離子交換樹脂的強度為什么會降低？ 離子交換樹脂在水處理中得到了大量應(yīng)用，水處理行業(yè)對于離子交換樹脂的需求量也非常高。它主要還是用于處理火力發(fā)電廠所產(chǎn)生的純水，在處理的過程中可以利用離子交換樹脂去除水中的陰陽離子。但是使用過離子交換樹脂的廠家會發(fā)現(xiàn)它的強度有所降低，給水處理的質(zhì)量帶來影響，那么離子交換樹脂到底是因為什么導(dǎo)致強度降低呢？ ?一、強氧化劑的作用。強氧化劑顧名思義就是有著很強氧化效果的化學(xué)產(chǎn)品，離子交換樹脂受到氧化之后樹脂強度會被降低。當然要發(fā)生氧化反應(yīng)是需要媒介的，這種情況的發(fā)生很有可能是因為進水中的余氯過高導(dǎo)致的，耗氧量越高離子交換樹脂的強度受到的影響也就越大。 ?二、機械摩擦導(dǎo)致其損壞。離子交換樹脂在經(jīng)過水力輸送和超聲波擦洗等摩擦之后會有所損傷，尤其是高壓、高速運動的情況下，碎裂都是有可能的，強度也會有所降低。 ?三、保管不當。離子交換樹脂保存起來是有一定的要求的，在脫水嚴重的情況下，直接快速的接觸到水分很有可能就爆裂了。 ?四、水溫過高。水溫過高會導(dǎo)致離子交換樹脂碎裂。因為它的熱穩(wěn)定性能是比較低的，一旦遇到高溫狀態(tài)，離子交換樹脂碎裂之后強度降低。陽離子樹脂又分成強酸堿性和酸性兩大類，陰離子環(huán)氧樹脂又分成強偏堿和弱偏堿兩大類。通用明離子交換設(shè)備源頭直供廠家
反滲透設(shè)備預(yù)處理藥劑與處理中使用的藥劑，包括混凝劑、助凝劑、氧化劑、還原劑、阻垢劑等，尤其是混凝劑和阻垢劑，這些藥劑的選擇、加藥量甚至藥品配方法都會對反滲透的運行有很大的影響。通常，我們會注意檢測進水的鐵含量，其實進水中的鋁含量高也會造成反滲透膜的污染。鋁對膜的污染是由于氫氧化鋁沉淀而導(dǎo)致的，氫氧化鋁沉淀物通常以膠體形式存在，是一種兩性氫氧化物，在6.5-6.7的pH范圍內(nèi)具有很小的溶解度，如果鋁凝聚過程在太高或太低的pH值下進行，鋁離子將進入反滲透裝置中造成反滲透膜的污染，因此對于采用鋁鹽為凝聚劑的預(yù)處理系統(tǒng)，其pH值控制在6.5-6.7，使鋁的溶解度達到小，注意根據(jù)水質(zhì)及時調(diào)整加藥量，可能的話要定期檢測經(jīng)預(yù)處理過的水中的鋁含量，并控制在0.05mg/L以下。為了防止?jié)馑畟?cè)的結(jié)垢，我們通常會加入阻垢劑，目前的阻垢劑對一些有機酸、有機磷酸鹽類物質(zhì)復(fù)配而成，達到阻垢、分散的目的。如果選擇或控制不當，這些有機物會污堵反滲透膜元件，同時它也會成為滋生細菌微生物的溫床，并對反滲透的運行帶來更大的危害。通用明離子交換設(shè)備源頭直供廠家在氨基酸及其衍生物系統(tǒng)中，常規(guī)鹽分主要為硫酸銨、氯化銨，其次是氯化鈉、硫酸鈉等。
什么是顆粒和膠體污染？如何測定？ 反滲透或納濾系統(tǒng)一旦出現(xiàn)顆粒和膠體的污堵就會嚴重影響膜的產(chǎn)水量，有時也會降低脫鹽率。膠體污堵的早期癥狀是系統(tǒng)壓差的增加，膜進水水源中顆粒或膠體的來源因地而異，常常包括細菌、淤泥、膠體硅、鐵腐蝕產(chǎn)物等，預(yù)處理部分所用的藥品如聚合鋁和三氯化鐵或陽離子聚電介質(zhì)，如果不能在澄清池或介質(zhì)過濾器中有效的除去，也可能引起污堵。此外陽離子性的聚電介質(zhì)也會與陰離子性的阻垢劑反應(yīng)，其沉淀物會污堵膜元件，水中這類污堵傾向或預(yù)處理是否合格采用SDI15進行評價。
離子交換樹脂運行常見故障及排障辦法 防腐涂層脫落問題 目前，離子交換器內(nèi)的防腐涂層，普遍采用橡膠襯里，其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下，壽命可達10-15年，不會脫落。但是，使用環(huán)氧樹脂涂料或玻璃鋼襯里的水處理設(shè)備，時常會發(fā)生涂層脫落。 涂層脫落后，酸、堿性很強的介質(zhì)會對設(shè)備（鋼制或混凝土制）造成嚴重腐蝕，同時，其腐蝕產(chǎn)物還會嚴重污染樹脂和出水水質(zhì)。脫落的大片的環(huán)氧樹脂涂層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上，造成水流和再生液的偏流，使交換器不能正常運行。 發(fā)現(xiàn)涂層脫落時，應(yīng)及時對設(shè)備進行檢修，將涂層脫落部分打磨、清洗干凈，重新涂敷防腐涂層環(huán)氧樹脂中有機化學(xué)特異性基團的類型決策了環(huán)氧樹脂的關(guān)鍵特性和類型。
反滲透設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運行，形成氣錘會損壞膜常有兩種情況發(fā)生：設(shè)備排空后，重新運行時，氣體沒有排盡就快速升壓運行。應(yīng)在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運行。在預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當反滲透預(yù)處理供水不很足時，微濾發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應(yīng)清洗或更換微濾器，保證管路不漏。應(yīng)在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行，運行中發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)逐漸降壓檢查原因。 由于膜濃水側(cè)的無機鹽的濃度高于原水，易結(jié)垢而污染膜。用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運期間可能引起膜污染。反滲透設(shè)備在準備關(guān)機時，應(yīng)停止投加化學(xué)試劑，逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。陰陽離子交換樹脂：其中離子樹脂(聚合物)連接的材料稱為“離子交換樹脂”。通用明離子交換設(shè)備源頭直供廠家
如果使用停用的設(shè)備樹脂，應(yīng)該把水去掉，然后進行密封，這樣的話可以防止水分丟失。通用明離子交換設(shè)備源頭直供廠家
怎樣從水中脫離硅 水中硅以兩種形態(tài)存在，活性硅(單體硅)和膠體硅(多元硅)：膠體硅沒有離子的特征，但尺度相對較大，膠體硅能被精細的物理過濾過程所截留，如反滲透，也可以通過凝聚技術(shù)降低水中的含量，如混凝澄清池，但是那些需要依靠離子電荷特征的分離技術(shù)，如離子交換樹脂和連續(xù)電去離子過程(CDI)，對脫除膠體硅效果十分有限。 活性硅的尺寸比膠體硅小得多，這樣大多數(shù)的物理過濾技術(shù)如混凝澄清、過濾和氣浮等均無法脫除活性硅，能夠有效脫除活性硅的過程是反滲透、離子交換和連續(xù)電去離子過程。通用明離子交換設(shè)備源頭直供廠家
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