山西跳汰機銅套

（1）過濾器水杯的污水要及時放掉，水位不得高于濾芯底部，濾芯要定期清洗或更換，以免被贓物堵塞后影響氣流通過。（2）調(diào)壓閥旋鈕順時針旋為升壓，逆時針旋為降壓。壓力表指針讀數(shù)為輸出壓力（通常調(diào)到0.4Mpa）。有風時，若要對電磁閥、氣缸或風閥進行檢修，可將調(diào)壓閥的輸出壓力調(diào)到0，檢修完后再調(diào)到原來的壓力。（3）油霧器油杯的油面要適當，不應超過油杯上端，不低于吸油管下端。滴油頻率調(diào)到每分鐘2-3滴左右。（4）定期對三聯(lián)體進行拆洗和檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。新型跳汰機采用先進的分選技術(shù)，提高了煤炭的分選效率和回收率。山西跳汰機銅套

跳汰機作為選煤機械行業(yè)的重要設(shè)備，具有一系列明顯的特點，使其在選煤過程中發(fā)揮著不可替代的作用。分選效果好跳汰機通過利用水流產(chǎn)生的脈動和物料自身的重力，能夠有效地將不同密度的物料進行分選。其分選效果穩(wěn)定可靠，能夠滿足不同煤質(zhì)和選煤精度的需求。處理能力大跳汰機具有較大的處理能力，能夠連續(xù)、高效地處理大量物料。這使得跳汰機成為大型選煤廠和煤炭加工企業(yè)的優(yōu)先設(shè)備之一。適應性強跳汰機能夠適應不同煤質(zhì)和選煤條件的變化。無論是處理易選煤還是難選煤，跳汰機都能夠通過調(diào)整操作參數(shù)和設(shè)備配置來達到比較好的分選效果。陜西數(shù)控跳汰機提斗隨著技術(shù)的發(fā)展，跳汰機的自動化程度不斷提高，降低了操作人員的勞動強度。

SKT系列跳汰機自動系統(tǒng)以浮標為要點，使用者應熟悉浮標的安裝與使用。安裝時請注意浮標的位置和方向，將浮標焊接在橫走臺板上，保持浮標順煤流方向及對水平的垂直。安裝完畢后即可調(diào)試，調(diào)試方法如下：⑴、調(diào)整浮標的點為距離篩板50-100mm（通過改變調(diào)整套螺栓的位置）。一般情況下，一段調(diào)為50mm,二段調(diào)為100mm。⑵、帶煤試驗后，調(diào)整浮標的配重砣來改變浮標的密度。應該注意的是：浮標的密度并不一定是其所在的床層的密度，浮標只要調(diào)整到能夠相對準確的反映床層變化就可以了。在洗煤過程中，浮標在床層中表現(xiàn)的密度還會受到入洗原煤粒度等因素的影響。⑶、浮標的護桿起對浮標的保護作用和減少浮標纏繞物。

在通氣使用前必須先試通電，當通電時，可以清晰地聽到動鐵芯的吸合聲，即可以使用。否則，如線路通暢而無吸合聲，則可能是動鐵芯被卡死，這樣容易燒毀線圈。氣體進入活塞左腔時，使活塞（6）向右移動，這時右腔排氣，反之，則逆向運動。當活塞運動接近內(nèi)行程末端時，緩沖桿（6）首先到達端蓋，緩沖腔封閉主氣路，氣缸中剩余氣體通過針閥瀉出于是這剩余氣體因受壓縮而增壓，此壓力對對活塞形成反作用力，使運動度驟然減慢，產(chǎn)生緩沖作用。緩沖作用的大小可用針閥（13）調(diào)節(jié)，針閥向進旋時，增加緩沖量，反之，減少緩沖量。單向閥（12）在進氣時開啟，排氣時關(guān)閉，以增大流通和受壓面積，以利于活塞迅速啟動。緩沖作用的目的是防止氣缸在運動末端產(chǎn)生機械碰撞。緩沖量越大，活塞行程越小，反之越大。跳汰機技術(shù)的發(fā)展推動了煤炭洗選行業(yè)的進步，為煤炭資源的高效利用提供了有力支持。

由壓風機輸入的壓風（1）經(jīng)氣源三聯(lián)體（2、3、4）過濾、油霧化后，通過調(diào)壓閥（5）進入電磁閥（6）。電磁閥斷電時，壓風進入氣缸（7）活塞下腔，將其頂起。連接在活塞桿端部的閥芯（8）隨之上行，將閥套（9）口封住。電磁閥通電時，壓風進入活塞上腔，將其壓下，閥芯下行閥套口打開。每個空氣室都由進、排氣兩個閥kongzhi，進氣閥位于進氣風箱內(nèi)，它打開時低壓風進入空氣室。排氣閥位于排氣風箱內(nèi)，它打開時風從空氣室排出。進氣閥與排氣閥交替動作kongzhi洗水脈動。電磁閥的開關(guān)時間和動作頻率由電腦數(shù)控系統(tǒng)給定。跳汰司機可根據(jù)需要任意調(diào)整跳汰周期和頻率。風箱下部的進（排）氣管上設(shè)有蝶閥，可以調(diào)節(jié)進（排）風量的大小。調(diào)整蝶閥應注意蝶閥間開口比例及配合要合適，做到床層振幅適當，進氣時不翻花，排氣時不帶水。針對不同煤質(zhì)和用戶需求，跳汰機可進行定制化設(shè)計，以滿足個性化生產(chǎn)需求。陜西跳汰機機體

跳汰機作為選煤工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能和穩(wěn)定性直接影響到整個選煤流程的效率和質(zhì)量。山西跳汰機銅套

打開電磁閥前的球閥，關(guān)閉高壓風放風閥門；高壓風進入氣缸，確認各滑動風閥處于關(guān)閉狀態(tài)；4）、啟動電磁閥，滑動風閥開始工作；調(diào)整減壓閥，使高壓風為0.3—0.4Mp；調(diào)整油霧器給油量，大約1分鐘3—4滴；調(diào)整氣缸緩沖，使風閥動作迅速，且不撞缸；連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時，觀察風閥系統(tǒng)工作狀態(tài)；4.3試運排料裝置1）、盤動排料輪，應輕松自如；如有卡阻現(xiàn)象，應進行調(diào)整；2）、短時啟動排料裝置，確認排料輪轉(zhuǎn)向的正確性；排料輪轉(zhuǎn)向如下圖所示：如反向，調(diào)整電機接線。排料輪轉(zhuǎn)向示意圖山西跳汰機銅套