長(zhǎng)寧區(qū)定制進(jìn)口酚醛樹(shù)脂現(xiàn)貨

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-24

酚醛環(huán)氧樹(shù)脂 phenolic epoxy resin 又稱F型環(huán)氧樹(shù)脂。在酸性介質(zhì)中苯酚與甲醛進(jìn)行縮聚反應(yīng)得到線型酚醛樹(shù)脂,再與過(guò)量環(huán)氧丙烷在氫氧化鈉存在下縮聚反應(yīng)制得。其環(huán)氧基含量高,黏度較大,固化后產(chǎn)物交聯(lián)密度高,其纖維增強(qiáng)塑料具有良好的物理機(jī)械性能。耐熱性高于E型環(huán)氧樹(shù)脂。主要用于制作各種結(jié)構(gòu)件、電器元件等。基本性能酚醛環(huán)氧樹(shù)脂(EPN)化學(xué)名稱線型酚醛多縮水甘油醚,淺棕黃色黏稠液體,是一種耐熱性環(huán)氧樹(shù)脂。環(huán)氧當(dāng)量/(g/mol) 185~195環(huán)氧值/(mol/100g) 0.51~0.54可水解氯/(mol/100g)≤ 0.05無(wú)機(jī)氯/(mol/100g)≤ 0.001軟化點(diǎn)/℃ < 10~28揮發(fā)分/%≤ 2.0壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法制成各種塑料制品。長(zhǎng)寧區(qū)定制進(jìn)口酚醛樹(shù)脂現(xiàn)貨

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酚醛泡沫塑料PF泡沫塑料適宜作建筑材料如隔熱材料,在火燒時(shí),不熔融,無(wú)滴落物,發(fā)煙少,不產(chǎn)生一氧化碳有毒氣體。配方1: 配方2:線型P F 100 甲醛苯酚共聚物工00硼酸 8 微孔穩(wěn)定劑4氟里昂11 8 羥甲苯基磷酸二苯酯1.5苯酚磺酸10 十溴聯(lián)苯醚 3.5硅酮泡沫穩(wěn)定劑 1 氟里昂113 1580℃發(fā)泡固化,10分鐘 硫酸水溶液1050℃固化2小時(shí)再室溫放置3天還有用大片栓皮櫟皮經(jīng)粉碎,過(guò)篩,然后在180℃烘烤,制得軟木粒,加入PF中發(fā)泡,來(lái)代替軟木磚,作絕熱材料用。虹口區(qū)進(jìn)口進(jìn)口酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)廠家新酚醛樹(shù)脂為高分子化合物,是由苯酚和芳烷基醚通過(guò)縮合反應(yīng)而產(chǎn)生的。

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酚醛環(huán)氧樹(shù)脂,是以線型酚醛樹(shù)脂(Novolac)與環(huán)氧氯丙烷作原料,在NaOH存在下,反應(yīng)而成的。常用的酚醛環(huán)氧樹(shù)脂有以下幾種。(1)苯酚型酚醛環(huán)氧樹(shù)脂  (2)鄰甲酚型酚醛環(huán)氧樹(shù)脂(3)雙酚A型酚醛環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)應(yīng)用1.覆銅板中應(yīng)用: [1]在覆銅板生產(chǎn)中,酚醛環(huán)氧樹(shù)脂一般不單獨(dú)使用,而是添加在雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂中,配合使用。用它來(lái)改進(jìn)、提高產(chǎn)品的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性等性能。酚醛環(huán)氧樹(shù)脂的添加量,一般為雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的20%-30%。

用酚醛膠做粘合劑生產(chǎn)的膠合板一般用于建筑上搭模板用,稱之為水泥模板,八十年代以來(lái),國(guó)產(chǎn)水泥模板的生產(chǎn)工藝一直改變不大,粘合劑用的是舊式水溶性酚醛膠,到了九十年代中期,因生產(chǎn)該膠所用的原材料漲價(jià),為了降低生產(chǎn)成本,于是在酚醛膠的基礎(chǔ)上添加三聚氰胺,稱之為改性酚醛膠,代替酚醛膠應(yīng)用于水泥模板生產(chǎn)。本世紀(jì)初,因化工原料三聚氰胺再度漲價(jià),于是又把眼光投向生產(chǎn)成本較低的酚醛膠,并對(duì)該酚醛膠的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改造,使它的性能得到改善,為與舊式酚醛膠以示區(qū)別,結(jié)合其特性稱該種酚醛膠為低溫固化酚醛膠。例如合成酚醛樹(shù)脂的反應(yīng)就是縮聚反應(yīng)。

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生產(chǎn)方法常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對(duì)叔丁基或?qū)Ρ交雍图兹⒖啡┑?。生產(chǎn)過(guò)程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應(yīng)器并混合均勻,加入催化劑,攪拌,加熱至55~65℃,反應(yīng)放熱使物料自動(dòng)升溫至沸騰。此后,繼續(xù)加熱保持微沸騰(96~98℃)至終點(diǎn),經(jīng)減壓脫水后即可出料。開(kāi)發(fā)成功連續(xù)縮聚生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂新工藝。影響樹(shù)脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學(xué)結(jié)構(gòu)、摩爾比和反應(yīng)介質(zhì)的pH。酚與醛的摩爾比大于或等于1時(shí),初始產(chǎn)物為一羥甲基酚,,縮聚時(shí)生成線型樹(shù)脂;小于1時(shí),生成多羥甲基酚衍生物,形成的縮聚樹(shù)脂可交聯(lián)固化。反應(yīng)介質(zhì)的pH小于7時(shí),生成的羥甲基酚很不穩(wěn)定,易縮聚成線型樹(shù)脂;pH大于7時(shí),縮聚緩慢,有利于多羥甲基酚衍生物的生成。以其他高聚物改性的酚醛樹(shù)脂為基料的膠粘劑,在結(jié)構(gòu)膠中占有重要地位。虹口區(qū)進(jìn)口進(jìn)口酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)廠家

縮聚反應(yīng)根據(jù)參加反應(yīng)的單體種數(shù)又分為共縮聚和均縮聚,由不同種單體參加的縮聚反應(yīng)稱為共縮聚。長(zhǎng)寧區(qū)定制進(jìn)口酚醛樹(shù)脂現(xiàn)貨

說(shuō)明(1)苯酚和甲醛在堿性條件下反應(yīng),要比在酸性條件下反應(yīng)慢。要使生成的樹(shù)脂冷卻后呈固體,必須加熱半小時(shí)以上。(2)苯酚和甲醛在堿性條件下是逐漸生成體型樹(shù)脂的。開(kāi)始生成的液態(tài)物是可溶于酒精、**和堿性水溶液的樹(shù)脂,叫做甲階樹(shù)脂。繼續(xù)加熱后,生成粘稠狀的液體,冷卻后成為脆性固體,能部分溶于酒精、**,但不溶于堿性水溶液。它叫乙階樹(shù)脂(固體受熱能軟化)。再繼續(xù)加熱,才生成不溶不熔的體型樹(shù)脂,叫做丙階樹(shù)脂。在課堂教學(xué)實(shí)驗(yàn)中制備,由于加熱的時(shí)間不夠,一般生成乙階樹(shù)脂。(3)苯酚有毒,它的濃溶液對(duì)皮膚有強(qiáng)烈的腐蝕性,使用時(shí)要小心。如沾到皮膚上,要立即用酒精擦洗干凈。(4)苯酚在常溫下是無(wú)色晶體,不易從瓶中取出。取用時(shí)先把裝有苯酚的瓶子放在60~70℃的熱水中,使晶體液化,再用長(zhǎng)滴管吸出,滴入小燒杯中稱量。 [2]長(zhǎng)寧區(qū)定制進(jìn)口酚醛樹(shù)脂現(xiàn)貨

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