參數(shù)顯示界面:直觀顯示生產線實時運行狀態(tài)和主要參數(shù)(各區(qū)溫度、功率輸出、電量、風機變頻器頻率等)的測控值。過程曲線界面:顯示各區(qū)溫度的設定值和當前值及其運行曲線,具備定時存盤功能,并可作為歷史記錄隨時調用。報警報表打印界面:故障診斷及報警顯示;對上述界面及工藝實測參數(shù)和曲線可隨時打印和定時報表打印。臺設備帶攝像頭的監(jiān)控攝像頭至少3個,分別為爐門開啟/掛鉤監(jiān)控1個、淬火槽監(jiān)控1個及臺車監(jiān)控1個;每臺設備各配有1個監(jiān)控顯示屏,監(jiān)控顯示器放在控制面板附近,該套裝置幫助操作者觀察提升裝置勾住/松開料筐情況,以便對PLC做下一個動作前的確認。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司。浙江均質爐設備廠家
水槽車的排水也是有水泵完成,通過水泵的抽水,將水抽至甲方的溢留槽內。所有進水管及出水管均采用不銹鋼材料SUS304制作。淬火槽須有排污功能,人員更換淬火劑操作方便,底部不殘留污垢,便于清洗。水槽槽體由型鋼和鋼板焊接而成,內壁為5mmSUS304不銹鋼板,外壁采用Q235普通鋼板,中間采用纖維毯填充。擁有加熱、冷卻(選配)和攪拌系統(tǒng),操作臺設有水溫顯示。加熱采用不銹鋼電加熱管。冷卻采用水槽底部進水,上端溢流的方式(同時能起攪拌作用,提高淬火質量)。鈦合金加熱爐廠家江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐,歡迎新老客戶來電!
上位管理機存儲大量的完整的歷史數(shù)據(jù),供操作人員和工藝人員隨時進行查詢、打印等。歷史數(shù)據(jù)的存儲格式應為標準格式,可供其它數(shù)據(jù)庫軟件直接讀取。 上位機管理系統(tǒng)功能上位機接受工廠級管理系統(tǒng)的生產指令及數(shù)據(jù)交換,對固溶爐進行管理與控制。該系統(tǒng)以控制計算機為PC總站、西門子S7-1500**處理器CPU為從站的多站點工作站結構,通過與固溶爐控制系統(tǒng)的通訊,進行集中管理。該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺,用SIMATICTIAPortalV17(WinCCProfessionalV17)工業(yè)組態(tài)軟件,具有直觀的人機界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。
爐溫均勻性:在100-550℃范圍:溫度均勻性TUS:≤±3℃;測溫條件:空爐,按照AMS2750G和HB5425進行九點測溫,測溫點100℃、300℃、550℃;在550-590℃范圍:溫度均勻性TUS:≤±5℃;測溫條件:空爐,按照AMS2750G和HB5425進行九點測溫,測溫點590℃;以上要求,在測試爐溫均勻性時,不允許進行儀表補償。測溫和加工過程中,不允許爐溫有沖溫現(xiàn)象,例如:設定溫度200℃,測溫過程中,TUS測溫偶信號和控溫儀表不允許沖溫到203℃以上。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司,歡迎新老客戶來電!
距控溫偶50mm范圍內(SAT系統(tǒng)精度偶與控溫偶測量端距離50mm范圍),配備一支SAT系統(tǒng)精度測試偶,用于檢測淬火槽SAT系統(tǒng)精度,此測試偶可固定在淬火槽中,方便拆卸,以用于周期性校準。SAT系統(tǒng)精度測試偶,型號為T,品牌選用TC,測試偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具備機械攪拌功能(不允許壓縮空氣攪拌),水槽循環(huán)水泵選用2臺IRG型高壓水泵,可以保證30分鐘內將水槽內水交換一次。排蒸汽系統(tǒng):該系統(tǒng)在淬火時才使用。考慮到淬火及淬火槽加熱時有大量蒸汽進入廠房和爐內。為及時將蒸汽排出廠房外,在淬火槽四周設置一套排蒸汽系統(tǒng)。該系統(tǒng)由排汽風機、管路及控制系統(tǒng)組成。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司,歡迎您的來電!均熱爐設備價格
滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!浙江均質爐設備廠家
監(jiān)控攝像頭:800W像素紅外槍機攝像頭,分辨率不小于3840*2160,POE供電,防護等級不低于IP66。隨機配備硬盤錄像機,視頻留存時間不小于30天。攝像頭推薦??低?、大華等**品牌。電氣器件要求:電氣元件采用施耐德品牌,按鈕采用帶燈按鈕;電機選用節(jié)能型電機。接觸器選型比設計容量大1級。所有電線、電纜采用銅芯軟電線、電纜??刂乒耋w采用仿威圖結構形式,柜內器件布置寬松,散熱效果好,柜設置通風和照明裝置、維修用電插座,柜門、操作臺要安裝接地線,柜門有放圖紙、資料的文件袋。浙江均質爐設備廠家