青浦區(qū)工業(yè)油污清洗劑科技項(xiàng)目

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-25

水基防銹劑水基防銹劑是指在使用過程中可以用水進(jìn)行稀釋的防銹劑,其主要成分是水溶性防銹化合物、水溶性助劑、溶劑和水組成。具有不燃、無毒、環(huán)保的特點(diǎn),屬環(huán)境友好型產(chǎn)品;刷涂于鋼材表面,可形成連續(xù)、致密的保護(hù)層,隔絕空氣中氧和水汽與鋼材表面的接觸,達(dá)到長(zhǎng)效防銹的目的;一般空氣環(huán)境中,防銹期可達(dá)半年以上;由于形成的保護(hù)膜很薄且十分致密,保持了鋼材的基體色,用戶使用時(shí)不需進(jìn)行去除,可直接進(jìn)行下一步處理。與有機(jī)涂層比較,耐水性和防腐能力要差。處理成本低。操作簡(jiǎn)單,可以浸泡、噴涂、刷涂等方式處理。并據(jù)此合成出了有機(jī)羧酸醇胺鹽防銹劑ATEA-1,其0.25%的水溶液可使鋼鐵制品48h不銹。單乙醇胺與二乙醇胺與羧酸加熱生成的酰胺也是一種很有效的防銹劑,很稀的烷基醇酰胺溶液即能防止鋼鐵生銹,并具有良好的耐水解性能,同時(shí)對(duì)防銹水有增稠作用,從而避免了防銹劑從金屬表面流失,水基型清洗劑的工作原理使用方法 。青浦區(qū)工業(yè)油污清洗劑科技項(xiàng)目

相比其它多種的清洗方式,超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中,已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度,得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈,對(duì)一般的除油、除銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍,清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合,更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。歸納其優(yōu)點(diǎn)如下:清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度一致,清洗速度快,提高生產(chǎn)效率,不須人手接觸清洗液,安全可靠對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈,對(duì)工件表面無損傷,節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。水基型工業(yè)油污清洗劑檢測(cè)報(bào)告保護(hù)環(huán)境就是保護(hù)人類自己,延續(xù)生命。

物理性質(zhì)超聲波清洗除了與超聲波的頻率有關(guān),與超聲波的聲壓強(qiáng)度有關(guān)以外,還與清洗介質(zhì)(清洗劑)的物理性質(zhì)有關(guān),如溫度、蒸汽壓、表面張力、密度、黏度等。此外清洗介質(zhì)中含有的氣體和溶解氧也有重大影響。不同的清洗介質(zhì),其物理性質(zhì)不同,其空化閾值也不同。清洗介質(zhì)的表面張力越大,空化所需的能量也越大,即空化閾值增加。清洗介質(zhì)的黏度越大,越不易產(chǎn)生空穴,其空化閾值也越大。清洗介質(zhì)的蒸汽壓對(duì)產(chǎn)生空化作用也有影響。只有在清洗介質(zhì)的局部壓力小于清洗介質(zhì)本身的蒸汽壓時(shí)才會(huì)產(chǎn)生空化。溫度對(duì)清洗介質(zhì)的蒸汽壓、表面張力、黏度都有影響,所以也對(duì)空化作用產(chǎn)生影響,當(dāng)溫度達(dá)到沸點(diǎn)時(shí)將不再產(chǎn)生空化。

發(fā)展階段大體而言,水性漆技術(shù)主要經(jīng)歷了以下三個(gè)階段:***代水性漆以丙烯酸為主要原料,其優(yōu)點(diǎn)是耐水、耐候性好。其缺點(diǎn)是綜合性能一般,化學(xué)性能比較低(例如耐醇耐堿性能較差),硬度、耐磨度等物理指標(biāo)較低,這也是大多數(shù)人認(rèn)為水性漆不好的原因所在。第二代水性漆以丙烯酸和水性聚氨酯的復(fù)合物為主要原料,不但繼承了***代丙烯酸產(chǎn)品耐候性、施工寬容度好的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也高了水性漆的硬度,但是化學(xué)性能仍然比較低,目前國(guó)內(nèi)也只有少數(shù)幾家企業(yè)可以生產(chǎn),是水性漆中的中檔產(chǎn)品。第三代水性漆以丙烯酸改性水性聚氨酯為主要原料,在第二代水性漆產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,又**提高了產(chǎn)品的綜合性能,鉛筆法則測(cè)試硬度可以達(dá)到2H以上,充分滿足了日常需要;耐磨性能甚至超過油性漆,使用壽命、色彩調(diào)配方面都有明顯優(yōu)勢(shì);更重要的是化學(xué)性能穩(wěn)定,耐醇耐堿性較前兩者**增強(qiáng),為水性漆中的***產(chǎn)品,該技術(shù)被國(guó)內(nèi)外少數(shù)幾個(gè)廠家所壟斷。雖然水性漆有環(huán)保漆膜效果好等優(yōu)點(diǎn),但單組份水性漆在硬度,和耐高溫等性能上和雙組份油性漆還是有一定的差距。比如用在餐桌和地板上就非常容易表現(xiàn)出其在性能上的不足。這一功能上的缺陷導(dǎo)致了水性漆的發(fā)展。雪消門外千山綠,花發(fā)江邊二月晴。

半水基型半水基型清洗劑也叫準(zhǔn)水基型清洗劑,是由高沸點(diǎn)溶劑及活性劑等組成如醇類,有機(jī)烴類等。通常含有5%一20%的水分,一般不易燃燒,但加溫清洗時(shí)水含量控制不當(dāng),可能產(chǎn)生燃燒現(xiàn)象。半水基型清洗與溶劑洗有一些不同,它的清洗原理是剝離去除,而不是溶解。為了防止已經(jīng)剝落的油污再附到被清洗物上,清洗液要連續(xù)地循環(huán),并增加油水分離器。半水洗通常清洗效果很好,但運(yùn)行成本較高,廢液不能再生回收,重復(fù)使用,含COD(化學(xué)耗氧量)較高,需要進(jìn)行廢水處理溶劑型溶劑型清洗劑是指不溶于水的有機(jī)溶劑。精密工業(yè)清洗使用的非水系清洗劑主要是烴類(石油類)、氯代烴、氟代烴、溴代烴、醇類、有機(jī)硅油、萜烯等有機(jī)溶劑。衡量溶劑的主要指標(biāo)有KB值(貝殼松脂丁醇值)、AP(苯胺點(diǎn))、SP溶解參數(shù))、表面張力、密度、粘度、沸點(diǎn)、閃點(diǎn)、暴露濃度等參數(shù)。KB值很高,也就是溶解力很強(qiáng)的溶劑,不一定是好的清洗劑。錦江近西煙水綠,新雨山頭荔枝熟。南京工業(yè)油污清洗劑售價(jià)

水基清洗劑的清洗機(jī)理。青浦區(qū)工業(yè)油污清洗劑科技項(xiàng)目

低泡還是低泡良好的潤(rùn)濕性,能快速降低表面張力,絕大多數(shù)表面活性劑都能達(dá)到要求,這只是篩選的一部分,泡沫也是選擇金屬清洗產(chǎn)品時(shí)極為重要的一個(gè)因素。在個(gè)人護(hù)理行業(yè)中,我們都喜歡有豐富細(xì)膩的泡沫,比如洗手液、沐浴露、洗發(fā)水,可在工業(yè)清洗上,泡沫會(huì)帶來溢缸、殘留、難漂洗等等很多問題,是要盡量避免的。對(duì)于Gaven來說,實(shí)驗(yàn)室當(dāng)中會(huì)通過測(cè)試動(dòng)態(tài)泡沫數(shù)據(jù)來進(jìn)行篩選。對(duì)油污的乳化在進(jìn)行真正的清洗測(cè)試前,結(jié)合潤(rùn)濕、泡沫、濁點(diǎn)、耐堿性等數(shù)據(jù),***Gaven要做的實(shí)驗(yàn)是乳化性能。表面活性劑作為乳化劑也是**經(jīng)典的應(yīng)用了,當(dāng)樣品種類很多,需要從龐大的數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行篩選時(shí),浦東創(chuàng)新基地高大上的高通量實(shí)驗(yàn)室就可以發(fā)揮作用了。對(duì)于金屬清洗來說,礦物油、機(jī)油、液壓油基本可以**常見的油污類型了,沒有機(jī)器人的幫助,Gaven可以通過機(jī)械攪拌,來測(cè)試乳化穩(wěn)定性信息來源:中國(guó)洗滌用品行業(yè)信息網(wǎng)青浦區(qū)工業(yè)油污清洗劑科技項(xiàng)目