浙江砂輪規(guī)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-06

針對第三代半導(dǎo)體材料(SiC/GaN)的減薄需求,優(yōu)普納砂輪適配6吋、8吋晶圓,滿足襯底片粗磨、精磨全流程。以東京精密HRG200X設(shè)備為例,6吋SiC線割片采用2000#砂輪粗磨,磨耗比只15%,Ra≤30nm;精磨使用30000#砂輪,磨耗比120%,Ra≤3nm,TTV穩(wěn)定在2μm以下。DISCO設(shè)備案例中,8吋晶圓精磨后TTV≤2μm,適配性強(qiáng),可替代日本、德國進(jìn)口產(chǎn)品。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時(shí)致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。碳化硅晶圓減薄砂輪超細(xì)金剛石磨粒與超高自銳性結(jié)合,實(shí)現(xiàn)高磨削效率與低損傷 表面粗糙度Ra≤3nm TTV≤2μm。浙江砂輪規(guī)格

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針對不同磨床特性,優(yōu)普納提供基體優(yōu)化設(shè)計(jì)服務(wù),通過調(diào)整砂輪結(jié)構(gòu)(如孔徑、厚度、溝槽)增強(qiáng)與設(shè)備的匹配度。例如,為適配DISCO-DFG8640高速減薄機(jī),優(yōu)普納開發(fā)了增強(qiáng)型冷卻流道砂輪,使8吋SiC晶圓加工效率提升25%,磨耗比控制在30%以內(nèi)。客戶可根據(jù)自身設(shè)備型號、晶圓尺寸(4吋/6吋/8吋)及工藝階段(粗磨/精磨)靈活選擇砂輪方案,實(shí)現(xiàn)“一機(jī)一策”的精確適配。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時(shí)致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。深圳高性能砂輪在實(shí)際應(yīng)用中,優(yōu)普納砂輪展現(xiàn)出的高精度、低損耗和強(qiáng)適配性,使其成為半導(dǎo)體加工領(lǐng)域不可或缺的高效工具。

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江蘇優(yōu)普納碳化硅減薄砂輪憑借超細(xì)金剛石磨粒與高自銳性設(shè)計(jì),在第三代半導(dǎo)體晶圓加工中實(shí)現(xiàn)低損傷、低粗糙度的行業(yè)突破。以DISCO-DFG8640設(shè)備為例,精磨8吋SiC線割片時(shí),砂輪磨耗比達(dá)200%,表面粗糙度Ra≤3nm,TTV精度≤2μm,完全滿足5G芯片、功率器件對晶圓平整度的嚴(yán)苛要求。對比進(jìn)口砂輪,優(yōu)普納產(chǎn)品在相同加工條件下可減少磨削熱損傷30%,明顯提升晶圓良率,尤其適用于新能源汽車電驅(qū)模塊等高附加值領(lǐng)域。歡迎您的隨時(shí)致電咨詢。

隨著科技的不斷進(jìn)步,激光改質(zhì)層減薄砂輪的技術(shù)也在不斷發(fā)展。未來,激光改質(zhì)技術(shù)將更加智能化和自動(dòng)化,結(jié)合大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)對砂輪性能的實(shí)時(shí)監(jiān)測和優(yōu)化。此外,材料科學(xué)的進(jìn)步也將推動(dòng)激光改質(zhì)層減薄砂輪的材料選擇更加多樣化,進(jìn)一步提升其性能和適用范圍。同時(shí),環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展將成為未來砂輪技術(shù)發(fā)展的重要方向,激光改質(zhì)層減薄砂輪的低磨損特性將使其在環(huán)保方面具備更大的優(yōu)勢。隨著市場需求的不斷增加,激光改質(zhì)層減薄砂輪的應(yīng)用前景將更加廣闊。在東京精密-HRG200X減薄機(jī)上,優(yōu)普納砂輪對8吋SiC線割片進(jìn)行精磨,磨耗比300%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。

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隨著碳化硅功率器件在新能源汽車中的普及,優(yōu)普納砂輪已成功應(yīng)用于多家頭部車企的芯片供應(yīng)鏈。例如,某800V高壓平臺(tái)電驅(qū)模塊的SiC晶圓減薄中,優(yōu)普納30000#砂輪精磨后Ra≤3nm,TTV≤2μm,芯片導(dǎo)通損耗降低15%。客戶反饋顯示,國產(chǎn)砂輪在加工一致性與成本控制上遠(yuǎn)超進(jìn)口競品,單條產(chǎn)線年產(chǎn)能提升30%,為車規(guī)級芯片國產(chǎn)化奠定基礎(chǔ)。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時(shí)致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。從粗磨到精磨,優(yōu)普納砂輪在DISCO-DFG8640減薄機(jī)上的應(yīng)用,驗(yàn)證了其在不同加工階段的穩(wěn)定性和高效性。進(jìn)口砂輪源頭工廠

優(yōu)普納砂輪在DISCO-DFG8640減薄機(jī)上,對6吋SiC線割片進(jìn)行精磨,磨耗比100%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。浙江砂輪規(guī)格

在精密光學(xué)元件制造領(lǐng)域,非球面微粉砂輪肩負(fù)著關(guān)鍵使命。其工作原理融合了先進(jìn)的磨削理念與微觀層面的材料去除機(jī)制。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的非球面微粉砂輪,以高精度磨粒為主“切削刃”。在對非球面鏡片等光學(xué)元件加工時(shí),砂輪高速旋轉(zhuǎn),微小且硬度極高的磨粒如同微觀世界的“雕刻刀”,精確地與工件表面接觸。由于非球面的曲面形狀復(fù)雜,砂輪在數(shù)控系統(tǒng)的精確操控下,依據(jù)預(yù)設(shè)路徑進(jìn)行磨削。磨粒粒度呈精細(xì)且均勻分布,從粗粒度的磨粒初步去除較多材料,快速塑造非球面的大致輪廓,到細(xì)粒度磨粒對表面進(jìn)行精微修整,逐步實(shí)現(xiàn)納米級別的表面精度。在磨削過程中,結(jié)合劑發(fā)揮著穩(wěn)定磨粒的關(guān)鍵作用,確保磨粒在合適的磨削力下工作。優(yōu)普納公司精心調(diào)配結(jié)合劑配方,使磨粒在保持穩(wěn)固的同時(shí),又能在磨損到一定程度后,及時(shí)從結(jié)合劑中脫落,讓新的鋒利磨粒暴露并參與磨削,這一自銳過程保證了砂輪在長時(shí)間加工中始終維持高效且穩(wěn)定的磨削性能,為打造高精度非球面光學(xué)元件奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。浙江砂輪規(guī)格

標(biāo)簽: 超精密機(jī)床 砂輪