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隧道爐的熱輻射加熱方式解析:熱輻射是隧道爐重要的加熱方式之一。加熱元件在通電或燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生紅外線等輻射能,這些輻射能以光速傳播,直接作用于食品表面。食品中的水分子等物質(zhì)吸收輻射能后,分子振動(dòng)加劇,從而產(chǎn)生熱量,使食品內(nèi)部溫度升高。熱輻射加熱具有速度快、效率高的特點(diǎn),能夠快速提升食品表面溫度,促進(jìn)表面水分蒸發(fā),形成獨(dú)特的烘烤效果。例如,在烘烤面包時(shí),熱輻射能使面包表面迅速形成金黃的外皮,同時(shí)內(nèi)部組織也能在熱傳導(dǎo)和對(duì)流的協(xié)同作用下熟透。而且,熱輻射不受空氣流動(dòng)等因素的影響,能夠在相對(duì)靜止的環(huán)境中實(shí)現(xiàn)高效加熱,對(duì)于一些對(duì)熱對(duì)流敏感的食品,如表面裝飾較多的點(diǎn)心,熱輻射加熱方式能更好地保證其外觀和品質(zhì)。烘烤室寬度多在 80 - 140cm,為食品烘烤留足空間 。廣東食品隧道爐生產(chǎn)廠家
隧道爐的結(jié)構(gòu) - 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、導(dǎo)流板組成,作用是均勻分布熱量并提高熱效率。離心風(fēng)機(jī)提供循環(huán)動(dòng)力,風(fēng)量可通過變頻器調(diào)節(jié);風(fēng)道分為頂部送風(fēng)、底部回風(fēng)或側(cè)送風(fēng)結(jié)構(gòu),配合導(dǎo)流板使熱風(fēng)呈 “之” 字形穿過物料,避免死角;在食品隧道爐中,常設(shè)置上下雙層風(fēng)道,確保面包、餅干等物料上下表面均勻受熱;在電子隧道爐中,采用層流送風(fēng)技術(shù),風(fēng)速控制在 0.5~2m/s,防止微小元件被氣流吹移。隧道爐在電子行業(yè)的應(yīng)用 - PCB 烘干:在 PCB(印刷電路板)生產(chǎn)中,隧道爐用于阻焊油墨固化和表面涂層干燥。阻焊工序后,油墨需在 150℃~180℃下烘烤 30~60 分鐘,隧道爐通過紅外預(yù)熱區(qū)、熱風(fēng)對(duì)流區(qū)、冷卻區(qū)三段式設(shè)計(jì),確保油墨均勻固化,避免爆板或色差。輸送系統(tǒng)采用耐高溫網(wǎng)帶或不銹鋼鏈板,承載 PCB 板平穩(wěn)運(yùn)行,配合氮?dú)獗Wo(hù)裝置(可選),防止銅箔氧化。控溫精度 ±1℃,溫度均勻性≤±2℃,滿足高精度 PCB 生產(chǎn)需求,是電子組裝線的關(guān)鍵設(shè)備。安徽自動(dòng)隧道爐定做具有隔熱層的烘焙隧道爐,減少爐體表面熱量,保障安全。
電熱式隧道爐的特性:電熱式隧道爐在眾多隧道爐類型中具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。它以電能作為熱源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能。電熱元件一般采用質(zhì)量的電阻絲或加熱管,具有升溫速度快、溫度控制精細(xì)的特點(diǎn)。其溫度控制精度可達(dá) ±1℃,能為食品烘烤提供極為穩(wěn)定的溫度環(huán)境,這對(duì)于對(duì)溫度要求苛刻的烘焙產(chǎn)品,如精致的蛋糕、的餅干等尤為重要。此外,電熱式隧道爐的操作相對(duì)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,通過 PLC 智能型控制系統(tǒng),可輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、輸送速度等參數(shù)的精確調(diào)節(jié),并且能預(yù)存多組參數(shù),方便在不同產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)快速切換,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)其清潔衛(wèi)生,不會(huì)產(chǎn)生燃燒廢氣等污染物,符合現(xiàn)代食品生產(chǎn)的環(huán)保要求。
烘焙隧道爐的安裝和調(diào)試也需要專業(yè)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。在安裝烘焙隧道爐時(shí),需要確保設(shè)備的水平度和垂直度,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí),還需要根據(jù)設(shè)備的規(guī)格和性能要求進(jìn)行調(diào)試,調(diào)整加熱系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分的參數(shù),確保設(shè)備的烘焙效果和生產(chǎn)效率達(dá)到比較好狀態(tài)。在安裝和調(diào)試過程中,需要嚴(yán)格遵循相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,確保設(shè)備的安全和可靠運(yùn)行。烘焙隧道爐的售后服務(wù)也是用戶選擇設(shè)備的重要考慮因素之一。良好的售后服務(wù)可以為用戶提供及時(shí)的技術(shù)支持和維修服務(wù),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。在選擇烘焙隧道爐時(shí),用戶應(yīng)該選擇具有完善售后服務(wù)體系的廠家,了解廠家的售后服務(wù)內(nèi)容和承諾,確保在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能夠得到及時(shí)的維修和解決。同時(shí),用戶還可以通過與廠家的溝通和交流,了解設(shè)備的使用和維護(hù)方法,提高設(shè)備的使用壽命和性能。變頻調(diào)速輸送系統(tǒng),適配不同食品的烘烤速度需求 。
隧道爐的定義與范疇:隧道爐是一種通過連續(xù)輸送物料,在密封的狹長(zhǎng)通道內(nèi)進(jìn)行加熱處理的工業(yè)設(shè)備,因外形類似隧道而得名。其功能是通過控制溫度、風(fēng)速、濕度等參數(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的烘干、固化、燒結(jié)、退火等工藝。按熱源分類,可分為電加熱隧道爐、燃?xì)馑淼罓t、燃油隧道爐、電磁加熱隧道爐等;按輸送方式,可分為網(wǎng)帶式、鏈板式、輥筒式、懸掛式隧道爐;按溫度范圍,可分為低溫隧道爐(≤150℃)、中溫隧道爐(150℃~300℃)、高溫隧道爐(≥300℃)。廣泛應(yīng)用于電子、食品、化工、建材、金屬加工等行業(yè),是工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線的重要組成部分。烘焙隧道爐是長(zhǎng)形隧道式設(shè)備,借熱傳導(dǎo)等完成食品烘烤。遼寧糕點(diǎn)隧道爐生產(chǎn)廠家
具備多種加熱模式的烘焙隧道爐,滿足不同烘焙工藝需求。廣東食品隧道爐生產(chǎn)廠家
隧道爐的選型要點(diǎn) - 物料特性:選型時(shí)需優(yōu)先考慮物料特性。物理狀態(tài):顆粒狀物料選網(wǎng)帶式,塊狀物料選鏈板式,卷材選輥筒式;溫度需求:低溫工藝(≤150℃)選電加熱或燃?xì)忾g接加熱,高溫工藝(≥300℃)選電加熱或燃油加熱;濕度要求:需控濕的食品烘干選帶除濕功能機(jī)型,電子烘干選低送風(fēng)機(jī)型;表面處理:噴涂工件選懸掛式,避免接觸式輸送造成涂層損傷。隧道爐的選型要點(diǎn) - 產(chǎn)能計(jì)算:產(chǎn)能計(jì)算需結(jié)合物料尺寸、輸送速度和爐內(nèi)有效空間。以網(wǎng)帶式隧道爐為例,有效寬度 W(m)、物料厚度 H(m)、網(wǎng)帶速度 V(m/min)、堆積密度 ρ(kg/m3),則小時(shí)產(chǎn)能 Q=60×W×H×V×ρ× 填充系數(shù)(0.6~0.8)。例如:W=1.2m,H=0.05m,V=2m/min,ρ=500kg/m3,填充系數(shù) 0.7,產(chǎn)能 Q=60×1.2×0.05×2×500×0.7=2520kg/h。需根據(jù)實(shí)際產(chǎn)能需求調(diào)整爐體長(zhǎng)度和輸送速度。廣東食品隧道爐生產(chǎn)廠家