曦貴PE膜防粘連抗靜電耐候色母粒簡(jiǎn)介，能夠達(dá)到抗靜電耐候防粘連效果試用于PE膜類產(chǎn)品的色母粒，其原料及各原料的質(zhì)量百分比如下：聚乙烯樹脂:30?40％；抗靜電劑：15?20％；抗氧劑1010：1?1.5％；抗氧劑168：1?1.5％；紫外線穩(wěn)定劑：1?2％；紫外線吸收劑：1?2％；聚乙烯樹脂蠟：2?5％；芥酸酰胺：2?5％；滑石粉：2?3％；鈦白粉：15?20％。其具有優(yōu)異的綜合性能，技術(shù)方案設(shè)計(jì)巧妙，成本較低，工藝簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)，使其具有較廣的應(yīng)用；由于色母粒在光的作用下有些顏料有光敏作用，使著色纖維褪色和脆損，很大程度提高了色母粒的韌性。該色母粒生產(chǎn)出來的聚乙烯樹脂膜具有不易吸附灰塵，戶外使用保持薄膜透光率，并在生產(chǎn)過程中易分切不粘連，可提高其使用壽命，歡迎聯(lián)系曦貴公司客戶經(jīng)理咨詢?cè)囉?。PET色母粒哪個(gè)品牌質(zhì)量好？廣東PP色母粒加工
爽滑硅酮母粒是在高分子量硅酮上引入功能基團(tuán)，制備而成一款功能母粒，是一種耐高溫爽滑母粒。是一種具備與塑料制品，有更佳的匹配結(jié)合的爽滑母粒。曦貴爽滑硅硐母粒，能夠更好的改善生產(chǎn)時(shí)的流動(dòng)性以及更便捷的脫模性能，在此兩大主要功能的基礎(chǔ)上，同時(shí)衍生了一系列正面效應(yīng)。與硅油等傳統(tǒng)類塑料添加劑相比較而言，曦貴爽滑硅酮母粒具備分子量大，不析出，硅酮含量高，在螺桿擠出不打滑等優(yōu)異性能特點(diǎn)。通過多年的實(shí)驗(yàn)和客戶反饋，曦貴公司研發(fā)改良了爽滑硅酮母粒，曦貴爽滑硅酮母粒，分為幾個(gè)不同系列，主要根據(jù)不同工藝，不同產(chǎn)品、不同使用目的，在硅酮含量以及生產(chǎn)工藝，原料使用，配方上有不同的區(qū)別。曦貴爽滑硅酮母粒的特點(diǎn):具有良好的爽滑性能，并且效果持久。提高塑料加工流動(dòng)性和脫模性能；降低扭矩，減少設(shè)備磨損，充模容易，降低不良率。降低磨擦系數(shù)，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進(jìn)表面絲質(zhì)觸感，提高耐刮擦性能,及抗靜電輔助作用。提高阻燃性能，降低煙密度，提高阻燃（高填充）材料沖擊強(qiáng)度和表面光澤度具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。推薦添加量：根據(jù)不同工藝以及需要達(dá)到的效果，建議添加量1-2%左右，具體可聯(lián)系曦貴母粒公司業(yè)務(wù)或客服咨詢。上海吹膜色母粒加工PMMA色母粒哪個(gè)品牌質(zhì)量好？
白色母粒使用時(shí)的注意事項(xiàng)。1、為了減少配色后纖維色差，對(duì)白色母粒要進(jìn)行稀釋，控制混入比例，長(zhǎng)絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續(xù)長(zhǎng)絲用三色設(shè)備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機(jī)，同時(shí)為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機(jī)段也增設(shè)混合裝置。2、白色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機(jī)中或后部將白色母粒熔融后，用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中，均勻性很好。3、選擇白色母粒時(shí),要按選用范圍選用，丙綸色母粒有細(xì)旦級(jí)、粗旦級(jí)之分，粗旦級(jí)的白色母粒色不能用于細(xì)旦級(jí)配色，配色時(shí)應(yīng)考慮紡制纖維的單絲旦數(shù)，選擇同類級(jí)別的白色母粒。4、選用的白色母粒比較好是同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，為降低成本應(yīng)選用高濃白色母粒。白色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時(shí)應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求，恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級(jí)別的白色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異，配色時(shí)還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級(jí)別的白色母粒顏色。
阻燃母粒雖然有時(shí)不需要分的很細(xì)致，但是對(duì)于一些質(zhì)量要求較高，自動(dòng)化效率高的企業(yè)來說，還需要進(jìn)一步細(xì)分。按照工藝，加工環(huán)境，設(shè)備情況來定制化生產(chǎn)，曦貴公司的阻燃，按您的生產(chǎn)工藝定制化生產(chǎn)相應(yīng)的阻燃母粒，以PP拉絲阻燃母粒為例，PP拉絲阻燃母粒的技術(shù)難點(diǎn)：1、分子結(jié)構(gòu)不同：PP是結(jié)晶性材料，均聚和共聚由于結(jié)構(gòu)不同阻燃效果在兩種不同PP材料中的阻燃效果也有不同。2、PP拉絲厚度薄：由于PP拉絲厚度只有十幾絲，單位面積阻燃劑濃度不能很好保證時(shí)，對(duì)阻燃效果有著很大的影響，曦貴公司著裝解決這些難點(diǎn)，使客戶生產(chǎn)效率更大的提高，保證了質(zhì)量和效率，歡迎試用曦貴PP PE ABS阻燃母粒。鹽城大型色母粒廠家。
曦貴ABS抗靜電色母粒簡(jiǎn)介：曦貴ABS抗靜電母粒配料采用：按比例取以下重量份數(shù)計(jì)的原料：載體樹脂40～60份、顏料10～20份、分散劑1～3份；其中載體樹脂按重量百分比計(jì)包括ABS樹脂50～60%、抗靜電填料40～50%；S2：混合：將載體樹脂破碎，然后加入分散劑攪拌40～50min，再加入顏料攪拌30～40min；S3：擠出：將步驟S2中混合后的用原料加入雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒；通過采用上述3個(gè)步驟得到抗靜電色母粒產(chǎn)品。本技術(shù)的配方技術(shù)具有提高色母粒抗靜電能力的優(yōu)點(diǎn)，歡迎聯(lián)系曦貴公司試用。臺(tái)州大型色母粒廠家。浙江擠塑色母粒
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近年來，隨著現(xiàn)代新型橡塑的不斷發(fā)展，人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)，注塑模具加工工業(yè)也隨著變化。在此基礎(chǔ)上，發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù)。但從整體來看我國與國外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。在過去的兩年里，太平洋中大量的塑料廢棄物浮出水面，這引起了媒體的關(guān)注，也提高了消費(fèi)者對(duì)色母粒，人造草絲母粒，功能母粒，代加工,定制材質(zhì)改性母粒的認(rèn)識(shí)。為應(yīng)對(duì)環(huán)境危機(jī)，我國的相關(guān)部門監(jiān)管有所增加，這有助于推動(dòng)變革并減少塑料的影響。目前，有限責(zé)任公司制造企業(yè)在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例高達(dá)30%，塑料模具加工技術(shù)的革新對(duì)于模具行業(yè)具有重要的意義。塑料制品應(yīng)用范圍的擴(kuò)展，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量、形態(tài)、數(shù)量的要求也在不斷增加?，F(xiàn)今，產(chǎn)品發(fā)展**科技，吹塑薄膜還可用作食品保鮮等多項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)，走新型吹膜機(jī)械制造的道路。吹膜機(jī)的質(zhì)量和吹膜技術(shù)決定了薄膜成形的質(zhì)量，所以一款性能良好的吹膜機(jī)在生產(chǎn)薄膜的過程中表現(xiàn)出良好的市場(chǎng)適應(yīng)能力，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，為人們提供便利，促進(jìn)生產(chǎn)型發(fā)展。廣東PP色母粒加工