焊接機(jī)器人編程入門基本常識：
1、選擇合理的焊接順序，以減小焊接變形、焊槍行走路徑長度來制定焊接順序。
2、焊槍空間過渡要求移動軌跡較短、平滑。
3、優(yōu)化焊接參數(shù)，為了獲得焊接參數(shù)，制作工作試件進(jìn)行焊接試驗(yàn)和工藝評定。
4、采用合理的變位機(jī)位置、焊槍姿態(tài)、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機(jī)上固定之后， 若焊縫不是理想的位置與角度，要求編程時(shí)不斷調(diào)整變位機(jī)，使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達(dá)到水平位置。同時(shí)，要不斷調(diào)整機(jī)器人各軸位置，合理地確定焊槍相對接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。工件的位置確定之后，焊槍相對接頭的位置須通過編程者的雙眼觀察，難度較大。這要求編程者善于總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。
5、及時(shí)插入清槍程序，編寫長度的焊接程序后，應(yīng)及時(shí)插入清槍程序，可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導(dǎo)電嘴，保證焊槍的清潔，提高噴嘴的壽命，確保可靠引弧、減少焊接飛濺。
6、編制程序一般不能一步到位，要在機(jī)器人焊接過程中不斷檢驗(yàn)和修改程序，調(diào)整焊接參數(shù)及焊槍姿態(tài)等，才會形成一個(gè)好程序。
焊接機(jī)器人可以準(zhǔn)確地重復(fù)自身的動作、每次都焊接出高質(zhì)量的產(chǎn)品。黑龍江機(jī)器人焊接
焊接機(jī)器人檢查維護(hù)：
1、焊接機(jī)器人各運(yùn)動部位、導(dǎo)軌與滾輪應(yīng)涂潤滑脂，閉式傳動部位應(yīng)注潤滑油，以保持部件運(yùn)動靈活;是對平心輪、偏心輪部件的維護(hù)，保證其緊固，確保橫臂運(yùn)動平直。
2、經(jīng)常檢查清理各導(dǎo)軌、滑架、絲杠及螺母等運(yùn)動部位，防止塵土堆積、散落 焊劑及其它雜物，影響運(yùn)動部位的靈活運(yùn)動。不允許碰撞、磨損各滑動導(dǎo)軌的 結(jié)合面。經(jīng)常檢查絲杠、齒條等關(guān)鍵運(yùn)動部件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修 或更換，提升螺母。
3、焊接機(jī)器人中鏈條為易損件，每年至少拆下檢查一次，及時(shí)處理。
4、經(jīng)常檢查各行程開關(guān)的動作靈活性、可靠性，機(jī)械保護(hù)塊是否有松動、損壞。
5、電路的熔斷器應(yīng)按規(guī)定使用，不應(yīng)隨意更改規(guī)格，如遇熔斷器燒斷，應(yīng)查明 原因，排除故障后更換。
6、經(jīng)常檢查電路接頭，保持連接牢固，插接可靠。
7、三個(gè)月一次用壓縮空氣吹掃工作站控制器及手操器內(nèi)的塵土，使繼電器、旋 鈕、開關(guān)等保持清潔和良好的接觸。
北京工業(yè)焊接機(jī)器人工件固定在位移機(jī)上后，則需要不斷調(diào)整位移機(jī)的編程，使焊縫按照焊接順序逐漸達(dá)到水平位置。
關(guān)于點(diǎn)焊機(jī)器人需求有多大的負(fù)載才能，很大水平上取決于所用的焊鉗方式，通常關(guān)于用與變壓器別離的焊鉗，30～45kg負(fù)載的機(jī)器人就足夠了。但是，這種焊鉗一方面由于二次電纜線長，電能損耗大，也不利于機(jī)器人將焊鉗伸入工件內(nèi)部焊接;另一方面電纜線隨機(jī)器人運(yùn)動而不停擺動，電纜的損壞較快。因而，目前曾經(jīng)逐漸交換成一體式焊鉗。這種焊鉗連同變壓器質(zhì)量在70kg左右，思索到機(jī)器人要有足夠的負(fù)載才能，能以較大的加速度將焊鉗送到空間位置停止焊接，普通都選用100～150kg負(fù)載的重型機(jī)器人。
自動焊接機(jī)器人操控箱查看：1.鋰電池替換。2.散熱電扇查看。3.電纜查看(接地電纜、電源電纜、操控電纜)4.示教器操作面板各個(gè)開關(guān)是不是正常。
5.操控箱內(nèi)除塵。
自動焊接機(jī)器人外部軸及定位夾具查看：1.鋰電池替換。2.加注潤滑油。3.銜接螺栓是不是緊固。4.運(yùn)行時(shí)是不是有反常。5.定位銷是不是有磨損。
焊機(jī)部分1.焊接電源(內(nèi)部除塵、銜接有些有無松動)2.焊槍(噴嘴打掃、送絲管有無堵塞、絕緣是不是正常、氣管有無漏氣、電纜有無松動、損害)。3.自動焊接機(jī)器人送絲設(shè)備(送絲輪是不是有磨損、SUS管有無損害、磨損、送絲電機(jī)是不是反常)。
焊接機(jī)器人須具有檢測故障并自動實(shí)時(shí)停止和報(bào)警的功能。
焊接機(jī)器人焊接產(chǎn)品時(shí)，維護(hù)氣體是必不可少的，除了用量特別大的廠用的管道氣體外，**都仍是用的瓶裝氣體，瓶裝氣體正常焊接也就用個(gè)兩到三天，由于外觀看不出氣體的儲量，經(jīng)常會發(fā)生因氣體流量缺乏導(dǎo)致焊接時(shí)發(fā)生氣孔的現(xiàn)狀，氣孔的呈現(xiàn)會直接影響焊接強(qiáng)度和外觀，呈現(xiàn)了氣孔的產(chǎn)品大都就報(bào)廢了。
我們通常在氣瓶的減壓閥后面加個(gè)氣體流量開關(guān)或壓力開關(guān)，目的就是一旦氣瓶里的氣體流量缺乏、壓力減小開關(guān)就會給出信號，焊接機(jī)器人收到信號后會主動停止工作，這樣我們能夠依據(jù)報(bào)警信息知道氣體現(xiàn)已快用完了，直接換一瓶氣體再裝上接著焊接。由于壓力的感應(yīng)沒有流量來的準(zhǔn)確，我們主張客戶采用流量開關(guān)來判別氣體輸出的多少，經(jīng)過機(jī)器人的信號銜接解決由于維護(hù)氣體量缺乏導(dǎo)致發(fā)生氣孔的焊接缺點(diǎn)。
應(yīng)用焊接機(jī)器人可以***提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，并且避免人工失誤而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。黑龍江機(jī)器人焊接
焊接機(jī)器人在工業(yè)制造中非常受歡迎，相信以后會應(yīng)用于更多的領(lǐng)域。黑龍江機(jī)器人焊接
焊接機(jī)器人的送絲體系可以經(jīng)過三種不同的方法送絲，一種是推絲式，這樣的結(jié)構(gòu)相對比較簡單、簡便，操作維修也很便利，但就是焊絲送進(jìn)的阻力較大，跟著送絲軟管的加長，送絲穩(wěn)定性變差。所以，這種送絲方法一般應(yīng)用于焊絲直徑為2.0mm、送絲軟管長度為5m的半自動熔化極氣體保護(hù)焊中。焊接機(jī)器人送絲體系用到的另一種送絲方法是拉絲式，將焊絲盤和焊槍分隔，使得兩者經(jīng)過送絲軟管銜接。另一種是將焊絲盤直接安裝在焊槍上。這兩種都適用于細(xì)絲半自動熔化極氣體保護(hù)焊，使用焊絲直徑小于或等于0.8mm，送絲較穩(wěn)定。還有一種是推拉絲式送絲方法，也是焊接機(jī)器人送絲體系中會用到的工作方法，這種送絲體系中一起有推絲機(jī)和拉絲機(jī)，其中推絲為首要?jiǎng)恿Γz是將焊絲校直。雖然它的送絲軟管可加長到10m，但由于結(jié)構(gòu)雜亂，所以實(shí)際頂用的并不多。黑龍江機(jī)器人焊接