清洗效率
選擇***的清洗溶劑時，一定要作實驗。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更。
操作簡單
所使用的液體應(yīng)安全無毒、操作簡單且使用壽命長。
成本
**廉價的清洗溶劑的使用成本并不一定比較低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率比較高等因素。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為**普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應(yīng)用***。然而對於某些材料以及污垢等并不適用於水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。 人法地，地法天，天法道，道法自然。怎么工業(yè)油污清洗劑管理
車間清潔難題
每天作業(yè)的工廠車間都會產(chǎn)生各種垃圾物質(zhì)，如鐵屑、粉塵、油污等，部分工廠在運作中還會產(chǎn)生一些液體的固態(tài)垃圾。如何工人不及時清潔與打掃，不僅對產(chǎn)品會造成影響，還會影響機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)，而只依靠工人打掃，質(zhì)量與速度多方面都達不到理想效果。
另外，工廠車間地面的材質(zhì)不同于普通的水泥地面，如果不及時清洗，地面的優(yōu)勢就會失去，長期下去，地面易損易壞，達不到該有的效果。
人工清潔方法
請專門的工人，使用清潔用劑、拖把等保潔工具去打掃。時刻留意著地面的衛(wèi)生情況，及時去拖洗。這些的保潔方法表面看似沒問題，實則浪費時間、浪費金錢、浪費人力與物力，只能收獲短暫的干凈，無法維持長期的清潔度。因此傳統(tǒng)保潔方法對于工廠車間來說，并不實際。
專業(yè)清潔方法
利用更科學(xué)地打掃方法與設(shè)備，讓人工與設(shè)備相結(jié)合，從而達到更好的保潔效果?，F(xiàn)代化工廠間采用洗地機、掃地車打掃車間，洗地機在打掃時能同時完成清洗、刷地、消毒與干燥的工作。 閔行區(qū)工業(yè)油污清洗劑知識宣傳綠色制造持續(xù)推動工業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展。
堿性清洗劑
堿性清洗劑是指PH值大于7的清洗劑，其主要是以表面活性劑和其它原料復(fù)配而成的；因具有環(huán)保無毒、安全、經(jīng)濟成本低、清洗效果好的特點而被***運用。
堿性清洗劑是由堿以及表面活性劑等物質(zhì)構(gòu)成，堿性清洗劑是利用的皂化和乳化作用、浸透潤濕作用機理來除去可皂化油脂（動植物油）和非皂化油脂（礦物油）等金屬表面油脂。清洗除油機理如下：
皂化作用：金屬表面油脂中的動植物油（主要成分是硬脂酸），與堿性清洗劑中的堿生成硬脂酸鈉（即肥皂）和甘油溶解進入堿性溶液，俗稱皂化反應(yīng)，以除去金屬表面油脂。
乳化作用：乳化劑為表面活性物質(zhì)，吸附在界面上，憎水基團向著金屬基體，親水基團溶液方向，使金屬與溶液間界面張力降低，從而在流體動力等因素的作用下，油膜破裂變成細小的珠狀，脫離金屬表面，到溶液中形成乳濁液。皂化與乳化作用是相輔相成的，相互配合才能徹底***金屬表面油污。
浸透潤濕作用：皂化與乳化作用均系從油污表面逐步進行，而使含堿性劑的堿性溶液浸透油脂內(nèi)部，達到并潤濕工件表面，增進了脫脂除油的效果，這就是表面活性劑的浸透潤濕作用。此外還仍具有分散作用，將從工件除下的油脂分散到溶液之中。
金屬腐蝕性
酸洗對鍋爐、中央空調(diào)等熱交換設(shè)備都產(chǎn)生不可避免的腐蝕性損傷，尤其是滲氫損傷，會使金屬晶體組織受到破壞，嚴重時導(dǎo)致氫脆和氫致裂紋，對熱交換設(shè)備的安全運行造成潛在的危險。
環(huán)保清洗劑采用的是可生物降解的生物酸，經(jīng)過****測試測得金屬腐蝕率*為國家標準的1/20，甚至低于金屬在水中的腐蝕率，是酸洗時金屬腐蝕率的百分之一，甚至清洗劑原液對皮膚都不產(chǎn)生損傷。
清洗效果
酸洗過程中由于清洗人員懼怕酸腐蝕設(shè)備，造成設(shè)備損壞，因此每次都不敢長時間清洗，很容易造成清洗不徹底的情況，雖然取得了一定的清洗效果，但是很快又會產(chǎn)生水垢問題。
環(huán)保清洗劑除依靠自身無腐蝕的優(yōu)勢外，溶垢效率也非常高，每公斤原液可以***4公斤水垢，而且大部分的清洗工作只需2-3小時即可完成，提高了清洗效率。
清洗方法
酸洗對金屬有腐蝕作用。操作人員必須經(jīng)過嚴格的培訓(xùn)，如操作不當(dāng)，容易造成設(shè)備的嚴重損壞，甚至報廢。使用非常簡單，2-3人在經(jīng)過簡單培訓(xùn)后使用一個開式循環(huán)泵和水桶裝置就可以實現(xiàn)從設(shè)備底部循環(huán)到設(shè)備頂部的徹底清洗。 分析|：什么樣的清洗劑才是環(huán)保清洗劑？
眾所周知，以前LCD行業(yè)大量使用的氟里昂、三氯乙烷屬于臭氧層損耗物質(zhì)（ODS），嚴重破壞地球高空臭氧層，危害人類的生態(tài)環(huán)境，是國際公約限期停止生產(chǎn)和使用的物質(zhì)。國家環(huán)?？偩滞饨?jīng)辦發(fā)布了《關(guān)于消耗臭氧層物質(zhì)（ODS）清洗劑實行使用許可證的通知》強制減少和淘汰ODS清洗劑，LCD行業(yè)已有14家企業(yè)參與了《中國清洗行業(yè)ODS整體淘汰計劃》，并獲國際多邊基金贈款，其中已有9家企業(yè)的替代清洗設(shè)備已經(jīng)完成，即將投入運行。故選擇適合的替代清洗劑及其工藝路線的選擇成為當(dāng)務(wù)之急。
適用于LCD行業(yè)的替代清洗劑有水基清洗劑、半水基清洗劑、溶劑清洗劑三種類型，水基和半水基清洗適用于超聲水洗工藝路線，溶劑清洗劑適用于氣相超聲清洗工藝路線。表1列舉替代清洗技術(shù)的比較。
值得一提的是，對于LCD狹縫殘留液晶的清洗的速度而言，水基清洗劑遠遠不及溶劑和半水基清洗劑。其原因有二：一是水基清洗劑去除LCD殘留液晶是以表面活性與液晶的乳化作用為主，乳化對超聲的依賴性較大，二是水的表面張力比溶劑大，對狹縫的潤濕性能較差。半水基和溶劑清洗劑對液晶是一種溶解作用。 水基型清洗劑的工作原理使用方法 。浦口區(qū)工業(yè)油污清洗劑在線
如何評價水基清洗劑和環(huán)保溶劑型清洗劑？怎么工業(yè)油污清洗劑管理
使用方法
首先將金屬零件表面的油脂、污垢清洗干凈。
按試驗確定的工藝程序?qū)嵤┙俊⑺⑼炕驀娡?，保證零部件與溶液的接觸時間不少于5分鐘。
按防銹要求和工藝規(guī)定對防銹零件實施自然涼干、壓縮空氣吹干或烘干。
將防銹處理的零件按規(guī)定置于適當(dāng)場所。
按零件的生產(chǎn)工藝要求實施后續(xù)工序
疲勞時無須更換,只要適當(dāng)補加原液即可。
如零部件有肓孔，應(yīng)將肓孔中的防銹劑吹干凈，以便零部件肓孔中的防銹劑與空氣中的二氧化碳反應(yīng)，便肓孔中殘留的防銹劑堿度降低而返銹。 怎么工業(yè)油污清洗劑管理