺(tái)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。其結(jié)構(gòu)型式為工作臺(tái)移動(dòng)，機(jī)床的立柱分別安裝床身的兩側(cè)，橫梁固定在立柱上，與左右立柱為一整體。橫梁上配置拖板及主軸。拖板連同主軸在橫梁上下運(yùn)動(dòng)。機(jī)床的工作臺(tái)臺(tái)體沿床身立柱動(dòng)。該多孔鉆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)特性好、抗干擾能力強(qiáng)、響應(yīng)速度快、效率高、機(jī)床使用維護(hù)簡(jiǎn)單、造型美觀等優(yōu)點(diǎn)。多孔鉆隨著加工中心的出現(xiàn)，特別是打孔技術(shù)的迅猛發(fā)展，銑削、鉆削、攻絲等加工的效率迅速提高，但打孔加工卻在整個(gè)法蘭、電機(jī)外殼、鋼板等多種工件。為了解決打多孔這一難題，我廠推出了針對(duì)不同工件材料的打孔，攻絲，并且結(jié)合當(dāng)今**的技術(shù)，使絲錐的切削效率、耐磨性和使用壽命都**提高。甘肅自動(dòng)化打孔機(jī)廠家引導(dǎo)結(jié)構(gòu)從上端穿過盒蓋，螺母與下端和螺釘配合連接的保護(hù)盒構(gòu)成一個(gè)空的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

一臺(tái)多工位鉆攻一體機(jī)可完成鉆孔攻絲等所有工序，代替了數(shù)臺(tái)普通機(jī)床，有效了節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本，還節(jié)省了占地面積。采用數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制，只要啟動(dòng)機(jī)床后，就可以自動(dòng)連續(xù)加工，自到所有工序完成，這樣就簡(jiǎn)化了工人操作，是勞動(dòng)強(qiáng)度**降低。采用了了轉(zhuǎn)盤式的布局形式，一臺(tái)多工位鉆攻一體機(jī)的生產(chǎn)效率是普通機(jī)床的數(shù)倍。因?yàn)槎喙の汇@攻一體機(jī)的效率高，適合大批量零部件產(chǎn)品的加工。多工位鉆攻組合機(jī)床一次裝夾便可完成鉆孔，倒角，锪平面，攻絲等所有工序。減少了產(chǎn)品裝夾次數(shù)和節(jié)約了產(chǎn)品裝夾時(shí)間，有效的提高了生產(chǎn)效率。多工位鉆攻組合機(jī)床更可采用轉(zhuǎn)盤式布局和加配多軸鉆孔攻絲頭對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)鉆孔，攻絲的數(shù)倍。

多攻位自動(dòng)鉆孔機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？1，高效率所有工藝均可在一次設(shè)置中完成，有效減少產(chǎn)品夾緊次數(shù)，節(jié)省產(chǎn)品夾緊時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。可以添加更多的多軸，提高了生產(chǎn)效率。它是傳統(tǒng)機(jī)床的數(shù)倍。2，低成本一臺(tái)多工位鉆攻兩用機(jī)可以完成所有工序，功能相當(dāng)于幾臺(tái)普通機(jī)床。有效節(jié)省企業(yè)的生產(chǎn)成本。3，高精度采用高精度主軸頭轉(zhuǎn)移，加工產(chǎn)品精度高，光潔度好。4，操作簡(jiǎn)單使用CNC系統(tǒng)進(jìn)行控制，只要啟動(dòng)多工位鉆孔攻擊兩用機(jī)，就可以連續(xù)處理，直到所有過程完成。簡(jiǎn)化了人們的工作，減少了勞動(dòng)力。5.多工位鉆井攻擊機(jī)的設(shè)計(jì)和處理是為了一種零部。使用相同的機(jī)床和相同的加工程序，刀具具有相同的軌跡。并且機(jī)床根據(jù)NC程序自動(dòng)處理，可以避免人為錯(cuò)誤，有效保證了零部部件的一致性和質(zhì)量。一個(gè)孔加工完畢，自動(dòng)鉆盤會(huì)根據(jù)設(shè)定的程序滾動(dòng)必定視點(diǎn)，把下一個(gè)加工孔方位對(duì)準(zhǔn)，重新開端加工。

具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，在使用自動(dòng)鉆孔機(jī)進(jìn)行單件或者批量生產(chǎn)過程中可以節(jié)約更多的時(shí)間，直接節(jié)省了費(fèi)用，同時(shí)還能節(jié)省工裝設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)費(fèi)用。在生產(chǎn)過程中由于機(jī)床精確度比較高，較少了廢品的出現(xiàn)，提高生產(chǎn)效率，進(jìn)一步降低了費(fèi)用。自動(dòng)化程度比較高，自動(dòng)鉆孔機(jī)的發(fā)展，不僅可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還可以減少人員，有利于現(xiàn)代化管理，可以更好地提高制造系數(shù)。自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度。數(shù)控加工過程是按輸入的程自動(dòng)完成的，操作者只需起始對(duì)刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。手動(dòng)鉆孔機(jī)包括手動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，軸向進(jìn)給結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，空位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以及從主軸和主軸上端手動(dòng)傳送組織。多頭打孔機(jī)廠家

有的床身采用雙結(jié)構(gòu).并配置有斜向肋板及加強(qiáng)肋，使機(jī)床具有較高的抗彎剛度和抗扭剛度。洛陽(yáng)多工位智能打孔設(shè)備

自動(dòng)鉆孔機(jī)是一種自動(dòng)化水平較高的自動(dòng)化專機(jī)，自動(dòng)鉆孔機(jī)能夠根據(jù)設(shè)定的程序或是指令，自行完成整個(gè)操作過程，讓生產(chǎn)的質(zhì)量和效率都得到很大程度的提升。自動(dòng)鉆孔機(jī)由加工工作臺(tái)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)，加工東西頭，氣動(dòng)設(shè)備，自動(dòng)轉(zhuǎn)盤，固定夾具等構(gòu)成。一、根據(jù)加工的尺度大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺度，加工孔方位數(shù)據(jù)等制造固定夾具。把夾具和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤緊固。二、發(fā)起機(jī)器，機(jī)器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性結(jié)束鉆孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、凹凸孔等加工程序。三、把需加工的資料固定在自動(dòng)轉(zhuǎn)盤上。推薦閱讀：不同類型的自動(dòng)鉆孔機(jī)的作用四、在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。五、一個(gè)孔加工完畢，自動(dòng)鉆盤會(huì)根據(jù)設(shè)定的程序滾動(dòng)必定視點(diǎn)，把下一個(gè)加工孔方位對(duì)準(zhǔn)，重新開端加工。待整個(gè)轉(zhuǎn)盤全部加工完畢，一次加工流程就結(jié)束。洛陽(yáng)多工位智能打孔設(shè)備

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