分類凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水性漆。水性漆包括水溶型、水稀釋型、水分散型（乳膠漆）3種。水溶水溶型是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為**，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無(wú)機(jī)高分子水性樹脂等。水稀釋型水稀釋型是指后乳化乳液為成膜物配制的漆，使溶劑型樹脂溶在有機(jī)溶劑中，然后在乳化劑的幫助下靠強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液，稱為后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水來(lái)稀釋。水分散型水分散型主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配制的漆。乳液是指在乳化劑存在下，在機(jī)械攪拌的過(guò)程中，不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團(tuán)分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹脂中加入少許乳液配制的漆不能稱為乳膠漆。嚴(yán)格來(lái)講水稀釋漆也不能稱為乳膠漆，但習(xí)慣上也將其歸類為乳膠漆。分析|：什么樣的清洗劑才是環(huán)保清洗劑？六合區(qū)智能工業(yè)油污清洗劑
半水基型半水基型清洗劑也叫準(zhǔn)水基型清洗劑，是由高沸點(diǎn)溶劑及活性劑等組成如醇類，有機(jī)烴類等。通常含有5%一20%的水分，一般不易燃燒，但加溫清洗時(shí)水含量控制不當(dāng)，可能產(chǎn)生燃燒現(xiàn)象。半水基型清洗與溶劑洗有一些不同，它的清洗原理是剝離去除，而不是溶解。為了防止已經(jīng)剝落的油污再附到被清洗物上，清洗液要連續(xù)地循環(huán)，并增加油水分離器。半水洗通常清洗效果很好，但運(yùn)行成本較高，廢液不能再生回收，重復(fù)使用，含COD（化學(xué)耗氧量）較高，需要進(jìn)行廢水處理溶劑型溶劑型清洗劑是指不溶于水的有機(jī)溶劑。精密工業(yè)清洗使用的非水系清洗劑主要是烴類(石油類）、氯代烴、氟代烴、溴代烴、醇類、有機(jī)硅油、萜烯等有機(jī)溶劑。衡量溶劑的主要指標(biāo)有KB值（貝殼松脂丁醇值）、AP(苯胺點(diǎn)）、SP溶解參數(shù)）、表面張力、密度、粘度、沸點(diǎn)、閃點(diǎn)、暴露濃度等參數(shù)。KB值很高，也就是溶解力很強(qiáng)的溶劑，不一定是好的清洗劑。虹口區(qū)玻璃工業(yè)油污清洗劑碳?xì)淝逑磩┡c水基清洗劑的區(qū)別，優(yōu)勢(shì)劣勢(shì)有哪些？
清洗效率選擇***的清洗溶劑時(shí)，一定要作實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更。操作簡(jiǎn)單所使用的液體應(yīng)安全無(wú)毒、操作簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng)。成本**廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定比較低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率比較高等因素。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為**普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、使用成本低、應(yīng)用***。然而對(duì)於某些材料以及污垢等并不適用於水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。
現(xiàn)代工業(yè)對(duì)超聲波清洗劑的要求有哪些？隨著時(shí)代的發(fā)展科技的進(jìn)步，現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展也日新月異突飛猛進(jìn)，越來(lái)越智能化，科技化。隨之對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量與工藝的要求也越來(lái)越高。以工業(yè)清洗這個(gè)行業(yè)為例，以前還經(jīng)常用煤油、汽油等易燃易爆物做清洗劑，所以經(jīng)常容易發(fā)生事故?？梢?，傳統(tǒng)的清洗方法還是存在很多不足的。清洗效率低、清洗質(zhì)量不均勻、除污率低、環(huán)保性差，安全性差等缺點(diǎn),導(dǎo)致產(chǎn)品的使用壽命降低、故障率增高等問(wèn)題,限制了**終產(chǎn)品功能的發(fā)揮。工業(yè)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，對(duì)工業(yè)清洗劑的要求也越來(lái)越高，工業(yè)清洗業(yè)作為為工廠機(jī)械設(shè)備提供清洗維護(hù)產(chǎn)品的重要行業(yè)，也面臨著機(jī)遇和挑戰(zhàn)?，F(xiàn)代工業(yè)對(duì)超聲波清洗劑的要求有哪些？清洗速度快，清洗能力強(qiáng)。超聲波清洗劑自身對(duì)油污、污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)，分散或溶解***油污能力強(qiáng)，配合超聲波清洗機(jī)能將污垢徹底洗凈。超聲波清洗劑不腐蝕，對(duì)清洗對(duì)象的損傷控制在生產(chǎn)許可和用戶接受程度范圍內(nèi)，更不會(huì)對(duì)設(shè)備生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響。世界環(huán)境日，保護(hù)環(huán)境，多植樹，讓綠色更綠，讓天空更藍(lán)，讓資源更豐富。
技術(shù)特點(diǎn)清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。對(duì)工件表面無(wú)損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工。超聲波清洗方式超過(guò)一般以的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復(fù)雜，象一些表面凹凸不平，有盲孔的機(jī)械零部件，一些特別小而對(duì)清潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機(jī)械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。超聲清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)—清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相同的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡?？吐非嗌酵?，行舟綠水前。嘉定區(qū)水基型工業(yè)油污清洗劑
保護(hù)環(huán)境是每一位公民應(yīng)盡的責(zé)任。六合區(qū)智能工業(yè)油污清洗劑
蘇州嘉赫清盛環(huán)保新材料科技有限公司在建設(shè)工程用的車輛制造時(shí)，噴漆前需要進(jìn)行去除油脂。用來(lái)代替有危險(xiǎn)性，有害性的油漆稀釋劑。貨車制造過(guò)程中在噴漆前要進(jìn)行去油質(zhì)一環(huán)把IPA（異丙醇）換成對(duì)環(huán)境零負(fù)荷，增加安全性，降低不良品。汽車零部件沖壓加工時(shí)的零部件清洗去除擠壓部件的油跡和金屬粉末。完全去除隱藏處的污跡。防止惡臭，減少工業(yè)廢物。精密機(jī)器部件去除研磨石研磨加工的金屬粉末和磨損液體。解決清洗和生銹的問(wèn)題。去除清潔劑的氣味去除舊的污跡并改善環(huán)境六合區(qū)智能工業(yè)油污清洗劑