碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈上游屬于石油化工行業(yè),主要通過原油煉制、裂解、氨氧化等工序獲得丙烯腈;碳纖維企業(yè)通過對(duì)以丙烯腈為主的原材料進(jìn)行聚合反應(yīng)生成聚丙烯腈,再以其
紡絲獲得聚丙烯腈原絲,對(duì)原絲進(jìn)行預(yù)氧化、碳化等工藝制得碳纖維,通過對(duì)碳纖維和高質(zhì)量樹脂的加工以獲得碳纖維復(fù)合材料以滿足應(yīng)用需求。
碳纖維的生產(chǎn)流程主要包括:拉絲、牽伸、穩(wěn)定、碳化、石墨化。
一、拉絲:這是碳纖維生產(chǎn)過程中的第一步,主要把原材料分離成纖,屬于物理變化,在這過程中,紡絲液細(xì)流與凝固液之間的傳質(zhì)、傳熱,PAN沉析形成凝膠結(jié)構(gòu)的
絲條。
二、牽伸:要求溫度100到300度,結(jié)合定向纖維的拉伸效應(yīng)來操作。也是PAN纖維的高模量、強(qiáng)度高、致密化和細(xì)化的關(guān)鍵步驟。
計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化的疊層設(shè)計(jì),確保產(chǎn)品的安全性、輕量化,依據(jù)力學(xué)原理在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用碳纖維單向預(yù)浸布;北京無人機(jī)用碳纖維種類分多少種
碳纖維生產(chǎn)工藝技術(shù)發(fā)展到今,已然成熟,隨著碳纖維復(fù)合材料不斷發(fā)展,越來越受各行各業(yè)的青睞,尤其是航空、汽車、軌道、風(fēng)電葉片等強(qiáng)勁增長以及其帶動(dòng)作用,碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景更加廣闊。
碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈可以分為上游和下游。上游通常是指生產(chǎn)碳纖維專門用的材料;下游通常是指生產(chǎn)碳纖維應(yīng)用部件的產(chǎn)品。介于上下游之間的企業(yè)可以認(rèn)為他們是碳纖維生產(chǎn)工藝中的設(shè)備提供商。碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈上游從原絲到碳纖維整個(gè)過程,需要經(jīng)過氧化爐、碳化爐、石墨化爐、表面處理、上漿等工藝,將以聚丙烯腈結(jié)構(gòu)為主的原絲經(jīng)過碳化等工藝變?yōu)橐允w維結(jié)構(gòu)為主的碳纖維。 北京無人機(jī)用碳纖維種類分多少種碳纖維復(fù)合材料熱膨脹系數(shù)小,蠕變小,能適應(yīng)溫差大的工作環(huán)境。
碳纖維比較難加工
碳纖維兼具碳材料強(qiáng)抗拉力和纖維柔軟可加工性兩大特征,碳纖維是一種的力學(xué)性能優(yōu)異的新材料。
就拿碳纖維和我們常見的鋼材來說,碳纖維的強(qiáng)度在 400 到 800 兆帕左右,而普通鋼材的強(qiáng)度為 200 到 500 兆帕。再來看韌性,碳纖維和鋼材基本類似,沒有明顯的區(qū)別。
碳纖維具有更高的強(qiáng)度,更輕的重量,所以說碳纖維是新材料中的翹楚。正因?yàn)檫@種優(yōu)勢,碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)在加工過程中,基體和纖維存在較為復(fù)雜的內(nèi)部相互作用,使其物理特性與金屬有較大區(qū)別,CFRP密度遠(yuǎn)小于金屬,而強(qiáng)度大于大部分金屬。因?yàn)?CFRP 的不均勻性,在加工過程中往往會(huì)出現(xiàn)纖維拉出或基質(zhì)纖維的脫離;CFRP 具有較高的耐熱性和耐磨性,使其在加工過程中對(duì)設(shè)備的要求較高,因此生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量切削熱對(duì)設(shè)備磨損較為嚴(yán)重。
同時(shí),其應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展,要求也越來越細(xì)膩,對(duì)材料適用性做出要求,對(duì)CFRP的質(zhì)量要求也越來越苛刻,也致使加工成本上浮。
輕量化:目前很火的電動(dòng)汽車,由于受限于電池技術(shù)續(xù)航里程短成為制約其發(fā)展的瓶頸,就只能從車身結(jié)構(gòu)和材料替換上解決。碳纖維復(fù)合材料重量比鋼輕3/4,比鋁輕1/3,非常直接的影響是續(xù)航里程長,更加的節(jié)能。
舒適性:碳纖維的柔軟拉伸性能,對(duì)整車的噪音振動(dòng)控制有很好的提升,會(huì)大幅提升汽車的舒適性。
可靠性:碳纖維具有更高的疲勞強(qiáng)度,碰撞吸能性好,在減輕車輛重量的同時(shí)還能保住強(qiáng)度和安全性,降低了輕量化后帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。
碳纖維是一種新型的非金屬材料。
含碳量在90%以上的非常高的強(qiáng)度高模量纖維。耐高溫是所有化纖里面非常高的。用腈綸和粘膠纖維做原料,經(jīng)高溫氧化碳化而成。是制造航天航空等高技術(shù)器材的優(yōu)良材料。
由碳元素組成的一種特種纖維。具有耐高溫、抗摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等特性 外形呈纖維狀、柔軟、可加工成各種織物,由于其石墨微晶結(jié)構(gòu)沿纖維軸擇優(yōu)取向,因此沿纖維軸方向有很高的強(qiáng)度和模量。碳纖維的密度小,因此比強(qiáng)度和比模量高。碳纖維的主要用途是作為增強(qiáng)材料與樹脂、金屬、陶瓷及炭等復(fù)合,制造先進(jìn)復(fù)合材料。碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,其比強(qiáng)度及比模量在現(xiàn)有工程材料中是非常高的。 伸縮臂管廣闊應(yīng)用于碳纖維機(jī)械手。工業(yè)設(shè)備用碳纖維種類多樣的生產(chǎn)廠家
目前,引入碳纖維復(fù)合材料的汽車零部件包括輪轂、傳動(dòng)軸、車門等。北京無人機(jī)用碳纖維種類分多少種
其次,機(jī)械臂在承受載荷時(shí),不能有斷裂和應(yīng)變,即制造機(jī)械臂所用的材料必須有足夠的強(qiáng)度,必須選用“較高的強(qiáng)度材料”。就相對(duì)性能而言,鋁不如鋼。即使鋁是非常好的,它的相對(duì)性能仍然不如鋼的模量,強(qiáng)度和韌性。鋁合金的重量介于碳纖維和碳鋼之間,強(qiáng)度低于碳纖維,高于碳鋼,但韌性低,缺乏彈性。碳纖維不但重量輕,而且強(qiáng)度高。目前,碳纖維復(fù)合材料的強(qiáng)度約為1400MPa,一般鋼材只有600MPa,碳纖維的比強(qiáng)度遠(yuǎn)高于鋼材。
此外,機(jī)械手的工作環(huán)境也對(duì)材料提出了相應(yīng)的要求。比如比較明顯。碳纖維不同于普通鋼和鋁合金。它能保持非常小蠕變?cè)诹阆聨资鹊?00℃之間,因此可以在不同的工作環(huán)境下使用。
在工業(yè)機(jī)器人的生產(chǎn)中,碳纖維也被應(yīng)用于機(jī)械臂的生產(chǎn)中。除了在一些航空領(lǐng)域的應(yīng)用外,一些小型機(jī)械武器也開始使用碳纖維材料。碳纖維還將在生產(chǎn)更多工業(yè)機(jī)器人方面發(fā)揮性能優(yōu)勢。 北京無人機(jī)用碳纖維種類分多少種
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