工藝氣體壓縮機之天然氣長輸管道壓縮機故障原因分析及對策：透平離心壓縮機故障診斷分析，壓縮機支撐軸的溫度水平偏高：若是壓縮機支撐軸所使用的潤滑油當(dāng)中有多余的水分或者雜質(zhì)存在，那么支撐軸的摩擦結(jié)構(gòu)之間的摩擦效果就會受到不良的影響，因而在使用潤滑油期間需要對產(chǎn)品質(zhì)量進行定期檢驗，如果質(zhì)量不良時要更換其他質(zhì)量好的潤滑油，并將產(chǎn)生不良損壞的軸瓦拆卸下來進行檢查對軸承箱和軸瓦等結(jié)構(gòu)進行清潔處理。如果支撐軸結(jié)構(gòu)當(dāng)中溫度超標(biāo)的部位是在進油裝置區(qū)域就需要將冷卻水的開口加大。而如果是進油口的壓力低于正常值，導(dǎo)致進油量比較少的情況下就需要提高進油的壓力值，并檢查和清理軸承座的進油通道，可以對軸瓦進油的孔徑值進行增大處理，還可以刮瓦塊進油側(cè)油楔，讓油楔的深度和寬度能夠得以提升，這樣瓦塊進油量就能夠有效的增多。工藝氣體壓縮機的故障排除需要專業(yè)技術(shù)和設(shè)備。南京氦氣工藝氣體壓縮機企業(yè)
工藝氣體壓縮機之氨氣壓縮機開機前后注意事項：氨氣壓縮機是壓縮氣氨的,把氣態(tài)氨壓縮成液態(tài)氨,那么氨氣壓縮機如何安全操作呢？氨氣壓縮機開機前后需要注意什么？開機前的檢查：1、檢查冷凝器、蒸發(fā)器、油冷卻器水路是否暢通，且調(diào)節(jié)水閥、水泵是否能正常工作。2、檢查各自動保護繼電器調(diào)定值是否符合開機要求。3、檢查油位是否符合要求，油位應(yīng)保持在視油鏡的1/2~2/3處。4、檢查系統(tǒng)中所有閥門狀態(tài)，吸氣截止閥、加油閥、旁通閥應(yīng)關(guān)閉。其它油、氣循環(huán)管道上的閥門都應(yīng)開啟，特別注意壓縮機排氣至冷凝器之間管路上所有閥門都必須開啟，油路系統(tǒng)必須暢通。鄭州螺桿式氣體壓縮機工藝氣體壓縮機在進行冷卻時，需及時清理其中的雜質(zhì)，建議兩小時清理一次。
工藝氣體壓縮機之天然氣壓縮機是特種設(shè)備嗎為什么？是。儲氣罐和連接的管道工作壓力大于等于0.1mpa，容積，管徑大于等于25mm，就屬于特種設(shè)備。天然氣壓縮機，液壓傳動就和氣動一個原理的，氣動需要空氣壓縮機來提供強大的氣壓，液動需要液壓泵來提供強大的液壓，其工作原理以氣動原理幾乎一樣，都是靠壓強傳動。氣體是可以壓縮的，故氣動設(shè)備的設(shè)備的精確度不高，但液體的壓縮量極少，故精度高。特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)專門機動車輛。
工藝氣體壓縮機之天然氣長輸管道壓縮機軸承箱問題處理措施：對于一些可能會出現(xiàn)的原因要進行多次的檢查，對于軸承箱高速軸聯(lián)軸器，要反復(fù)進行勘測，對于軸承之間的間隙和距離，要及時作出調(diào)整。對于軸承箱底的腳螺栓要做出加固，不斷將相關(guān)設(shè)備之間的距離進行調(diào)整。定期進行磨片，聯(lián)軸器的更換，確保它的底座完全貫穿螺桿。如果在檢查過程當(dāng)中沒有發(fā)現(xiàn)特別明顯的問題，就需要在實際調(diào)整中進行關(guān)注，如在運行過程中，它的時間振動層次不斷加大，整個軸向振動，較大只能達到11.5mm/s。工藝氣體壓縮機切斷閥應(yīng)設(shè)置在便于操作的地點。
工藝氣體壓縮機之氨氣壓縮機開機前后注意事項：操作過程：1、啟動水泵使水路循環(huán)。2、開啟排氣截止閥，油過濾器前后閥、表閥。3、打開電源控制開關(guān)，觀察電壓、控制燈、油位是否正常。4、啟動油泵，運轉(zhuǎn)正常后，打開油冷卻器冷卻水閥。5、檢查能量指示是否在零位，將四通閥手柄轉(zhuǎn)到減載位置。6、啟動壓縮機，開啟吸氣截止閥，觀察油壓是否高于排氣壓力0。15~0。3MPa。7、分數(shù)次增載并相應(yīng)開啟供液閥，若機組運行正常，繼續(xù)增載至所需能量位置，然后將四通閥手柄移到停止位置，讓機組在正常情況下繼續(xù)運行。8、機組正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)注意觀察并按時記錄吸氣壓力、排氣壓力、吸氣溫度、排氣溫度、油溫、電壓、電流值。工藝氣體壓縮機的故障可能導(dǎo)致壓力過高、溫度過高、噪音過大等問題。日照大型氣體壓縮機
工藝氣體壓縮機需要定期檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況。南京氦氣工藝氣體壓縮機企業(yè)
工藝氣體壓縮機之氫氣壓縮機的選型要求：機組選型要求：壓縮機一般分為透平式和容積式兩大類，壓縮機的選擇完全取決于使用單位相關(guān)的技術(shù)要求，例如：氣體種類、容積排量、要達到的壓力等。對于高壓力的氫氣，只能采用隔膜式和活塞式壓縮機（均屬于容積式壓縮機）。活塞式氫氣壓縮機的技術(shù)優(yōu)點主要是：效率較高，機組控制系統(tǒng)相對簡單，氣量調(diào)節(jié)時排氣壓力幾乎不改變，可靠性高。隔膜式氫氣壓縮機具有壓縮比大，壓力范圍廣，密封性好的特點。由于它的氣腔不需要任何潤滑，從而保證了壓縮氣體的純度，特別適用于易燃易爆、有毒有害、高純度氣體的壓縮、輸送和灌裝（如氫氣）。根據(jù)排氣壓力的不同，一般分為單級和兩級壓縮。一級壓縮一般從0.1MPa增壓到1.0MPa，二級壓縮一般從1.0Pa增壓到20MPa，流量一般在5～1000m3/h。缺點是：比往復(fù)式氫氣壓縮機的輸氣量小，效率低。從安全角度考慮，一般選用隔膜式壓縮機輸送氫氣。南京氦氣工藝氣體壓縮機企業(yè)