蘇州馬達自動化電機裝配定制

    作為本發(fā)明進一步的方案：所述滑板頂部安裝有若干個***滑桿，且滑桿頂部貫穿固定板與固定板滑動安裝。作為本發(fā)明進一步的方案：所述定位工裝頂部放置有電機外殼，且電機外殼裝夾在兩個夾板之間，所述定位工裝內部安裝有重量傳感器，且重量傳感器和plc控制器電性連接。作為本發(fā)明進一步的方案：所述插桿和限位插孔配合使用，所述滑槽的長度大于斜坡兩端的高度差。作為本發(fā)明進一步的方案：所述彈簧頂端和套筒內部頂壁連接，所述彈簧底端和滑桿頂側連接，所述滾珠沿著斜坡頂側滾動。一種電機外殼組裝用定位裝夾設備的工作方法，該工作方法的具體操作步驟如下：步驟一：將電機外殼放置到定位工裝上方，此時通過第三安裝板上的第五液壓缸伸縮帶動兩端的夾板移動，直至電機外殼裝夾在兩個夾板之間實現(xiàn)固定，此時定位工裝在傳送帶上隨著傳送帶的工作而移動；步驟二：定位工裝移動的過程中，插桿底部的滾珠首先與斜坡的底側接觸，隨著定位工裝的繼續(xù)移動，滾珠沿著斜坡滾動上移，此時帶動滑桿向上移動，且滑桿在套筒內壓縮彈簧，同時限位滑塊的位置從滑槽下方移動到滑槽上方，當滾珠滾動到限位插孔上方時，壓縮的彈簧**原狀帶動滑桿下移，直至插桿卡進限位插孔內。 感應電動機可劃分：三相異步電動機、單相異步電動機和罩極異步電動機等。蘇州馬達自動化電機裝配定制

    本發(fā)明涉及電機生產設備領域，具體為一種電機外殼組裝用定位裝夾設備及其工作方法。背景技術：電機是指依據(jù)電磁感應定律實現(xiàn)電能轉換或傳遞的一種電磁裝置，電機在組裝裝配的過程中需要將電機外殼進行搬運；電機外殼組裝用定位裝夾裝置就是對電機外殼進行定位后實現(xiàn)裝夾搬運的裝置?，F(xiàn)有的電機外殼組裝用定位裝夾裝置對電機外殼進行搬運時，首先需要將電機外殼固定在工裝時，然后在工裝上將電機外殼移動的既定位置后，通過裝夾部位進行裝夾搬運，此時移動的過程中需要對工裝以及電機外殼的位置進行精細定位，否則裝夾部位每次均需要進行自我調整至不同位置才能與工裝的位置進行適配；同時不同的電機外殼的尺徑不同，傳統(tǒng)的裝夾機構無法對不同的電機外殼進行適配，容易在搬運的過程中造成電機外殼的脫落，進而影響裝置的正常工作。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種電機外殼組裝用定位裝夾設備及其工作方法，克服上述的現(xiàn)有的電機外殼組裝用定位裝夾裝置對電機外殼進行搬運時，首先需要將電機外殼固定在工裝時，然后在工裝上將電機外殼移動的既定位置后，通過裝夾部位進行裝夾搬運，此時移動的過程中需要對工裝以及電機外殼的位置進行精細定位。 蘇州汽車電機裝配自動化產線金岷江電機裝配需要哪些設備？

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壓縮的彈簧29**原狀帶動滑桿31下移，直至插桿26卡進限位插孔27內，且通過擋座32進行限位，且限位滑塊33的位置從滑槽30上方移動到滑槽30下方，對定位工裝3的位置進行精細定位；步驟三：頂架4上的***液壓缸5伸縮帶動滑座6移動，安裝座7上的第二液壓缸8伸縮帶動升降座9移動，進而將兩個限位座11移動至電機外殼兩側，此時通過第三液壓缸10伸縮帶動兩側的固定板14和滑板16移動配合限位橡膠塊15對電機外殼實現(xiàn)裝夾，然后第五液壓缸23收縮，***液壓缸5和第二液壓缸8配合移動將電機外殼移動至組裝部位放下；步驟四：第四液壓缸21帶動活塞桿28收縮，進而帶動滑桿31向上移動且壓縮彈簧29，直至插桿26從限位插孔27內移動，此時定位工裝3繼續(xù)隨著傳送帶2移動，而第四液壓缸21帶動活塞桿28伸長，彈簧29帶動滑桿31**原狀，為下一個定位工裝3的定位做好準備；步驟五：不同電機外殼的外徑不同，此時通過***安裝板13上的伺服電機12工作帶動螺紋桿17旋轉，進而帶動第二安裝板18沿著螺紋桿17上下移動，調整固定板14頂端到滑板16底端的間距，對不同外徑的電機外殼進行適配，實現(xiàn)不同電機外殼的快速便捷裝夾。本發(fā)明通過合理的結構，定位工裝3移動的過程中。 金岷江電機裝配設備價格？

兩個擋塊槽17對稱開設在外殼孔12環(huán)形側壁上，擋塊槽17和擋塊18滑動連接，擋塊18的剖面為直角梯形，兩個擋塊18相向的一端穿過對應的擋塊槽17槽口并向外殼孔12內延伸，且其斜面朝上設置，兩個彈簧19相向的一端固定連接在對應的擋塊18上，兩個彈簧19的另一端固定連接在對應的擋塊槽17槽底，可避免定子外殼從外殼孔12內脫離，而推塊向下運動時，擋塊18的斜面受力可自動縮入擋塊槽17，又不阻擋定子和定子外殼下落。底板1底部的四角處均固定連接有支撐腿，便于該裝置的安裝和固定。操作臺14的剖面為直角梯形，且操作臺14的斜面遠離轉桿10設置，便于在操作臺14的一側設置推板，將組裝好的定子排到一邊收集。下料孔8位于其中一個外殼孔12的正上方，且與氣缸16正下方的外殼孔12關于轉桿10對稱。擋塊槽17相向的槽壁上對稱開設有限位槽20，限位槽20內滑動連接有限位塊21，兩個限位塊21相向的一端穿過對應的限位槽20槽口并向擋塊槽17內延伸，且固定連接在擋塊18上，使得擋塊18運動的更加平穩(wěn)。本實用新型中，當定子組裝時，定子和定子外殼均通過傳送帶輸送到定子孔5和外殼孔12內，由于電機2的轉動，帶動轉軸3轉動，通過主鏈輪9、從鏈輪13和鏈條的傳動，轉桿10轉動。 IBS電機裝配的重難點？嘉興無人機電機裝配多少錢

電機裝配所需要注意的事項有哪些？蘇州馬達自動化電機裝配定制

轉軸3軸壁上通過***軸承與擋板7轉動連接，轉軸3軸壁上固定套接有主鏈輪9，底板1上通過第二軸承轉動連接有轉桿10，轉桿10的另一端固定連接有載物盤11，載物盤11上呈環(huán)形均勻等距的開設有若干個外殼孔12，外殼孔12孔壁上安裝有活動機構，轉桿10桿壁上固定套接有從鏈輪13，從鏈輪13和主鏈輪9通過鏈條連接，底板1遠離電機2的位置處固定連接有操作臺14，操作臺14上端固定連接有l(wèi)型的安裝架15，安裝架15上安裝有氣缸16，氣缸16的輸出端固定連接有推塊，且推塊位于其中一個外殼孔12正上方，當定子組裝時，定子和定子外殼均通過傳送帶輸送到定子孔5和外殼孔12內，由于電機2的轉動，帶動轉軸3轉動，通過主鏈輪9、從鏈輪13和鏈條的傳動，轉桿10轉動，使得圓盤4和載物盤11旋轉，而多個定子和定子外殼均勻的排列在定子孔5和外殼孔12內，定子孔5內的定子可經過下料孔8落入定子外殼內，并被旋轉傳送到氣缸16正下方，此時氣缸16啟動，推塊向下運動將活動機構打開，推塊將定子推到定子外殼內的安裝深度，能夠自動組裝定子和定子外殼，操作簡便，組裝速度更快，使得電機定子的組裝效率更高，可以滿足微型電機的大規(guī)模生產?；顒訖C構包括兩個擋塊槽17、兩個擋塊18和兩個彈簧19。 蘇州馬達自動化電機裝配定制