硬質(zhì)合金熱熔鉆是用于熱熔鉆孔過程的耐磨和耐高溫鉆頭。熱熔鉆孔工藝是一種無屑加工技術(shù)，可一次加工金屬板或管材上的孔和襯套，并已完全取代了焊接(鉚接)薄壁工件上的螺母的過程。因此，有必要了解熱熔鉆的工作原理，以便更好地應(yīng)用該工藝。
高速旋轉(zhuǎn)的硬質(zhì)合金熱熔鉆接觸工件表面，當(dāng)與金屬表面發(fā)生劇烈摩擦?xí)r會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的高溫(超過600度)。熱熔鉆快速進(jìn)給以產(chǎn)生壓力，而高溫可使工件表面局部快速軟化。擠壓并穿透熱熔鉆時(shí)，將軟化的金屬零件拉伸到金屬套管中，其厚度是原始厚度的三倍。整個(gè)過程*需2-6秒(高溫軟化不會(huì)改變金屬工件的結(jié)構(gòu)性能);金屬襯套用作擠壓絲，并形成螺紋。擠出的線可以承受**度的拉力和扭轉(zhuǎn)力。
同時(shí)形成的厚壁層具有高抗力、和高抗扭力的性能，完全可以直接進(jìn)行高質(zhì)量的攻絲。河北數(shù)控?zé)崛蹟D壓孔
熱熔法是全球防水行業(yè)***采用的施工工藝，它是采用火焰噴槍、噴燈或其它加熱器烘烤熱熔卷材底面瀝青層及粘結(jié)基層(或下層卷材上表面瀝青)，待表面瀝青呈熔融狀態(tài)時(shí)立即鋪貼。搭接縫的密封是通過上下兩個(gè)搭接邊粘合并壓實(shí)后，邊緣融出的瀝青形成瀝青條將邊緣封閉，卷材末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密的一種工法。熱熔法是卷材自身的瀝青在熱狀態(tài)下粘結(jié)，粘結(jié)強(qiáng)度高且耐久，完全可以將邊緣封閉，從而保證接縫的密封，形成一個(gè)完整的不透水的卷材防水層。河北數(shù)控?zé)崛鄞蚩自O(shè)備熱熔鉆可廣泛應(yīng)用于五金配件、鋁型材、銅材、鐵、不銹鋼及磁性材料特殊復(fù)合材料鉆孔攻絲。
于傳統(tǒng)工藝對(duì)比 傳統(tǒng)工藝采用臺(tái)鉆，臺(tái)鉆弊端是造成質(zhì)量孔位不準(zhǔn)，勞 動(dòng)強(qiáng)度過大。 需要鉚接或者焊接螺母，這種方式工藝繁瑣， 浪費(fèi)人工，質(zhì)量強(qiáng)度低容易轉(zhuǎn)軸，如出現(xiàn)問題造成客戶現(xiàn)場(chǎng) 螺絲難以上緊。整個(gè)工藝流程繁瑣，并且對(duì)質(zhì)量難以控制。 缺點(diǎn)：人員管理困難用工成本高，產(chǎn)品質(zhì)量完全由工人 操作技法控制，加工效率低。數(shù)控?zé)崛坫@攻一體機(jī) 采用新型數(shù)控鉆孔攻絲機(jī)床能節(jié)省人工 2-3 人 （根據(jù)公司大小產(chǎn)量計(jì)算),節(jié)約拉鉚螺母，節(jié)省加工 時(shí)間，保證精度在 0.05mm，降低殘次品，為您公司節(jié) 省成本，提高質(zhì)量得到了保障。*需一塊同樣大小的 場(chǎng)地由一名普通操作工就能完成產(chǎn)品的鉆孔攻牙。 優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約用工成本減少管理成本，節(jié)省工序提 高產(chǎn)質(zhì)量增強(qiáng)產(chǎn)品穩(wěn)定性，提高加工效率。
熱熔鉆工藝的優(yōu)點(diǎn)：
1.無切屑，螺紋可承受拉力及扭力
2.無屑加工，無需移除廢料。
3.在凸臺(tái)上成型精度高。
4.適用于多種攻牙機(jī)。
5.速度高、壽命長、使生產(chǎn)提高。
6.適合于多種能熱熔鉆孔的材料。
熱熔鉆工藝適用于下列場(chǎng)合：
★ 需加長螺紋 ★ 焊接伴，多層熱交換器
★ 軸承支撐座 ★ 不銹鋼建筑或金屬家具的螺絲連接
根據(jù)被加工孔徑、工件材料和厚度的不同，選用的切削參數(shù)也有所不同。 優(yōu)勢(shì) ：高效，經(jīng)濟(jì)，節(jié)省材料，并且加工出的工件比較的美觀。 通過改變工件結(jié)構(gòu)和加工方式，提高了螺紋的成型精度、拉伸強(qiáng)度、聯(lián)接扭矩值和穩(wěn)定性。
數(shù)控鉆孔機(jī)使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，特別是在數(shù)控鉆孔機(jī)上使用計(jì)算機(jī)控制，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。數(shù)控鉆孔機(jī)的適用范圍根據(jù)數(shù)控鉆孔機(jī)加工的特點(diǎn)可以看出，**適合于數(shù)控鉆孔機(jī)加工的零件包括①、多品種、小批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試制中的零件②、幾何形狀復(fù)雜的零件③、加工過程中必須進(jìn)行多工序。加工的零件熱熔鉆工藝相信大家都不陌生了，它是采用塑性變形的原理，靠熱熔鉆頭高速旋轉(zhuǎn)跟工件摩擦產(chǎn)生600度以上的高溫，金屬材料在高溫下軟化后具備塑性變形能力，通過鉆頭向下的軸向壓力，帶動(dòng)金屬材料流動(dòng)拉伸，從而形成堅(jiān)固的襯套和凸臺(tái)。薄板薄管的攻牙緊固幾秒鐘就可以輕松解決。浙江自動(dòng)化熱熔攻絲機(jī)
數(shù)控鉆孔機(jī)配備了數(shù)控系統(tǒng)，可以通過編程控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工。河北數(shù)控?zé)崛蹟D壓孔
使用平口型熱鉆加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生一小條鉆屑，請(qǐng)做好防護(hù)措施，操作過程中只需要在切削刃剛接觸工件時(shí)進(jìn)行瞬間加速進(jìn)給，這將會(huì)顯著延長刀具的使用壽命，正確的操作會(huì)產(chǎn)生一條短而粗的鉆屑，如果是長而細(xì)的鉆屑則是錯(cuò)誤的；盡管熱熔鉆頭機(jī)械強(qiáng)度仍可保持在高溫下工作，但材料對(duì)于熱應(yīng)力仍然敏感，所以必須避免溫度急速升高或降低，必要時(shí)加風(fēng)冷，使鉆頭保持黑紅。為防止主軸溫度過高，建議使用**散熱翼機(jī)夾刀具；鉆床主軸的不穩(wěn)定會(huì)造成鉆頭傷害，不要再鉆不完整的孔，同一個(gè)孔因故未完成則必須放棄，因孔已經(jīng)收縮。
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