揚(yáng)州工業(yè)視覺檢測應(yīng)用案例

視覺檢測在塑料制品生產(chǎn)中的應(yīng)用體現(xiàn)：塑料制品生產(chǎn)中，視覺檢測作用明顯。塑料管材生產(chǎn)時(shí)，能精確測量外徑、內(nèi)徑、壁厚等尺寸參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)管材壁厚不均、外徑偏差過大等問題，確保符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。塑料模具生產(chǎn)中，檢測模具的型腔尺寸精度、表面光潔度等，保證模具質(zhì)量，進(jìn)而影響塑料制品成型質(zhì)量。在塑料日用品生產(chǎn)，像塑料餐具、容器等，視覺檢測可查看外觀是否有瑕疵、變形，顏色是否均勻等，保障塑料制品外觀和使用性能，提高產(chǎn)品整體質(zhì)量，滿足市場需求。鹽祺科技推出新一代視覺檢測軟件，操作更簡便。揚(yáng)州工業(yè)視覺檢測應(yīng)用案例

在新能源電池生產(chǎn)中，視覺檢測用于極片切割、電芯裝配等關(guān)鍵工序。無錫鹽祺科技為鋰電池企業(yè)提供的視覺檢測方案，可對(duì)極片的尺寸、毛刺、涂層均勻性進(jìn)行檢測，以及對(duì)電芯的疊片對(duì)齊度、焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。方案實(shí)現(xiàn)了電池生產(chǎn)全流程的可視化質(zhì)量管控，助力企業(yè)提升電池性能與安全性。3C 產(chǎn)品的外觀檢測對(duì)視覺系統(tǒng)的精度要求極高。無錫鹽祺科技針對(duì)手機(jī)外殼、顯示屏等 3C 產(chǎn)品，開發(fā)了多工位視覺檢測流水線。系統(tǒng)集成多角度成像與高速圖像處理技術(shù)，可檢測產(chǎn)品表面的劃痕、磕碰、色差等細(xì)微缺陷，同時(shí)對(duì)孔徑、槽位等尺寸進(jìn)行測量。該方案幫助 3C 企業(yè)實(shí)現(xiàn)外觀質(zhì)檢的全自動(dòng)化，提高產(chǎn)品良率。杭州定位引導(dǎo)視覺檢測鹽祺科技視覺檢測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的條碼識(shí)別。

樂器制造需要對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行精細(xì)把控，視覺檢測不可或缺。在弦樂器制造中，如吉他、小提琴等，視覺檢測可查看琴身的木材紋理是否美觀、有無瑕疵，琴頸的彎曲度是否符合聲學(xué)原理，琴弦的粗細(xì)、張力是否均勻，以及指板上的品位鑲嵌是否精確、牢固等。對(duì)于管樂器，像薩克斯、長笛等，檢測管體的外形尺寸精度，按鍵的靈活度、密封性，以及表面的涂裝質(zhì)量等，確保樂器的音色和演奏性能達(dá)到比較好的狀態(tài)。在打擊樂器方面，檢測鼓面的平整度、彈性，鼓身的結(jié)構(gòu)牢固性等，通過視覺檢測對(duì)樂器制造的多方位把控，保障樂器能夠發(fā)出優(yōu)美、準(zhǔn)確的音色，滿足演奏者和音樂愛好者的需求。

皮革制品加工中，視覺檢測是保障質(zhì)量的重要手段。在皮革原料選擇階段，通過視覺檢測系統(tǒng)可以查看皮革的紋理是否均勻、有無瑕疵、傷痕等，篩選出質(zhì)優(yōu)的皮革用于后續(xù)加工。在裁剪環(huán)節(jié)，能精確測量裁剪尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，避免出現(xiàn)尺寸偏差影響后續(xù)組裝。對(duì)于皮革制品的縫制過程，視覺檢測可以檢查縫線的針距是否均勻、縫線顏色與皮革是否搭配協(xié)調(diào)，有無脫線、漏縫等情況。成品階段，檢測皮革制品的表面涂層質(zhì)量，如顏色均勻度、光澤度，以及整體外觀是否有劃痕、磨損等，確保皮革制品達(dá)到品質(zhì)高標(biāo)準(zhǔn)，滿足消費(fèi)者對(duì)于美觀和耐用性的需求。鹽祺科技視覺檢測技術(shù)，廣泛應(yīng)用于印刷品質(zhì)量檢測。

航空航天領(lǐng)域的視覺檢測用于零部件的無損檢測。無錫鹽祺科技針對(duì)航空航天零部件的高可靠性要求，開發(fā)了高精度視覺檢測系統(tǒng)，可對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等進(jìn)行裂紋、磨損等缺陷檢測。方案采用工業(yè) CT 與視覺檢測相結(jié)合的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)零部件的多方位無損檢測，保障航空航天設(shè)備的運(yùn)行安全。隨著智能制造的發(fā)展，視覺檢測正朝著智能化、集成化方向發(fā)展。無錫鹽祺科技不斷探索新技術(shù)的應(yīng)用，將 5G、邊緣計(jì)算等技術(shù)融入視覺檢測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸與邊緣計(jì)算，提升系統(tǒng)的響應(yīng)速度與智能化水平。公司致力于為各行業(yè)客戶提供更先進(jìn)、更可靠的視覺檢測解決方案，推動(dòng)工業(yè)自動(dòng)化與智能化的發(fā)展進(jìn)程。鹽祺科技視覺檢測系統(tǒng)，采用AI算法，精確識(shí)別產(chǎn)品缺陷，提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量?；窗沧詣?dòng)化檢測視覺檢測配件

智能化視覺檢測方案，支持復(fù)雜場景實(shí)時(shí)檢測，降低人工成本與誤檢率。揚(yáng)州工業(yè)視覺檢測應(yīng)用案例

視覺檢測在精密儀器制造中的應(yīng)用亮點(diǎn)：精密儀器制造對(duì)精度要求極高，視覺檢測在此有突出亮點(diǎn)。比如在光學(xué)鏡片制造中，視覺檢測能精確測量鏡片的曲率半徑、厚度、表面平整度等參數(shù)，精度可達(dá)到微米甚至納米級(jí)別，確保鏡片光學(xué)性能優(yōu)良。在精密機(jī)械結(jié)構(gòu)件制造中，檢測零件的微小尺寸偏差、形位公差等，像齒輪的齒距、軸的同軸度等，哪怕是極小的誤差都能被檢測出來，保障精密儀器整體的裝配精度和性能，滿足科研、醫(yī)療等領(lǐng)域?qū)軆x器的嚴(yán)苛要求。揚(yáng)州工業(yè)視覺檢測應(yīng)用案例