甘肅有機管式膜CPVC

Duraflow(DF)管式膜系統(tǒng)與傳統(tǒng)工藝對比：1、工藝流程,操作和控制要求：傳統(tǒng)工藝需要前道過濾工序，比如多介質過濾，炭濾，超濾，保安過濾等設備增加了工藝流程。DF工藝工藝流程簡單，固液分離一步到位無需前道過濾設備。2、產水量,出水水質和要求：傳統(tǒng)工藝的沉淀池的設計局限了產水量和出水要求以及水量的增容。DF工藝的膜過濾的精度高,水質達標性可靠,產水量穩(wěn)定,有水量增容的伸縮性。3、額外廢水量：傳統(tǒng)工藝的反沖洗是前道過濾設備的必要工序由此增加了額外需要處理的廢水量。DF工藝沒有反洗的要求不產生額外廢水量。沒有濃水排放不會增加污泥量。管式膜的清洗技術不斷革新，如采用超聲波輔助清洗、化學動態(tài)循環(huán)清洗等，提高清洗效果與效率。甘肅有機管式膜CPVC

管式膜和中空纖維膜的區(qū)別：結構不同。管式膜的結構：外形：管式膜是管狀形態(tài)，通常由較厚的材料（如聚合物、陶瓷等）構成，膜材料通常是一個中空的管子，具有一定的內外壁結構。膜的表面：管式膜的膜表面可以是外壁或內壁（根據流體流動的方向），過濾的過程中，液體流經膜的外表面或內部孔隙。尺寸和模塊化：管式膜的直徑較大，一般有幾毫米到十幾厘米不等，適用于大流量、高壓的處理過程。多個管式膜元件可以通過模塊化組合在一起，構成大規(guī)模的分離系統(tǒng)。陜西PE燒結管式膜使用壽命長在地下水凈化領域，管式膜可有效去除水中的硬度、氟化物以及有機污染物，改善水質。

典型的管式膜過濾系統(tǒng)包括：原水池、進水泵、循環(huán)泵（有時可與進水泵共用）、管式膜設備（包括膜組件、閥門、管道、儀表等）、反洗泵、產水池等。原水通過進水泵進入管式膜設備中，在壓力作用下一部分水通過膜表面過濾到產水側，大部分水在膜表面進行錯流循環(huán)，這部分循環(huán)濃水將在循環(huán)泵的推動下回到原水池。管式膜一般采用錯流過濾，在泵的推動下料液平行于膜面流動，與死端過濾不同的是料液流經膜面時產生的剪切力把膜面上滯留的顆粒帶走，從而使污染層保持在一個較薄的水平。

說到堵膜，就要說一下膜組件的清洗，清洗主要分為：在線清洗和離線清洗。在線清洗：清洗一般使用在線化學清洗的方法，清洗周期視膜的污染情況而定，水質好些的比如生活污水可能20-30天清洗一次，水質不好的比如垃圾滲濾液3-7天就要清洗一次，具體是根據產水量和負壓來進行判斷。溶液的配制，常見的清洗是先堿洗后視情況進行酸洗，也會有先酸洗在堿洗的情況。離線清洗又稱之為維護下清洗，一般一年或者在線清洗無法恢復膜通量的時候進行離線清洗。膜的孔徑大小、孔隙結構以及膜的材質決定了其過濾的效率和選擇性，可去除液體中的微粒、細菌、溶解物等。

隨著日益嚴格的環(huán)保排放標準，穩(wěn)定可靠，高效運行的環(huán)保設備也越來越受到排污單位的青睞。管式超濾膜設備已成為垃圾滲濾液等高濃度有機廢水不可缺少的一部分，但是管式膜在應用中經常會遇到膜管堵塞問題。膜管堵塞后的解決辦法：管式膜清洗前首先要滿足以下四種條件：1、當膜系統(tǒng)處理能力達不到設計或運行要求時。2、膜通量比正常通量下降20%，必需進行化學清洗。3、系統(tǒng)停機超過3天以上，必須進行化學清洗。4、一般1～2個月清洗一次。電子芯片制造過程的超純水制備，管式膜的高精度過濾性能確保了水中微顆粒與金屬離子被有效去除。內蒙進口品牌管式膜流程短

針對管式膜運行過程中的能耗問題，研發(fā)人員通過優(yōu)化膜組件設計和操作參數，降低了能源消耗。甘肅有機管式膜CPVC

半導體行業(yè)廢水處理及回用工藝：半導體行業(yè)的廢水主要有多晶硅的切割研磨廢水，蝕刻廢水、含氟廢水、含鉭廢水、含鎵廢水等等。一般傳統(tǒng)的處理工藝特點：1、廢水一般采用傳統(tǒng)的處理工藝，處理流程長，設備多。2、處理過程中需要加入大量的藥劑，因此藥劑費用高。3、因工藝流程長，設備多,且半導體的顆粒比重較輕,因此需要較大的沉淀池，占地面積大。4、廢水處理后因加入大量藥劑，引入污染物較多，因此，回用困難，且物料無法回收。甘肅有機管式膜CPVC