夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關(guān)，氧含量越高，夾雜物數(shù)量就越多，壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻，使用壽命也越短，而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質(zhì)量密切相關(guān)，生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉，還有少量采用真空感應(yīng)+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高G20Cr2Ni4A軸承鋼的質(zhì)量。對G20Cr2Ni4A軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴(yán)格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況，因?yàn)榉墙饘賷A雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況對G20Cr2Ni4A軸承鋼的使用壽命影響很大，往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產(chǎn)生的微裂紋擴(kuò)展而成。G20CrNi2MoA，就選無錫普澤金屬材料有限公司，歡迎客戶來電！常州撫順G20CrNi2MoA廠家現(xiàn)貨
20CrNi2Mo是什么標(biāo)準(zhǔn)?1.簡介。20CrNi2Mo鋼是一種質(zhì)量低碳合金鋼，由于其合金元素含量低，各種合金元素協(xié)同配合效果較好，在世界主要工業(yè)國家中，均將其列為推薦標(biāo)準(zhǔn)牌號。美國的SAE4320、中國臺灣地區(qū)和日本的SNCM420、原蘇聯(lián)的20ХН2М等鋼在化學(xué)成分和一些主要性能指標(biāo)上與我國的20CrNi2Mo鋼均是相同或相近的。2.應(yīng)用。20CrNi2Mo鋼可以作為表面強(qiáng)化型的滲碳鋼應(yīng)用于滲碳齒輪、滲碳軸承等零件上；也可以經(jīng)低溫回火后應(yīng)用于諸如挖掘機(jī)斗齒(鎬牙)、農(nóng)用機(jī)械磨損件等要求耐磨損、耐沖擊的零件上。3.化學(xué)成分。錳Mn：0.40~0.70；磷P：≤0.030；硫S：≤0.030；鉻Cr：0.35~0.65；鎳Ni：1.60~2.00；鉬Mo：0.20~0.30；銅Cu：≤0.30；4.優(yōu)點(diǎn)。20CrNi2Mo鋼變形傾向明顯小于20Cr2Ni4鋼，其碳濃度梯度分布合理，硬化性能好，表層殘余奧氏體含量及分布理想，熱處理工藝性能優(yōu)于20Cr2Ni4鋼?？商娲?0cr2Ni4。5．主要規(guī)格。20CrNi2Mo圓棒、20CrNi2Mo鍛棒、20CrNi2Mo板、20CrNi2Mo管、20CrNi2Mo鍛環(huán)、20CrNi2Mo扁鋼、20CrNi2Mo軋棒、20CrNi2Mo鍛件。 新吳區(qū)什么是G20CrNi2MoA廠家批發(fā)價(jià)G20CrNi2MoA，就選無錫普澤金屬材料有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！
檢查部位 滲碳層 母材 外表層 中間層 過渡層 硬度（HL） 420.433.458 513.501.479 492.479.414 318.337.307 相變受下述因素影響： 溫度的影響 由于碳在鐵素體中的溶解度較小（比較高約為0.025%），而在奧氏體狀態(tài)下，滲碳溫度越高，碳在其中的擴(kuò)散系數(shù)越大，既滲碳速度越大。但溫度不宜過高，否則滲碳設(shè)備使用壽命明顯下降或損壞，而且溫度過高時(shí)間過長會造成滲層組織粗大，碳化物級別超差等缺陷。通常生產(chǎn)實(shí)際中采用900℃、930℃滲碳。
滲碳時(shí)間的影響 ， 當(dāng)滲碳溫度、碳勢確定以后，滲碳時(shí)間主要取決于有效硬化層深度，滲碳時(shí)間越長，硬化層越深，反之越淺。對于17NiCrMo6鋼硬化層在10-15μm的工件，如果擴(kuò)散期控制不好，時(shí)間過短，有可能造成滲層碳濃度分布曲線過陡，在以后的緩冷過程中，形成緩冷裂紋。 緩冷速度的影響 緩冷一般是在冷卻井中進(jìn)行的，其冷卻速度應(yīng)比空冷更加緩慢，以便盡可能得到較平衡的組織。如果由于某種原因，使緩冷速度相當(dāng)于空冷速度，結(jié)果就要出現(xiàn)緩冷裂紋。分析結(jié)果也表明，當(dāng)滲碳層表面的含碳量達(dá)到共析成分以上時(shí)，滲層的淬透性不完全相同，在特定的緩冷速速下，發(fā)生不均勻相變，中間層的馬氏體比容較大，使表面受拉應(yīng)力，由于表層有惡化，承受不了大的拉力而開裂。G20CrNi2MoA，就選無錫普澤金屬材料有限公司。
G20Cr2Ni4A軸承鋼錠一般要在1200～1250℃高溫下進(jìn)行長時(shí)間擴(kuò)散退火，以改善碳化物偏析。熱加工時(shí)要控制爐內(nèi)氣氛，鋼坯加熱溫度不宜過高，保溫時(shí)間不宜過長，以免發(fā)生嚴(yán)重脫碳。終軋（鍛）溫度通常在800～900℃之間，過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物，過低易形成軋（鍛）裂紋。軋（鍛）材成品應(yīng)快冷至650℃，以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出，有條件時(shí)可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織，冷加工用G20Cr2Ni4A軸承鋼材要進(jìn)行完全的球化退火。退火溫度一般為780～800℃，退火時(shí)要防預(yù)防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體，則退火前需先進(jìn)行正火處理。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼通常在830～860℃之間加熱，油淬，150～180℃回火。精密軸承的組織中，應(yīng)盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定，因此常需在淬火后進(jìn)行-80℃（或更低溫度）冷處理和在120～140℃下進(jìn)行長時(shí)間的穩(wěn)定化處理。G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理工藝包括正火、退火等預(yù)先熱處理和**終熱處理兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼。GCr15G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA，價(jià)格實(shí)惠，有需要可以聯(lián)系我司哦！供應(yīng)G20CrNi2MoA廠家現(xiàn)貨
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GCr15和G20CrNi2MoA軸承鋼的磁導(dǎo)率?
G20CrNi2MoA軸承鋼/合金鋼標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3203-1982●特性及適用范圍：G20CrNi2MoA是一種常用的質(zhì)量合金滲碳鋼，滲碳處理后表面有相當(dāng)高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度，同時(shí)心部還保留良好的韌性，能承受高的沖擊負(fù)荷。G20CrNi2MoA軸承鋼主要用于鐵路軸承等耐沖擊、耐磨損零件。G20CrNi2MoA軸承鋼●化學(xué)成分：碳C：0.17～0.23(允許偏差:±0.02)硅Si：0.15～0.40(允許偏差:±0.03)錳Mn：0.40～0.70(允許偏差:±0.04)硫S：≤0.020(允許偏差:+0.005)磷P：≤0.020(允許偏差:+0.005)鉻Cr：0.35～0.65(允許偏差:±0.15)鎳Ni：1.60～2.00(允許偏差:±0.05)銅Cu：≤0.30(允許偏差：+0.05)鉬Mo：0.20～0.30(允許偏差:±0.02)●力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥980(100)伸長率δ5(%)：≥13斷面收縮率ψ(%)：≥45沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥78(8)試樣尺寸：試樣尺寸為25mm●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火，次880±20℃,第二次800±20℃,油冷;回火，150～200℃,空冷。金相組織：滲碳層為高碳馬氏體。心部為低碳馬氏體。●交貨狀態(tài)：熱軋或鍛制鋼材以熱軋（鍛）狀態(tài)或退火狀態(tài)交貨。冷拉鋼材以退火狀態(tài)交貨。 常州撫順G20CrNi2MoA廠家現(xiàn)貨