點(diǎn)膠機(jī)使用視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)有哪些好處呢?1、旗眾智能視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)支持流水線、單、雙工位多頭點(diǎn)膠,擁有高精度、高產(chǎn)能、低成本、操作簡(jiǎn)單等眾多優(yōu)勢(shì),非常受眾多客戶的青睞。2、旗眾智能視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)采用全景大幅面視覺對(duì)位系統(tǒng)及高精度視覺定位系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別,無需治具,可直接進(jìn)行點(diǎn)膠,支持加工軌跡更加復(fù)雜的工件,精度更高;3、可自動(dòng)識(shí)別不良品或不需要點(diǎn)膠的產(chǎn)品,節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本;4、自動(dòng)化左右兩邊工作臺(tái)設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)一邊上料,一邊不間斷點(diǎn)膠作業(yè),大幅提高生產(chǎn)效率;5、可以多頭同時(shí)進(jìn)行作業(yè),支持多種工件產(chǎn)品同時(shí)加工,成倍提高生產(chǎn)效率,提高質(zhì)量度。6、膠量的大小粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠時(shí)間、停皆時(shí)間完全可以根據(jù)參數(shù)去設(shè)定點(diǎn)膠工藝,精確控制出膠量、不漏滴膠。智能控制軟件使得視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)具有靈活的配置和擴(kuò)展能力。東莞機(jī)器視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)方案
視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)—自動(dòng)尋邊功能:在傳統(tǒng)的點(diǎn)膠過程中,產(chǎn)品的邊緣變形可能導(dǎo)致點(diǎn)膠位置不準(zhǔn)確,給生產(chǎn)過程帶來困擾。不過,旗眾的視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)的自動(dòng)尋邊功能,可以很好的解決這個(gè)問題。它通過高精度的圖像識(shí)別和智能算法,能夠準(zhǔn)確識(shí)別產(chǎn)品邊緣的位置和形狀,并自動(dòng)調(diào)整點(diǎn)膠路徑,解決邊緣變形帶來的點(diǎn)膠位置不準(zhǔn)問題。使用自動(dòng)尋邊功能非常簡(jiǎn)單。您只需打開軟件并選擇自動(dòng)尋邊模式,將產(chǎn)品放在加工臺(tái)面上,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)捕捉邊緣的特征,并根據(jù)捕捉到的數(shù)據(jù)進(jìn)行點(diǎn)膠路徑的精確計(jì)算。無論產(chǎn)品形狀如何變化,我們的軟件都能保證點(diǎn)膠工作的高效和一致。佛山滴膠機(jī)視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)平臺(tái)視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)的自動(dòng)化設(shè)計(jì)使得企業(yè)能夠應(yīng)對(duì)很大強(qiáng)度的生產(chǎn)需求。
點(diǎn)膠,作為一種常見工序,幾乎在各行各業(yè)的有涉及,比如電子行業(yè)、汽車、服裝鞋子、飾品、集成電路、半導(dǎo)體封裝、印刷行業(yè)、顯示屏、音響等等。目前,隨著生產(chǎn)產(chǎn)品的高要求化,人們對(duì)精密點(diǎn)膠機(jī)的要求也越來越高,傳統(tǒng)的點(diǎn)膠機(jī)需要定制的夾具,人工把產(chǎn)品擺上夾具才能完成下一步的點(diǎn)膠工作,具有效率低,精度低的特點(diǎn),已經(jīng)不能適應(yīng)如今高精度、高效率和智能化方向發(fā)展。而帶有“視覺”功能的全自動(dòng)視覺點(diǎn)膠機(jī),視覺即具有人眼功能的作用。一般來說,視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)包括了光源、鏡頭、攝像系統(tǒng)和圖像采集與處理系統(tǒng)。在點(diǎn)膠工作中,帶視覺系統(tǒng)的點(diǎn)膠機(jī)連接PC端進(jìn)行工作,可隨意調(diào)節(jié)各種工作參數(shù),如出膠量,出膠時(shí)間,復(fù)雜路徑編輯等。搭配了視覺系統(tǒng)的點(diǎn)膠機(jī)能在效率上得到了大幅提升,并且點(diǎn)膠十分精確,能有效控制點(diǎn)膠量,誤差值控制在;能解決目前工廠面臨的招工難、用工荒的問題,將工廠的成本極大的降低,因此在市面上備受大家推崇。旗眾智能為點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備研發(fā)出的視覺點(diǎn)膠控制系統(tǒng)VMC0400采用全景視覺高精度定位系統(tǒng)及專業(yè)點(diǎn)膠軟件,能夠精確的定位拾取工件的位置和待放工件點(diǎn)膠的位置,可以快速識(shí)別工件,自動(dòng)路徑生成,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示加工軌跡,以實(shí)現(xiàn)更高速。
旗眾智能-全景視覺點(diǎn)膠控制解決方案:針對(duì)市面上落地式點(diǎn)膠機(jī)(單平臺(tái)、雙平臺(tái))、流水線式點(diǎn)膠機(jī)、非標(biāo)點(diǎn)膠機(jī),我們提供一站式的PC型視覺點(diǎn)膠解決方案,包含一體化運(yùn)動(dòng)控制器硬件、視覺系統(tǒng)與行業(yè)點(diǎn)膠控制軟件。我們的優(yōu)勢(shì):1、多年豐富經(jīng)驗(yàn),深耕于視覺點(diǎn)膠行業(yè),提供標(biāo)準(zhǔn)化與定制化視覺點(diǎn)膠解決方案;我司憑借多年運(yùn)控與視覺技術(shù)的沉淀,實(shí)時(shí)追蹤點(diǎn)膠行業(yè)新動(dòng)向,不斷完善與創(chuàng)新產(chǎn)品,為廣大設(shè)備商打造更好用的行業(yè)點(diǎn)膠軟件,以便更好地滿足制造業(yè)企業(yè)對(duì)效率和質(zhì)量的需求。2、打造點(diǎn)膠行業(yè)軟件,更多方面好用,一體化控制器,“即裝即用”,易于快速操作上手操作學(xué)習(xí),為提供客戶定制化方案,可設(shè)置LOGO,自定義界面顏色,打造適合設(shè)備商的方案。3、視覺運(yùn)控一體化解決方案,解決關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)控制瓶頸:為設(shè)備商提供一體化控制控制器+機(jī)器視覺+點(diǎn)膠軟件,全力配合設(shè)備生產(chǎn)商,降低運(yùn)動(dòng)控制的研發(fā)成本,消除產(chǎn)業(yè)上下游的技術(shù)壁壘。4、推出多種點(diǎn)膠系統(tǒng)軟件:?jiǎn)纹脚_(tái)大幅面點(diǎn)膠系統(tǒng)、雙平臺(tái)視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)、流水線定位/跟隨點(diǎn)膠系統(tǒng)、R軸旋轉(zhuǎn)點(diǎn)膠系統(tǒng)、總線式視覺點(diǎn)膠系統(tǒng),更加精細(xì)化、專業(yè)化,更好的適應(yīng)目前點(diǎn)膠市場(chǎng)的需求。在醫(yī)療設(shè)備制造中,視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)確保了產(chǎn)品的好品質(zhì)和一致性。
視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)在大批量生產(chǎn)中具有以下優(yōu)勢(shì):高精度:視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)工件表面的形狀、大小和位置等特征,并確定點(diǎn)膠的位置和路徑,從而實(shí)現(xiàn)精確的膠水應(yīng)用。系統(tǒng)的圖像處理軟件可以通過高精度的算法,提供準(zhǔn)確的膠水點(diǎn)膠路徑,保證每個(gè)工件都能得到準(zhǔn)確的點(diǎn)膠。高效率:視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大批量的膠水點(diǎn)膠工作。相比傳統(tǒng)的手工操作,系統(tǒng)能夠以更快的速度進(jìn)行點(diǎn)膠,并且不受操作人員疲勞和速度限制的影響。這極大地提高了生產(chǎn)線的效率,縮短了生產(chǎn)周期。自動(dòng)化:視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的膠水點(diǎn)膠過程,減少了人工操作的需求。操作人員只需設(shè)置好相關(guān)參數(shù),系統(tǒng)就能根據(jù)工件的特征自動(dòng)進(jìn)行點(diǎn)膠。這不只節(jié)省了人力資源,還可減少因操作人員誤操作而導(dǎo)致的點(diǎn)膠質(zhì)量問題。高精度的膠水應(yīng)用確保了視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)在醫(yī)療設(shè)備制造中的關(guān)鍵作用。佛山滴膠機(jī)視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)平臺(tái)
視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)的高精度膠水涂覆技術(shù)使得生產(chǎn)過程更加穩(wěn)定可靠。東莞機(jī)器視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)方案
視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)在快速反應(yīng)訂單和生產(chǎn)任務(wù)變化時(shí)表現(xiàn)出靈活性和高效性。由于采用了視覺技術(shù)和自動(dòng)化控制,該系統(tǒng)可以迅速適應(yīng)不同的點(diǎn)膠需求,并根據(jù)訂單和任務(wù)的變化進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)出現(xiàn)訂單或生產(chǎn)任務(wù)的變化時(shí),操作人員只需對(duì)視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的設(shè)置和調(diào)整即可。系統(tǒng)可以在短時(shí)間內(nèi)重新識(shí)別工件的特征和點(diǎn)膠位置,然后自動(dòng)調(diào)整點(diǎn)膠路徑和參數(shù),以適應(yīng)新的要求。這種靈活性使得視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)能夠在短時(shí)間內(nèi)切換到不同的生產(chǎn)任務(wù),從而實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)訂單和生產(chǎn)任務(wù)變化的要求。此外,視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)具備高效性。它能夠通過圖像處理和分析快速檢測(cè)工件的形狀、大小和位置等特征,并確定較好的點(diǎn)膠位置和路徑。與傳統(tǒng)的手工或半自動(dòng)點(diǎn)膠方式相比,視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)能夠更快速、準(zhǔn)確地完成點(diǎn)膠任務(wù),提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)線的響應(yīng)能力。東莞機(jī)器視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)方案