碳濃度的影響 ， 緩冷裂紋與滲碳時的碳勢有關。 在滲碳初期，由于工件表面窮碳，接受活性碳原子的能力很強，滲碳速度較快，此時爐內碳勢較低，需要向爐內通過大量的滲劑，以維持爐內的碳勢，具體還與裝爐量有關，此時如果不能及時補充滲劑，可能造成滲碳時間過長，碳濃度分布曲線下凹等缺陷，但也不能過強，否則可能出現大量網狀碳化物而無法消除。 當工件表面含碳量不斷升高，碳勢不斷建立的情況下，應逐步減少滲劑的加入，滲碳進入擴散階段，如果此時仍保持大劑量的滲劑，就要形成表面網狀碳化物，使?jié)B層的強度下降，脆性增加，尤其是抗拉強度的下降，對防止出現緩冷裂紋相當不利。 G20CrNi2MoA，就選無錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！上海銷售G20CrNi2MoA價格便宜
制造各類滾動軸承套圈和滾動體的鋼。軸承轉動時承受很高的交變應力，除要求材料有較高的抗壓強度、接觸疲勞強度和耐磨性外，還要有一定的韌性、耐蝕性、良好的尺寸穩(wěn)定性和工藝性。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼于1901年首先出現于歐洲。1913年美國將其列為標準鋼種。70多年來，各國發(fā)展出許多提高G20Cr2Ni4A軸承鋼純潔度和改善碳化物不均勻性的新工藝，真空脫氣、爐外精煉等技術已廣泛應用于G20Cr2Ni4A軸承鋼生產，并以G20Cr2Ni4A軸承鋼管材制造套圈，進一步提高了鋼材利用率和軸承壽命。中國于1951年開始生產G20Cr2Ni4A軸承鋼。梁溪區(qū)圓鋼G20CrNi2MoA價格便宜G20CrNi2MoA，就選無錫普澤金屬材料有限公司，有需求可以來電咨詢！
碳（C）元素含量的影響：一般G20CrNi2MoA軸承鋼的含碳量在0.95—1.15%，屬于過共析成分。這樣在淬火和低溫回火后能得到高的硬度、高的接觸疲勞強度和耐磨性。為了形成足夠的碳化物以增加耐磨性，含碳量不能太低，但是過高的含碳量會增加碳化物的不均勻性并且會形成網狀碳化物使力學性能降低。鉻（Cr）元素含量的影響：鉻-Cr可以改善熱處理性能、提高淬透性、祖織均勻性、回火穩(wěn)定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當鉻含量超過1.65%時，淬火后會增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩(wěn)定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此，高碳鉻G20CrNi2MoA軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65%以下。只有嚴格控制G20CrNi2MoA軸承鋼中的化學成分，才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的祖織和硬度。
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G20CrNi2MoA不完全退火：加熱770~790℃，保溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷，硬度要求187~229HBS，工藝特點Ac1=745℃，Accm=900℃，加熱溫度應在Ac1~Accm之間。等溫球化退火：加熱770~790℃，680~700℃等溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷，硬度要求187~229HBS，工藝特點加熱溫度應在Ac1~Accm之間，等溫溫度應低于Ar1=700℃線20℃，以獲得粒狀珠光體組織。去應力退火：加熱600~700℃，保溫，爐冷，模具鋼硬度要求187~229HBS，工藝特點消除殘余應力，消除加工硬化。正火：加熱930~950℃，保溫，空氣，硬度要求為302~388HBS，加熱溫度高于Accm，消除偏析、帶狀組織，網狀組織，細化晶粒。G20CrNi2MoA，就選無錫普澤金屬材料有限公司，歡迎新老客戶來電！梁溪區(qū)圓鋼G20CrNi2MoA價格便宜
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●力學性能：抗拉強度σb(MPa)：≥980(100)；伸長率δ5(%)：≥13；斷面收縮率ψ(%)：≥45；沖擊韌性值αkv(J/cm)：≥78(8)；試樣尺寸：試樣尺寸為25mm；●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火，次880±20℃,第二次800±20℃,油冷;回火，150～200℃,空冷。金相組織：滲碳層為高碳馬氏體。心部為低碳馬氏體。●交貨狀態(tài)：熱軋或鍛制鋼材以熱軋（鍛）狀態(tài)或退火狀態(tài)交貨。冷拉鋼材以退火狀態(tài)交貨。40CrNiMoA、20CrNiMoA、8620H、16MnCr5（15CrMn）、20CrNi2Mo、20CrMnMo等都是我司主營產品。上海銷售G20CrNi2MoA價格便宜