公司技術(shù)研發(fā)部門經(jīng)過 2 年的技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)出具有國標先進水平的伺服柔性折彎中心， 折彎速度沒到僅 0.2 秒，設(shè)備可根據(jù)折彎工藝自動上折、下折動作實現(xiàn)圓弧、壓死邊、各種 角度的組合折彎，為企業(yè)節(jié)省大量的人工和模具成本。 加工板材尺寸為 2000mm*1500mm，控制 X、Y、C、V1、V2、Z1、Z2、W1、W2 共 9 軸。伺服柔性折彎中心主體，主體采用**度焊接結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命長。 熱處理去內(nèi)應(yīng)力，剛性強、噸位重、保證機床精度長期穩(wěn)定性，提高了機床的折彎精度、可 靠度 及耐用性。冬天容易結(jié)冰，導(dǎo)致氣動部件損壞加劇。天津自動化折彎機廠家
自動折彎機應(yīng)用哪些行業(yè)呢？
1.在汽車船舶行業(yè)，一般會用到大型數(shù)控液壓剪板機，主要也是完成板材的剪切工作，然后在二次加工，如焊接、折彎等；
2.在航空航天行業(yè)，一般要求精度較高，可選用高精度數(shù)控剪板機，精細高效。
3.在裝潢裝修行業(yè)，高速數(shù)控剪板機被***使用，一般配合數(shù)控折彎機使用，可完成不銹鋼板子、門窗的制作以及一些特殊地方的裝飾等；
4.在廚房餐飲行業(yè)，各類品種和規(guī)格的不銹鋼廚具，然后在二次加工，如焊接、折彎等；
5.在風力通訊行業(yè)，風力發(fā)電桿、道路燈桿、通訊塔桿、紅綠燈桿、交通信號桿、監(jiān)控桿等折彎；
6.在電器電力行業(yè)，剪板機可將板材剪切成不同需求的尺寸大小，然后通過折彎機進行再次加工，如電腦機箱、電器柜、冰箱空調(diào)外殼等都是這樣制作完成的；
天津自動化折彎機廠家對于折彎機的選擇主要就是根據(jù)自身的情況進行選擇。
數(shù)控折彎機在普通折彎機的基礎(chǔ)上增加了數(shù)控操作系統(tǒng)，數(shù)控折彎機噪聲小，操作方便，滑塊行程（Y），后擋料（X）（R，Z可選）均由電腦自動控制。折彎機是利用所配備的模具（通用或?qū)Ｓ媚＞撸⒗鋺B(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件，折彎機一般采用折彎機專用數(shù)控系統(tǒng)，折彎機的坐標軸已由單軸發(fā)展到12軸，可由數(shù)控系統(tǒng)自動實現(xiàn)滑塊運行深度控制、滑塊左右傾斜調(diào)節(jié)、后擋料器前后調(diào)節(jié)、左右調(diào)節(jié)、壓力噸位調(diào)節(jié)及滑塊趨近工作速度調(diào)節(jié)等等?？墒拐蹚潤C方便地實現(xiàn)滑塊向下、點動、連續(xù)、保壓、返程和中途停止等動作，一次上料完成相同角度或不同角度的多彎頭折彎。
折彎機結(jié)構(gòu)特點（液壓系統(tǒng)中的壓力是伺服主電機閉環(huán)控制），電腦系統(tǒng)可控制Y1 、Y2軸（Y1控制左油缸，Y2控制右油缸），保證滑塊同步運動，X軸控制后擋料尺寸精度，R軸控制后擋料上下尺寸精度，V軸電腦控制（液壓或機械）工作臺補償精度。待速及快速時靜音，(25分貝左右)，工進與回程時（液壓系統(tǒng)中的壓力是伺服主電機閉環(huán)控制）低噪音、主油泵在伺服主電機驅(qū)動下不做無用功，能耗比一般數(shù)控折彎機節(jié)約50%，因此，機床油溫平穩(wěn)，利于長時間連續(xù)工作，延長了液壓系統(tǒng)各個部件的使用壽命，**改善了操作工人的工作環(huán)境。折彎機由于工件在刀模中有相對運動，刀具會有磨損，需維護或更換。
全自動折彎機多少錢一臺？功能、型號、品牌不同，全自動折彎機的價格也不同，幾萬到到幾十萬的都有。
全自動折彎機各種型號的都有，而且還有一些多功能的折彎機，價格不一，功能不一，各種規(guī)格的型號都有。按照自己想的的價格標準來選看類型，是否需要手動、液壓、數(shù)控等，數(shù)控價格自然就會高點，但是效率也就高?？磸澢崝?shù)，噸數(shù)越大，價格也就越高，因為噸數(shù)大機型大，另折彎機也分好壞。從功能和效果來看，能折的材質(zhì)越多的自然就要好一些，折出來的形狀精細也會好一些，從所用的配件上觀察可以區(qū)分好壞。
搞好機械設(shè)備的維護不僅可以提高工作效率，而且可以**增高工業(yè)機械設(shè)備的使用年限。天津自動化折彎機廠家
運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。天津自動化折彎機廠家
傳統(tǒng)工藝對比 :普通折彎機人員技工要求水平高，對上道工序下料要求 精度高，特別是正反線折彎翻板次數(shù)多，勞動強度大，造成 效率底，質(zhì)量精度全靠人員素質(zhì)與技能保證。遇見特殊產(chǎn)品 需要開發(fā)模具，造成成本過高。 弊端：人員管理困難用工成本較高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定， 效率低，模具開發(fā)成本高。柔性折彎中心 公司技術(shù)研發(fā)部門經(jīng)過 2 年的技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)出具有國標 先進水平的伺服柔性折彎中心，折彎速度沒到僅 0.2 秒，設(shè) 備可根據(jù)折彎工藝自動上折、下折動作實現(xiàn)圓弧、壓死邊、 各種角度的組合折彎，為企業(yè)節(jié)省大量的人工和模具成本。天津自動化折彎機廠家