沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個(gè)主要特征分類(lèi):根據(jù)工藝性質(zhì)分類(lèi):(1)沖裁模沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線(xiàn)使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。(2)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(xiàn)(彎曲線(xiàn))產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。(3)拉深模是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。(4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身只產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。無(wú)錫市高高精密模具有限公司的冷沖模具在精密模具設(shè)計(jì)方面,展現(xiàn)了公司的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的專(zhuān)業(yè)能力。泰州鎢鋼板冷沖模具定制
常用的冷沖壓模具材料。沖壓模具工作零件材料的要求。沖壓模具工作時(shí)要承受沖擊、振動(dòng)、摩擦、高壓與拉伸、彎扭等負(fù)荷,甚至在較高的溫度下工作(如冷擠壓),工作條件復(fù)雜,易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象。因此,對(duì)模具工作零件材料的要求比普通零件高。由于各類(lèi)沖壓模具的工作條件不同,所以對(duì)模具工作零件材料的要求也有所差異。1、沖裁模材料的要求,對(duì)于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性與硬度,而對(duì)厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)外,為防止模具斷裂或崩刃,還應(yīng)具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強(qiáng)度與韌性。江蘇沖擊材料冷沖模具無(wú)錫市高高精密模具有限公司的冷沖模具在汽車(chē)行業(yè)中,為汽車(chē)零部件的精密制造提供了保障。
冷沖壓工藝可分為下列五類(lèi):1、沖裁-沿封閉的或敞開(kāi)的輪廓將材料的一部分與另一部分分離的工藝。2、彎曲-對(duì)平的坯料或彎曲件的半成品,將其一部分相對(duì)另一部分轉(zhuǎn)過(guò)一定的角度的變形工藝。3、拉伸-將平的坯料變成任一形狀的空心件,或?qū)⒖招募氤善返某叽绾托螤钭鬟M(jìn)一步改變的工藝。4、成形-用各種性質(zhì)的局部變形,來(lái)改變零件或毛坯的形狀的工藝。5、立體沖壓-利用金屬材料在壓力作用下的塑性流動(dòng),按材料體積作重新分配的方法,使毛坯或半成品改變其形狀,輪廓或厚度的工藝。
目前我國(guó)模具年生產(chǎn)總量雖然已位居世界第三,其中,沖壓模占模具總量的40%以上,但在整個(gè)模具設(shè)計(jì)制造水平和標(biāo)準(zhǔn)化程度上,與德國(guó)、美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在相當(dāng)大的差距。以大型覆蓋件沖模為表示,我國(guó)已能生產(chǎn)部分轎車(chē)覆蓋件模具。轎車(chē)覆蓋件模具設(shè)計(jì)和制造難度大,質(zhì)量和精度要求高,表示覆蓋件模具的水平。在設(shè)計(jì)制造方法、手段上已基本達(dá)到了國(guó)際水平,模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國(guó)際水平,在轎車(chē)模具國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步。但在制造質(zhì)量、精度、制造周期和成本方面,以國(guó)外相比還存在一定的差距。無(wú)錫市高高精密模具有限公司提供的冷沖模具解決方案,幫助客戶(hù)提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
凸模凹模的間隙,按照材料的不同,厚度的不同,間隙值也是不同的:比如軟鋼和黃銅,材料厚度0.4~1.2mm,間隙值為厚度的7%~12%(雙邊),而同樣的厚度,硬鋼的間隙值為厚度的10%~17%(雙邊);材料厚度1.2~2.5mm,間隙值為厚度的9%~12%(雙邊),硬鋼的間隙值為18%~25%(雙邊);材料厚度2.5~4mm,間隙值為厚度的12%~16%(雙邊),硬鋼的間隙值為15%~28%(雙邊);材料厚度4~6mm,間隙值為厚度的15%~18%(雙邊)。硬鋼的間隙值為27%~29%(雙邊)。無(wú)錫市高高精密模具有限公司的冷沖模具在制造過(guò)程中,展現(xiàn)了公司對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)的精確控制。無(wú)錫拉伸冷沖模具大概費(fèi)用
高高精密模具的冷沖模具在創(chuàng)新和精度上的追求,為客戶(hù)提供了高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。泰州鎢鋼板冷沖模具定制
低合金工具鋼是以碳素工具鋼為基礎(chǔ),加入適當(dāng)?shù)暮辖鹪?。這樣可以降低淬火冷卻速度、熱應(yīng)力和組織應(yīng)力、淬火變形和開(kāi)裂傾向,明顯提高鋼的淬透性。用于制造模具的低合金鋼包括CrWMn、9Mn2V、9SiCr、9CrWMn、9Mn2、7CrSiMnMoV、6CrNiMnSiMoV等。CrWMn鋼淬透性好,淬火變形小,但其耐磨性、強(qiáng)韌性和變形要求仍不能滿(mǎn)足復(fù)雜形狀冷加工模具的需要。高速鋼具有較高的硬度、抗壓強(qiáng)度和耐磨性,采用低溫淬火和快速加熱可有效提高其韌性。因此,高速鋼越來(lái)越多地用于要求高負(fù)荷和長(zhǎng)使用壽命的冷加工模具。高速鋼合金元素含量高、價(jià)格高、加工性能差、脆性大,限制了其應(yīng)用。泰州鎢鋼板冷沖模具定制