車間清潔難題
每天作業(yè)的工廠車間都會(huì)產(chǎn)生各種垃圾物質(zhì)，如鐵屑、粉塵、油污等，部分工廠在運(yùn)作中還會(huì)產(chǎn)生一些液體的固態(tài)垃圾。如何工人不及時(shí)清潔與打掃，不僅對(duì)產(chǎn)品會(huì)造成影響，還會(huì)影響機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，而只依靠工人打掃，質(zhì)量與速度多方面都達(dá)不到理想效果。
另外，工廠車間地面的材質(zhì)不同于普通的水泥地面，如果不及時(shí)清洗，地面的優(yōu)勢(shì)就會(huì)失去，長(zhǎng)期下去，地面易損易壞，達(dá)不到該有的效果。
人工清潔方法
請(qǐng)專門的工人，使用清潔用劑、拖把等保潔工具去打掃。時(shí)刻留意著地面的衛(wèi)生情況，及時(shí)去拖洗。這些的保潔方法表面看似沒(méi)問(wèn)題，實(shí)則浪費(fèi)時(shí)間、浪費(fèi)金錢、浪費(fèi)人力與物力，只能收獲短暫的干凈，無(wú)法維持長(zhǎng)期的清潔度。因此傳統(tǒng)保潔方法對(duì)于工廠車間來(lái)說(shuō)，并不實(shí)際。
專業(yè)清潔方法
利用更科學(xué)地打掃方法與設(shè)備，讓人工與設(shè)備相結(jié)合，從而達(dá)到更好的保潔效果?，F(xiàn)代化工廠間采用洗地機(jī)、掃地車打掃車間，洗地機(jī)在打掃時(shí)能同時(shí)完成清洗、刷地、消毒與干燥的工作。 天不語(yǔ)而四時(shí)行，地不語(yǔ)而百物生。閔行區(qū)地方工業(yè)油污清洗劑
水基防銹劑
水基防銹劑是指在使用過(guò)程中可以用水進(jìn)行稀釋的防銹劑，其主要成分是水溶性防銹化合物、水溶性助劑、溶劑和水組成。
具有不燃、無(wú)毒、環(huán)保的特點(diǎn)，屬環(huán)境友好型產(chǎn)品；刷涂于鋼材表面，可形成連續(xù)、致密的保護(hù)層，隔絕空氣中氧和水汽與鋼材表面的接觸，達(dá)到長(zhǎng)效防銹的目的；一般空氣環(huán)境中，防銹期可達(dá)半年以上；由于形成的保護(hù)膜很薄且十分致密，保持了鋼材的基體色，用戶使用時(shí)不需進(jìn)行去除，可直接進(jìn)行下一步處理。與有機(jī)涂層比較，耐水性和防腐能力要差。處理成本低。操作簡(jiǎn)單，可以浸泡、噴涂、刷涂等方式處理。
并據(jù)此合成出了有機(jī)羧酸醇胺鹽防銹劑ATEA-1，其0.25%的水溶液可使鋼鐵制品48h不銹。單乙醇胺與二乙醇胺與羧酸加熱生成的酰胺也是一種很有效的防銹劑，很稀的烷基醇酰胺溶液即能防止鋼鐵生銹，并具有良好的耐水解性能，同時(shí)對(duì)防銹水有增稠作用，從而避免了防銹劑從金屬表面流失， 雨花臺(tái)區(qū)環(huán)保工業(yè)油污清洗劑保護(hù)環(huán)境就是保護(hù)人類自己，延續(xù)生命。
飛機(jī)部件
切削加工后的清洗
去除切削工作的冷卻液和金屬粉末。完全去除切削油（水性/油性）而沒(méi)有重附著。去除清洗后防銹過(guò)程的需要。能夠加溫清洗劑，容易高燥。
光學(xué)設(shè)備零件
在玻璃加工時(shí)，去除切削液，玻璃粉減少?zèng)_洗時(shí)間和純水的使用量
OA機(jī)器（復(fù)印機(jī)）的回收清洗
用來(lái)清洗復(fù)印機(jī)的外殼減少酒精的使用量，提高清洗力，除菌力，保護(hù)環(huán)境。
□家用電器回收的清洗□食品工廠的清洗?除菌?衛(wèi)生管理□食品加工中心的蔬菜清洗□酒店?餐館內(nèi)的廚房/設(shè)備的清洗，除菌□物業(yè)管理的所有清洗場(chǎng)面?除菌□空調(diào)過(guò)濾器，管的清洗?除菌□醫(yī)院?養(yǎng)老院設(shè)施的清掃?除菌?衛(wèi)生管理□牙科的設(shè)施?設(shè)備?機(jī)器的清洗?除菌□基礎(chǔ)化妝品的原料□養(yǎng)豬場(chǎng)的清洗?除菌
相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對(duì)一般的除油、除銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。
歸納其優(yōu)點(diǎn)如下：
清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致，清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈，對(duì)工件表面無(wú)損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。 綠樹村邊合，青山郭外斜。
堿性清洗劑
堿性清洗劑是指PH值大于7的清洗劑，其主要是以表面活性劑和其它原料復(fù)配而成的；因具有環(huán)保無(wú)毒、安全、經(jīng)濟(jì)成本低、清洗效果好的特點(diǎn)而被***運(yùn)用。
堿性清洗劑是由堿以及表面活性劑等物質(zhì)構(gòu)成，堿性清洗劑是利用的皂化和乳化作用、浸透潤(rùn)濕作用機(jī)理來(lái)除去可皂化油脂（動(dòng)植物油）和非皂化油脂（礦物油）等金屬表面油脂。清洗除油機(jī)理如下：
皂化作用：金屬表面油脂中的動(dòng)植物油（主要成分是硬脂酸），與堿性清洗劑中的堿生成硬脂酸鈉（即肥皂）和甘油溶解進(jìn)入堿性溶液，俗稱皂化反應(yīng)，以除去金屬表面油脂。
乳化作用：乳化劑為表面活性物質(zhì)，吸附在界面上，憎水基團(tuán)向著金屬基體，親水基團(tuán)溶液方向，使金屬與溶液間界面張力降低，從而在流體動(dòng)力等因素的作用下，油膜破裂變成細(xì)小的珠狀，脫離金屬表面，到溶液中形成乳濁液。皂化與乳化作用是相輔相成的，相互配合才能徹底***金屬表面油污。
浸透潤(rùn)濕作用：皂化與乳化作用均系從油污表面逐步進(jìn)行，而使含堿性劑的堿性溶液浸透油脂內(nèi)部，達(dá)到并潤(rùn)濕工件表面，增進(jìn)了脫脂除油的效果，這就是表面活性劑的浸透潤(rùn)濕作用。此外還仍具有分散作用，將從工件除下的油脂分散到溶液之中。 同在一片藍(lán)天下，讓我們?yōu)槊篮玫乃{(lán)天貢獻(xiàn)一份自己的力。建鄴區(qū)工業(yè)油污清洗劑售價(jià)
保護(hù)環(huán)境是每一位公民應(yīng)盡的責(zé)任。閔行區(qū)地方工業(yè)油污清洗劑
清洗劑是一個(gè)很大的范疇，種類繁多，包括無(wú)機(jī)清洗和有機(jī)清洗兩大類．有機(jī)清洗劑與無(wú)機(jī)清洗劑的區(qū)別簡(jiǎn)單地說(shuō)，有機(jī)清洗劑就是含碳的化合物制成的清洗劑，無(wú)機(jī)清洗劑就是不含碳的化合物制成的清洗劑，因此它們屬于無(wú)機(jī)物。清洗劑的分類方法也很多，各國(guó)都不盡相同，我們通常分成水系，半水系、非水系清洗劑三大類。
水基型清洗劑
清洗劑由表面活性劑（如烷基苯磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉）和各種助劑（如三聚磷酸鈉）、輔助劑配制成的，在洗滌物體表面上的污垢時(shí)，能降低水溶液的表面張力，提高去污效果的物質(zhì)。按產(chǎn)品外觀形態(tài)分為固體洗滌劑、液體洗滌劑。固體洗滌劑產(chǎn)量比較大，習(xí)慣上稱洗衣粉，包括細(xì)粉狀、顆粒狀和空心顆粒狀等。還有介于二者之間的膏狀洗滌劑，也稱洗衣膏。各類合成洗滌劑有不同的生產(chǎn)工藝，其中以固體洗滌劑**為復(fù)雜。世界各國(guó)普遍生產(chǎn)空心顆粒狀固體洗滌劑，采用高塔噴霧干燥法，其主要工序有料漿制備、噴霧干燥、風(fēng)送老化和包裝。液體洗滌劑制造簡(jiǎn)便，只需將表面活性劑、助劑和其他添加劑，以及經(jīng)處理的水，送入混合機(jī)進(jìn)行混合即可。 閔行區(qū)地方工業(yè)油污清洗劑