常州35K超聲波焊接機銷售廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-09-20

    超聲波焊接機焊接問題之焊接產(chǎn)品內(nèi)部振壞??!超聲波焊接以后產(chǎn)品內(nèi)部零件損壞,怎么解決?超聲波焊接后產(chǎn)品零件損壞的原因分析如下:1).超聲波焊接機功率太強造成;2).相反在有些情況下需要加強超聲波的能量,使高能量的超聲波在盡可能短的時間內(nèi)完成焊接,較短的時間不足以對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)造成破壞;3).超聲波變幅桿能量輸出太強;4).底模治具受力點懸空,受超聲波傳導(dǎo)振動而破壞;5).塑料制品高、細成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角,致使應(yīng)力集中而造成破壞;6).不正確的超聲波加工條件.7).塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線;所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接作業(yè)而發(fā)生變形時,從表面看來好像是超聲波焊接的原因,然而這只是一種結(jié)果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(遠場超聲),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力,去改變?nèi)劢忧暗淖冃?焊接機比較高壓力為6kg),包含用模治具的強迫擠壓?;蛟S我們也會陷入一個盲點,那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出。 超聲波焊接機功率太強,產(chǎn)品會變形?常州35K超聲波焊接機銷售廠家

超聲波焊接原則上可以焊接全部的熱塑性塑料。依照焊接技能特性的功用可以把高分子資料分為三類: ( 1 )柔性資料,指軟質(zhì)、低彈性模量資料; ( 2)剛性資料,指高彈性模量和低機械振蕩阻尼因子資料,例如聚苯乙烯( PS )、聚甲基丙烯酸甲酯( PMMA )、聚酰胺( PA ); ( 3)全部的高分子薄膜、高分子合成纖維、由薄膜和纖維組成的布。 因為熱塑性塑料的類型、性質(zhì)不同,有時也會形成有的容易進行超聲焊接,有的則不易焊接。 塑料超聲波焊接工藝研討進展 塑料超聲波焊接機制復(fù)雜,焊接質(zhì)量受很多要素影響。上?;蕽櫝暡夹g(shù)有限公司技術(shù)部提供 對資料進行焊接時,首先要考慮焊接設(shè)備的挑選,高頻焊接設(shè)備能得到較優(yōu)的焊接質(zhì)量,其次考慮資料的其可焊性,低熔點、高外表摩擦系數(shù)的資料可得到較優(yōu)焊接質(zhì)量,參加適量的增強資料能夠提高焊接質(zhì)量;第三,超聲波的振幅、焊接時刻、焊接壓力是影響焊接質(zhì)量的首要工藝參數(shù),得到較佳焊接質(zhì)量的三個工藝參數(shù)都存在必定的規(guī)模。 跟著超聲波焊接技能在塑料銜接范疇中越來越多的運用,它逐步受到塑料加工成型的工作者的重視。常州20K超聲波焊接機誠信企業(yè)超聲波焊接機的焊接系統(tǒng)包含有哪些部分? -焊接技術(shù)篇!

    在超聲波焊接機作業(yè)中,產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見的。因為在超聲波焊接機在作業(yè)中會產(chǎn)生兩種情形:1.高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面2.振動傳導(dǎo)。所以超聲波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時,產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙傷,而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔,也極易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象,這是超聲波焊接作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避免的。而在另一方面,有因超聲波輸出能量的不足(分機臺與HORN上模),在振動摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時需要用長時間來熔接,以累積熱能來彌補輸出功率的不足。此種熔接方式,不是在瞬間達到的振動摩擦熱能,而需靠熔接時間來累積熱能,期使塑料產(chǎn)品之熔點到達成為熔接效果,如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過久,而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙傷、震斷或破裂。是以此時必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時間、動態(tài)壓力等配合因素,來克服此種作業(yè)缺失。解決方法:1.降低壓力。2.減少延遲時間(提早發(fā)振))。3.減少熔接時間。4.引用介質(zhì)覆蓋(如PE袋)。5.模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。6.機臺段數(shù)降低或減少上模擴大比。7.易震裂或斷之產(chǎn)品,治具宜制成緩沖,如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強度)。8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加R角。3.制品產(chǎn)生扭曲變形。

    超聲波焊接機是如何焊接的,工作原理是什么?超聲波焊接機在塑料加工中的應(yīng)用原理:塑料加工中所用的超聲波焊接機,現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ,20KHZ,35KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化,使接觸位塑料熔合,達到加工目的。強度的情況下,應(yīng)盡可能去除。在有些情況下,先清洗塑料件是必要的。碰到此種用小機臺作大對象的情形,通常采取的方式有分好幾次熔接、增加超音波輸出功率(增加段)或增加熔接時間、壓力等。然而這也產(chǎn)生了質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象,因為電壓與氣壓直接影響到超音波輸出功率的穩(wěn)定性。也就是說谷峰或尖峰時間,使用超音波作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,與超聲波焊接機的質(zhì)量穩(wěn)定是不相同的。所以這時采取的對策就是氣壓源采取**方式;要求在以下之產(chǎn)品在超音波機臺加裝穩(wěn)壓設(shè)備;調(diào)整出力段數(shù)、增加功率,但一般狀況超音波作業(yè)時功率輸出比較好能掌握在2~4段之間,如一定要在5~6段作業(yè),則生產(chǎn)作業(yè)時間必須盡量縮短,以避免零件、振動子的損耗。 再談超聲波焊接機相關(guān)知識!

    數(shù)控汽車塑料內(nèi)飾板超聲波超聲波焊接機工作原理汽車內(nèi)飾板**超聲波焊接機用來連接由不同材料制造的制件,使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實現(xiàn)相互連接,或使塑料制件與金屬連接;是利用模塑件上預(yù)留固有的塑料鉚柱、肋翼、立筋,對應(yīng)穿過沖壓成形金屬板結(jié)構(gòu)上預(yù)制孔壓緊,金屬表面凸出部分鉚柱(熱樁)在受控?zé)崛谲浕笤儆锰刂平饘俪尚豌T頭壓緊冷卻重新成型并夾緊,利用特定形狀的鉚頭可以實現(xiàn)塑料鉚柱的埋頭鉚接(齊平鉚接)、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、機械鍛壓、折邊鑲嵌包覆等,實現(xiàn)不同材質(zhì)的材料機械鉚合組裝在一起的連接方式,連接部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好,從而實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的比較好化設(shè)計,充分利用各種材料的機械特性比較好組合,極大地提高整體組件的性能,整體結(jié)構(gòu)耐沖擊,從而達到**完美的配合。汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機**于汽車塑料內(nèi)飾板、塑膠汽車內(nèi)飾件、汽車后備箱內(nèi)飾板的焊接,還可適用于汽車門板、汽車保險杠、汽車后備箱、汽車遮陽板、汽車**面板、汽車地毯掛件等汽車塑料部件的焊接。汽車塑料件超聲波焊接機焊接特點☆汽車內(nèi)飾板超聲波焊接機采用多軸數(shù)控,可輕松實現(xiàn)產(chǎn)品多點焊接。超聲波焊接機:超聲波模具溫度高的原因!蘇州質(zhì)量超聲波焊接機誠信企業(yè)

超聲波焊接原理、材料選擇和焊縫設(shè)計!常州35K超聲波焊接機銷售廠家

    在超聲波焊接機熔接作業(yè)中,產(chǎn)品無法控制于公差范圍有其下述原因:1.機臺穩(wěn)定性。能量轉(zhuǎn)換未增設(shè)安全系數(shù)).2.塑料產(chǎn)品變形量超出超聲波焊接機自然熔合范圍.3.治具定位或承受力不穩(wěn)定.4.超聲波焊接機上模能量擴大輸出不配合.5.熔接加工條件未增設(shè)安全系數(shù).解決方法:1.增加熔接安全系數(shù)(依序由熔接時間、壓力、功率)。2.啟用微調(diào)固定螺絲(應(yīng)可控制到)。3.檢查超聲波焊接機上模輸出能量是否足夠(不足時增加段數(shù))。4.檢查治具定位與產(chǎn)品承受力是否穩(wěn)合。5.修改超聲波焊接機導(dǎo)熔線。超聲波塑料焊接水、氣密導(dǎo)熔線(焊線)設(shè)計我們欲求產(chǎn)品達到水、氣密的功能時,定位與超聲波導(dǎo)熔線是成敗的重要關(guān)鍵,所以在產(chǎn)品設(shè)計時的考慮,如:定位、材質(zhì)、肉厚,與超聲波導(dǎo)熔線的對應(yīng)比例有***的關(guān)系。在一般水、氣密的要求,導(dǎo)熔線高度應(yīng)在之范圍(視產(chǎn)品肉厚而定),如低于,要達到水氣密的功能,除非定位設(shè)定要非常標準,而且肉厚有5m/m以上,否則效果不佳。一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超聲波焊接機導(dǎo)熔線的方式如下:斜切式:適合水密性及大型產(chǎn)品之熔接,接觸面角度=45°,x=w/2,d=。階梯尖式:適合水密性及防止外凸或龜裂之方法,接觸面的角度=45°,x=w/2。 常州35K超聲波焊接機銷售廠家

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