NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵主要由內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、泵蓋、托架、機械密封套、填料密封、軸承套、壓蓋等部件組成。盛輝泵業(yè)作為專業(yè)從事研究、開發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營各種泵類產(chǎn)品的生產(chǎn)型綜合企業(yè),泵所用各種部件均采用質(zhì)量原材料精加工而成。比如:重要部件,“轉(zhuǎn)子”經(jīng)高精度進口加工中心加工后,再經(jīng)高頻淬火或滲碳或氮化等工藝精加工,從而有效提高了產(chǎn)品的精度,硬度及耐磨度,保證了轉(zhuǎn)子泵在工作中噪音低、性能平穩(wěn),自吸力高,更有效延長了泵的使用壽命。工作原理:具有內(nèi)齒的驅(qū)動齒輪(外轉(zhuǎn)子)帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉(zhuǎn)動,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉(zhuǎn)動時在吸入口形成負壓,液體被吸入,轉(zhuǎn)子將液體帶到排出口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。選型提醒:根據(jù)用戶不同介質(zhì),盛輝泵業(yè)提供機械密封和填料密封兩種形式;如果是高溫、高粘稠密度及較強的介質(zhì),建議用戶選用填料密封。如果是易結(jié)晶介質(zhì),可在前蓋和泵體上設(shè)計保溫夾套,便于工作的順利進行;軸承材質(zhì)可根據(jù)不同用途選擇鑄鐵、銅、石墨或者碳化鎢。正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),適用溫度可達200℃。西城區(qū)內(nèi)嚙合高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵
高粘度轉(zhuǎn)子泵的特性:
1.高粘度轉(zhuǎn)子泵具有高效節(jié)能的特點:體積小,流量大,揚程壓力高,適用長距離與高阻力定量輸送。泵的葉輪與傳動齒輪分開,且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙,相互不接觸,伍磨損,低噪音,可靠性好,使用壽命長,節(jié)能降耗。
2.高粘度轉(zhuǎn)子泵是高粘度物料輸送泵:為容積式泵,低轉(zhuǎn)速,高輸出扭矩、耐高溫的特點使轉(zhuǎn)子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的領(lǐng)域中得以大顯身手。其獨特的工作原理配合使用強勁的驅(qū)動系統(tǒng)。保證轉(zhuǎn)子泵可以在低轉(zhuǎn)速下輸出強有力的驅(qū)動力矩,可以保證連續(xù)地、無滯止地輸送物料,并且能夠保證物料在輸送過程中的物料性能不會破壞,這種泵可以輸送的介質(zhì)的粘度可高達1000000CP。
3.高粘度轉(zhuǎn)子泵是稀薄介質(zhì)輸送泵:轉(zhuǎn)子泵在輸送特別稀薄的介質(zhì)時,特別是在要求無脈動地輸出稀薄介質(zhì)時,也顯示出比較大的性能優(yōu)勢。轉(zhuǎn)子泵配備的驅(qū)動系統(tǒng)在被輸送介質(zhì)的粘度下降,泄露量增大時,可以以更高的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。并保證輸出流量的恒定。 西城區(qū)內(nèi)嚙合高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵高粘度泵主要輸送粘稠或常溫下易結(jié)晶的物料,轉(zhuǎn)數(shù)慢,售后故障低。
高粘度樹脂泵你知道多少?
高粘度樹脂泵實際上是NYP型高粘度內(nèi)齒輪泵按照工況區(qū)分出來的適用于樹脂等高粘度物質(zhì)的內(nèi)齒泵,關(guān)鍵是按照石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的要求,科研開發(fā)的新式容積式泵,因為高粘度樹脂泵可采用不一樣的材料和其特有的構(gòu)造,所以廣泛應(yīng)用于不一樣性質(zhì),不一樣黏度的物質(zhì)傳送。適合物質(zhì)溫度在-10℃~200℃,適合物質(zhì)黏度在1.0cSt~300,000cSt。
高粘度樹脂泵的基本原理與NYP型高粘度內(nèi)齒輪泵一致。全是由具備內(nèi)齒的驅(qū)動齒輪(外轉(zhuǎn)子)推動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉式的泵體內(nèi)作同向轉(zhuǎn)動,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口處分隔。轉(zhuǎn)動時在吸入口建立負壓,液體吸進去,轉(zhuǎn)子將液體送到排出口處,受力排出來泵體,成功了液體的傳送。
高粘度齒輪泵的軸承材料、結(jié)構(gòu)與潤滑 :
高粘度齒輪泵的軸承通常采用滑動軸承,并在軸承內(nèi)壁的非承載面上專門設(shè)計螺旋式流道,螺旋槽的旋向與齒輪軸的轉(zhuǎn)向相同。
高粘度齒輪泵軸承外端與泵的進液口相通,軸承內(nèi)端的螺旋槽與輪齒根部(真空部位)相通。
高粘度齒輪泵當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時,借助螺旋作用及軸承兩端的壓力差,將軸承外部的低溫液體吸入軸承,對軸承進行潤滑和冷卻后,流入剛脫開嚙合的齒間,構(gòu)成一個潤滑充分、散熱快的螺旋自吸式低壓潤滑系統(tǒng)。
高粘度齒輪泵該潤滑方式的優(yōu)點是:進入軸承的潤滑液全部是低溫介質(zhì),粘性潤滑液易于形成承載能力強的動壓油膜。大量的潤滑液循環(huán)不斷地帶走軸承的熱量,對軸承起到良好的潤滑和冷卻作用。
NYP高粘度泵在開啟是先通熱源再啟動泵,關(guān)機時先停機再停止通熱源。
磁力驅(qū)動泵材料腐蝕形式有哪幾種?
1、金屬之間電極電位的差異會影響磁力驅(qū)動泵的材料,建議泵的流道選擇相同金屬材料,避免了異類金屬接觸表面形成的電池產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕。
2、腐蝕性的介質(zhì)對磁力驅(qū)動泵的接觸部位產(chǎn)生均勻的腐蝕,這種較輕的一種腐蝕形式,選型時要考慮腐蝕后性能會有影響。
3、局部腐蝕,這種是對磁力驅(qū)動泵材料腐蝕性極大的,它會使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻,一旦失去次成分,材料的硬度和強度就會**減弱,選擇材質(zhì)時要含碳量極少的材料。
4、點腐蝕,這是一種局部腐蝕,是因為破壞了磁力驅(qū)動泵金屬材料的表面成分導(dǎo)致出現(xiàn)凹坑,腐蝕時間久了會導(dǎo)致砂眼。
5、縫隙腐蝕,這是也是局部腐蝕的一種,是留存在磁力驅(qū)動泵縫隙中的腐蝕性介質(zhì)導(dǎo)致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。
6、應(yīng)力腐蝕,應(yīng)力腐蝕是在應(yīng)力和腐蝕環(huán)境一起作用下引起的局部腐蝕,它是奧氏體不銹鋼中的成分在CL離子中發(fā)生應(yīng)力腐蝕,這也是選型泵時經(jīng)常問用戶有沒有氯離子成分的原因。
7、磨損腐蝕,是介質(zhì)不停的在泵腔內(nèi)高速流動對金屬材料的一種沖擊,它不同于顆粒雜質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕。建議選擇奧氏體鋼。
8、汽蝕腐蝕,在材料選擇上應(yīng)該用些耐汽蝕的材料,比如合金鋼材質(zhì)、奧氏體不銹鋼等。
高粘度泵在輸送易結(jié)晶物料時,在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套,通入導(dǎo)熱媒體,物料保持在流動狀態(tài)。西城區(qū)內(nèi)嚙合高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵
NYP磁力驅(qū)動泵輸送易結(jié)晶物料時,在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套,工作時用蒸汽或?qū)嵊捅厝诨?。西城區(qū)內(nèi)嚙合高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵
內(nèi)、外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)、優(yōu)點介紹齒輪泵根據(jù)齒輪或轉(zhuǎn)子的嚙合方式不同分為內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵。外嚙合齒輪泵是指由外嚙合齒輪組成的齒輪泵,兩個齒輪的軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi),主動齒輪軸伸出泵體,由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內(nèi)齒輪帶動其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動,在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體,齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。內(nèi)嚙合齒輪泵根據(jù)所抽物料特性又叫高粘度泵。外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu):外嚙合齒輪泵主要由一對軸承支撐的齒輪以及外殼、前蓋、后蓋等構(gòu)成,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相反。驅(qū)動軸伸出前蓋,由軸封密封。外嚙合還可確保良好的抗磨損性能,尤其是在低速時。利用與出油壓力成比例的壓緊力,可實現(xiàn)內(nèi)部密封,從而確保比較好效率。內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu):內(nèi)嚙合齒輪泵是由前蓋、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、泵體、主軸、機封、軸承等部件組成。輸送易結(jié)晶介質(zhì)時,在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套,工作時通過蒸汽保溫融化。外轉(zhuǎn)子具有驅(qū)動內(nèi)轉(zhuǎn)子的作用,轉(zhuǎn)向相同,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開,轉(zhuǎn)動時吸入口形成負壓,液體被吸入。 西城區(qū)內(nèi)嚙合高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵
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