箱梁的縱橫向水平筋等的分布位置,在角鋼上相應位置處準確刻槽(寬度比設計鋼筋直徑大5mm,深度為鋼筋直徑的1/2倍);腹板鋼筋采用在鋼管上焊接鋼筋頭的形式布置縱向水平筋,來精確定位主筋的相對位置,確保主骨架現(xiàn)場綁扎安裝間距誤差可控,且dada減少了鋼筋在臺座上綁扎占用的時間。、鋼筋保護層:鋼筋保護層采用與梁體同標號穿心式圓形混凝土墊塊(圓形墊塊內徑比鋼筋直徑大3mm),穿在縱向水平筋上,能夠自由活動,避免安裝時受模板的擠壓而移位歪斜、損壞及脫落等現(xiàn)象,保證混凝土保護層厚度控制。、預應力管道定位:采用“定位網(wǎng)”安裝法,嚴格按照設計給定的坐標將波紋管用“#”形定位筋進行固定,曲線段每50cm一道,直線段每80cm一道。對波紋管接頭處,用長為25cm左右直徑大一級的波紋管為套管,并用塑料膠布將接口纏裹嚴密,防止接口松動拉脫或漏漿。、鋼筋的安裝采用鋼筋吊架通過鋼絞線分別對底腹板和頂板鋼筋進行整體吊裝安裝。吊架采用型鋼焊接成型,在鋼筋骨架縱向內穿一根鋼絞線,吊鉤點掛在鋼絞線上,吊鉤每,共計17(20)根。能有效防止因吊裝對鋼筋骨架產(chǎn)生的變形,保證骨架整體完整性。、橋面橫向連接鋼筋采用梳直板進行定位。首先在胎模上綁扎加工成形的鋼筋骨架,設置用于形成預應力筋孔道的波紋管;浙江無人化生產(chǎn)鐵路箱梁自動生產(chǎn)線好不好用
目前跨度大于96m的鐵路橋或公鐵兩用橋,以連續(xù)鋼桁梁為主,例如:跨越長江的武漢長江大橋、南京長江大橋、九江長江大橋。其他型式的鐵路鋼橋,如鋼桁拱(大勝關大橋)、鋼管混凝土拱、斜拉橋(天興州大橋、滬通鐵路長江大橋)和懸索橋(五峰山長江大橋)等,在大跨度橋中應用越來越***。在鐵路鋼橋發(fā)展過程中,也曾采用過箱形簡支梁、剛性梁柔性拱、斜腿剛構等結構型式。公路鋼橋:在上世紀80年代及以前數(shù)量十分有限。近30余年來,鋼橋得到迅猛發(fā)展,主要結構型式是拱橋、懸索橋和斜拉橋。鋼板梁橋上承式板梁橋下承式板梁橋主要承重結構是兩片工字形板梁。在兩片主梁之間,設置有由縱梁、橫梁及縱梁之間的聯(lián)結系組成的橋面系(floorsystem)**縮小了建筑高度(自軌底至梁底)。由于要滿足建筑限界的要求,無法設置上平縱聯(lián),故在橫梁與主梁之間,加設肱板:肱板對主梁上翼緣起支撐作用,保證上翼緣及腹板的穩(wěn)定;肱板與橫梁連成一片,可起橫聯(lián)的作用。下承式板梁橋與上承式板梁橋對比在結構方面增加了橋面系,因此用料較多,制造也費工。由于它的寬度大,無法整孔運送,因此,增添了運輸與架梁的工作量。當鐵路橋梁采用板梁橋時,應盡可能采用上承式。本地鐵路箱梁自動生產(chǎn)線公司是根據(jù)目前箱梁實際加工情況,自主研發(fā)箱梁箍筋三合一成型技術;
、預制小箱梁張拉及壓漿預應力的施工主要包括錨具的準備及安裝、波紋管制安、鋼絞線下料及安裝、預應力的張拉、封錨灌漿等。、張拉工藝1、采有智能數(shù)控張拉設備進行張拉,一頭兩頂用一個控制箱進行控制,使兩頂同步進行,有效的控制了張拉應力及伸長值的核對。2、在張拉過程中以油表讀數(shù)為主,以鋼絞線的伸長值作校核,在控制應力作用下持荷5min的張拉中的“三控法”,在持荷時如發(fā)現(xiàn)油壓下降,立即補至規(guī)定油壓,并認真檢查有無滑絲現(xiàn)象;如鋼絞線伸長值偏差超過規(guī)定范圍,查明原因后由技術部給出處理方案方可施工。3、壓漿工藝采用真空輔助壓漿,拌漿機轉速大于每分鐘1000轉,保證漿體的拌合質量。采用真空輔助壓漿,在壓漿前應首先進行抽真空,使孔道內的真空度穩(wěn)定在~,真空度穩(wěn)定后,應立即開啟管道壓漿端閥門,同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿。4、采用zhuan用的壓漿料,保證了現(xiàn)場施工時計量準確性及質量可控。壓漿的壓力宜為。壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度的相同漿體為止。二、安全文明施工控制及環(huán)境保護、安全文明施工控制措施、成立安全監(jiān)督領導小組,對預制小箱梁施工過程施工安全進行有效地監(jiān)督;、加強教育培訓。
摘要:隨著工業(yè)科技的發(fā)展,我國建筑行業(yè)的施工技術也在不斷得到改善,產(chǎn)生了許多新型施工手法。在新技術源源不斷涌現(xiàn)的現(xiàn)在,具有預應力性質的鋼筋混凝土材料建設的連續(xù)箱梁橋得到guang泛的關注和使用,使工程的施工質量得到改善。本文對于預應力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁橋施工工藝進行簡要分析總結,闡述具有預應力性質的鋼筋混凝土材料建設的連續(xù)箱梁橋施工技術的重要性。關鍵詞:預應力混凝土連續(xù)箱梁橋;施工工藝;設計理念近年來,在高速公路建設及城市橋梁建設的過程中,具有預應力性質的鋼筋混凝土材料建設的連續(xù)箱梁橋施工技術逐漸成熟并被guang泛使用。這種施工工藝與傳統(tǒng)的裝配結構式橋梁相比有很大的優(yōu)勢,在外形上看相對和諧美觀,在整體上看更加完整統(tǒng)一,跨越幅度大。與普通的鋼筋混凝土材料建設的連續(xù)箱橋梁相比,鋼筋使用量同比較少,因此自重輕,極大程度上減少了橋梁易產(chǎn)生裂縫的可能性,使用壽命達到延長。但同時這種施工工藝較其他而言,施工難度更大,對設計建造的要求和標準也更高。1關于預應力混凝土連續(xù)箱梁橋的設計思路適用范圍預應力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越范圍是20~120m內。在橋梁大幅度跨越結構中及高速公路互通區(qū)石。焊接機器人焊接三合一箍筋和底腹板通長筋;
脆性轉變溫度時的沖擊值是橋梁用鋼的低溫沖擊要求標準值。疲勞:動荷載作用下,結構存在微小的缺陷而導致應力集中,這些潛在裂源點容易產(chǎn)生裂紋。循環(huán)次數(shù)的增加,裂紋會逐漸擴展,導致鋼橋斷裂。這種現(xiàn)象稱為疲勞。結構出現(xiàn)肉眼可見裂紋前能承受荷載循環(huán)作用的次數(shù)(通長為200萬次),工程上稱為結構或材料的疲勞壽命。鋼材的優(yōu)點抗拉、抗壓和抗剪強度均較高:減小截面尺寸,重量較輕,建筑高度較小。材質較為均勻:強度變異性不大,容許應力較高。明顯的屈服臺階:結構在破壞前發(fā)生變形,發(fā)出預警。鋼橋的基本特點橋梁構件特別適合用工業(yè)化方法來制造,便于運輸,工地架設或安裝(erection),速度快、施工工期較短。在受到損傷后,易于修復和更換。普通鋼材的耐候性差、易銹蝕,鐵路鋼橋采用明橋面時噪聲大,維護費用較高,材料價格較高。常用鋼橋型式上承或下承式簡支鋼板梁,多用于中小跨度的鐵路橋。上承或下承式簡支(或連續(xù))鋼桁架梁,常用于較大跨度鐵路橋(通常在60~200m跨度以內)。鋼桁架拱橋,常用于大跨度鐵路橋(200m以上)。鋼斜拉橋,常用于大跨度鐵路或公路橋。鋼懸索橋,常用于大跨度公路或鐵路橋。鋼-混凝土結合梁橋,多用于城市橋梁。SLZ-30(1.0版) 箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線 將作為箱梁項目迭代產(chǎn)品的始發(fā)產(chǎn)品推出;海南無人化生產(chǎn)鐵路箱梁自動生產(chǎn)線機械設備
通過運用固特SPC智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng);浙江無人化生產(chǎn)鐵路箱梁自動生產(chǎn)線好不好用
目前該類型簡支梁大跨徑為50m,以日本新開橋為研究對象,同時改變梁高(,,,)與跨徑()得到不同高跨比(1/5~1/30)本理論與初等梁理論結果的比值,如圖所示,隨著高跨比減小,比值呈減小趨勢,當高跨比小于1/30時,比值小于,剪切變形產(chǎn)生的撓度小于初等梁計算撓度的10%,忽略其影響,可以滿足工程精度要求。因此,采用高跨比1/30作為折形腹板梁撓度計算是否考慮剪切變形影響的界限值。如圖所示,不同梁高截面本理論與初等梁理論結果的比值變化趨勢一致,同一高跨比不同梁高結果偏差蘇浙高跨比增大而增大,但當h/L<1/10時,梁高影響較小。因此當h/L<1/10時,撓度的主要控制參數(shù)為高跨比,以及抗彎、抗剪剛度比值。依據(jù)本理論結果可以推出考慮剪切變形的折腹式組合梁集中荷載與均布荷載作用跨中撓度的簡化計算式,該式對初等梁理論結果進行了修正,考慮增大系數(shù)β,β為高跨比h/L和抗彎、抗剪剛度比值EcIg/GeAw的函數(shù),簡化計算式如下:通過以上分析,建議當高跨比h/L>1/10時,采用本文解析方法或有限元方法計算撓度,高跨比1/10<h/L<1/30時,可以采用本文提出的簡化計算式,而高跨比h/L<1/30時,忽略剪切變形的影響可以滿足工程精度要求。浙江無人化生產(chǎn)鐵路箱梁自動生產(chǎn)線好不好用