FPC 在實(shí)際應(yīng)用中,經(jīng)常需要進(jìn)行彎折以適應(yīng)不同的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。彎折性能檢測就是模擬這一使用場景,評(píng)估 FPC 在反復(fù)彎折過程中的可靠性。檢測設(shè)備的選擇和參數(shù)設(shè)置,直接影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。高溫高濕環(huán)境下的彎折測試,更貼近 FPC 在實(shí)際使用中的惡劣條件,能夠發(fā)現(xiàn)一些在常溫常壓下難以察覺的問題。在檢測過程中,不僅要關(guān)注 FPC 是否出現(xiàn)物理損傷,如斷裂、裂紋等,還要檢測其電氣性能是否發(fā)生變化。因?yàn)榧词?FPC 表面沒有明顯的損傷,其內(nèi)部線路也可能在彎折過程中受到影響,導(dǎo)致電阻增大、信號(hào)傳輸異常等問題。通過的彎折性能檢測,能夠?yàn)?FPC 的設(shè)計(jì)和應(yīng)用提供可靠的參考依據(jù)。記錄 FPC 檢測時(shí)間,保證數(shù)據(jù)完整性。寶山區(qū)線路板FPC檢測平臺(tái)
在高精度與高穩(wěn)定性方面,試驗(yàn)機(jī)采用精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),運(yùn)用機(jī)械加工技術(shù)和高精度的零部件,確保折彎機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)精度和穩(wěn)定性,減少誤差。通過優(yōu)化的控制系統(tǒng)和傳感器,實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度和濕度的精確控制,保證測試環(huán)境的穩(wěn)定性,提高測試結(jié)果的可靠性。此外,使用高精度的力傳感器和角度測量設(shè)備,準(zhǔn)確測量折彎過程中的力和角度變化,為分析 FPC 的性能提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。在多功能集成方面,試驗(yàn)機(jī)除了傳統(tǒng)的高溫高濕折彎測試外,還集成了其他測試功能,如低溫測試、動(dòng)態(tài)折彎測試、循環(huán)測試等,提供更的測試方案。廣州線路板FPC檢測服務(wù)檢查 FPC 板面,尋找異物、殘膠等缺陷痕跡。
FPC制程工藝復(fù)雜,這導(dǎo)致其缺陷率較高,缺陷種類也十分繁多,給檢測工作帶來了極大的挑戰(zhàn)。在金手指區(qū)域,常見的缺陷有褶皺、壓傷、劃傷和異物附著等。金手指作為FPC與其他設(shè)備連接的關(guān)鍵部位,一旦出現(xiàn)上述缺陷,可能會(huì)導(dǎo)致接觸不良,影響信號(hào)傳輸。例如,金手指褶皺可能會(huì)使接觸面積減小,電阻增大,進(jìn)而導(dǎo)致信號(hào)衰減;金手指劃傷則可能直接破壞導(dǎo)電層,造成斷路。在emi區(qū)域,emi劃傷和破損是較為常見的問題。emi設(shè)計(jì)旨在防止FPC對(duì)其他電子設(shè)備產(chǎn)生電磁干擾,若emi區(qū)域出現(xiàn)劃傷或破損,將削弱其屏蔽效果,導(dǎo)致FPC在工作過程中產(chǎn)生的電磁干擾無法得到有效抑制,影響整個(gè)電子產(chǎn)品的電磁兼容性。
金相切片檢測為 FPC 內(nèi)部結(jié)構(gòu)的分析提供了直觀且有效的手段。在取樣階段,必須充分考慮 FPC 的特性,采用合適的工具,確保樣品的完整性和代表性。鑲嵌過程中,選擇合適的鑲嵌材料和工藝,對(duì)于獲得高質(zhì)量的切片至關(guān)重要。樹脂收縮率的控制,關(guān)系到樣品在鑲嵌過程中是否會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力變形,影響后續(xù)檢測結(jié)果。研磨和拋光環(huán)節(jié),要求檢測人員具備豐富的經(jīng)驗(yàn)和精湛的技術(shù),確保切片表面平整光滑,無明顯劃痕。在顯微鏡下觀察時(shí),通過不同的觀察模式,能夠清晰區(qū)分孔隙、氣泡、暗孔等缺陷。借助專業(yè)圖像分析軟件,對(duì)切片中的關(guān)鍵信息進(jìn)行測量和分析,為 FPC 的質(zhì)量評(píng)估提供量化的數(shù)據(jù)支持,深入了解 FPC 內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量狀況。首件檢測合格,方可進(jìn)行批量 FPC 檢測。
在 FPC 檢測過程中,人工檢測和自動(dòng)化檢測各有優(yōu)勢,采用兩者互補(bǔ)的模式能夠提高檢測的效率和準(zhǔn)確性。人工檢測具有靈活性和判斷力強(qiáng)的特點(diǎn),能夠?qū)σ恍?fù)雜的缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確判斷,尤其適用于對(duì)外觀和一些特殊缺陷的檢測。但人工檢測受檢測人員的經(jīng)驗(yàn)和狀態(tài)影響較大,檢測效率相對(duì)較低。自動(dòng)化檢測則具有速度快、精度高、重復(fù)性好的優(yōu)勢,能夠?qū)Υ笠?guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行快速檢測。但自動(dòng)化檢測在對(duì)一些復(fù)雜缺陷的識(shí)別和判斷上還存在一定的局限性。因此,在實(shí)際檢測過程中,將人工檢測和自動(dòng)化檢測相結(jié)合,讓人工檢測負(fù)責(zé)處理復(fù)雜的、難以通過自動(dòng)化檢測識(shí)別的缺陷,自動(dòng)化檢測負(fù)責(zé)快速篩選和初步檢測,實(shí)現(xiàn)兩者的優(yōu)勢互補(bǔ)。確認(rèn) FPC 孔徑大小,契合生產(chǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。常州FPC檢測報(bào)價(jià)
用圖像識(shí)別系統(tǒng),輔助 FPC 外觀檢測。寶山區(qū)線路板FPC檢測平臺(tái)
該測試儀的工作原理是,通過左右搖桿將測試頭移動(dòng)至所測試產(chǎn)品后上方,按下測試鍵后,Z 軸自動(dòng)向下移動(dòng),當(dāng)測試針頭觸至測試基板表面后,Z 向觸信號(hào)啟動(dòng),停止下降,Z 軸向上升至設(shè)定的剪切高度后開始推力測試。Y 軸按軟件設(shè)定的測試速度勻速移動(dòng),當(dāng)產(chǎn)品斷裂后自動(dòng)停止,顯示測試數(shù)據(jù)。在測試過程中,可確定推力的施加方式,可以是單向推力或者往返推力,儀器將施加推力到焊點(diǎn)上,并記錄推力施加的過程和數(shù)據(jù)。
FPC 焊點(diǎn)推拉力測試儀可進(jìn)行多種類型的測試,包括引線拉力測試、焊球推力測試和焊接牢固度測試等,還可用于元件引腳、管腳拉力的測試以及芯片粘貼力的測試。為了確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性,采樣速度越高,測量值越趨近實(shí)際值,采用高性能采集芯片,有效采集速度可達(dá) 5000HZ 以上。在實(shí)際操作中,操作人員需嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作,對(duì)測試參數(shù)進(jìn)行合理設(shè)置,并對(duì)測試數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確記錄和分析,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)存在的問題,采取相應(yīng)的改進(jìn)措施,提高焊點(diǎn)質(zhì)量和可靠性。 寶山區(qū)線路板FPC檢測平臺(tái)