刀具材料及牌號的選擇與被加工材料性能，機床比較大速度及進給率密切相關(guān)。為被加工材料組選擇更通用的刀具牌號，通常會選擇涂層合金號。參考刀具供應(yīng)商提供的“牌號應(yīng)用推薦圖表”。在實際應(yīng)用中，常見的錯誤是用替換其他刀具廠家類似的材料牌號試圖解決刀具壽命問題。如果你現(xiàn)有的刀具不理想，那么改選接近的其他廠家牌號很可能帶來類似結(jié)果。要解決問題，必須明確刀具失效原因。原則是，多多益善。購買帶兩倍切削刃的車刀并不意味著支付兩倍的費用。在過去的十年，先進的設(shè)計，使得切槽刀、切斷刀以及一些銑刀片的切削刃數(shù)目也實現(xiàn)了翻番。以先進的帶有16個切削刃的刀片的銑刀替換原來的只帶4個切削刃的刀片的銑刀并不少見。而增加有效切削刃數(shù)還直接影響到工作臺進給及生產(chǎn)率。刀夾采用螺釘徑向鎖緊在刀盤上，占用空間小，可以實現(xiàn)密齒設(shè)計，提高加工效率。普拉米特刀具供應(yīng)商
京瓷Z-CARB HPR系列刀具：機翼是飛機的主要部件，一般選用輕量化、強度高的材料，一般采用超硬鋁、鈦合金或者是碳纖維復(fù)合材料。以難加工材料鈦合金為例，京瓷SGS新研發(fā)推出的Z-CARB HPR系列刀具。京瓷采用特殊五刃設(shè)計可增強刀具強度和排屑速度，相比較普通的3、4刃銑刀效率提高20%～40%。對應(yīng)不同的主軸轉(zhuǎn)速，京瓷HPR刀具采用了不等齒距設(shè)計能有效降低振動。較大刀具后角設(shè)計避免了進刀時產(chǎn)生的粘屑現(xiàn)象，螺旋進刀可達5～6度，斜坡進刀可達10度左右，對應(yīng)切削粘性材料時性能體現(xiàn)突出，而針對航空材料占比較多的鈦合金、不銹鋼材料，京瓷HPR系列刀具開發(fā)了涂層—簡稱TM、TA。普拉米特刀具供應(yīng)商在機械加工企業(yè)追求提效降本的現(xiàn)在社會，這種刀具越來越多的被使用。
在數(shù)控高速車削的過程中，由于刀尖對工件材料擠壓的結(jié)果使切削區(qū)的金屬產(chǎn)生變形，晶內(nèi)發(fā)生滑移，晶格畸變，組織致密，機械性能也隨著發(fā)生變化，一般切削硬度也能增加2～3倍。數(shù)控切削后加工硬化層深度可以從幾十微米到幾百微米不等，因此前一次走刀所產(chǎn)生的加工硬化現(xiàn)象又妨礙了下一次走刀時的切削，并且加工硬化層的高硬度導致數(shù)控刀具特別容易磨損。 刀具及主軸部件的制造誤差、裝夾誤差造成刀具軸線和主軸理想回轉(zhuǎn)軸線之間漂移和偏心、以及具體加工工藝、工裝等都可能產(chǎn)生數(shù)控銑床刀具在加工中的徑向跳動。
山高SECO擁有的STEADYLINE®減振系統(tǒng)帶來了全新的解決方案。該系統(tǒng)內(nèi)置減振機構(gòu)可以控制由山高刀具傳遞至刀柄的振動。減振器阻止振動沿著刀柄傳遞，從而限制了切削組件的彎曲變形。因此，相比同等的整體式刀柄，STEADYLINE®減振刀柄的動態(tài)剛性提高了三倍。帶有STEADYLINE®減振系統(tǒng)的標準刀柄提供了各種接口，可以滿足車削，銑削，鏜削，螺紋加工等多種應(yīng)用。山高刀具加工實例插銑航空發(fā)動機機匣內(nèi)腔材料：SMGS3（高溫合金）山高刀具懸伸長度直徑比：237：32=7.5D刀柄：E3416K82016235刀體：R217.29-1632.RE-05-4A山高刀片：RDHT10T3M0T-M07,MS2050切削參數(shù)：VC=35m/min，F(xiàn)z=0.08mm，Step=6.2mm刀體采用正切削前角設(shè)計，降低了切削力，因此減少了振動的風險。
為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面，因而對京瓷刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求，特別是可轉(zhuǎn)位刀具，為確保刀片刀尖(切削刃)在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度，刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應(yīng)保證。京瓷刀具結(jié)構(gòu)能很大程度上提高切削效率，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu)，而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)，則是一般普通機床無法應(yīng)用的。槽加工的刀具成本降低了50%。另外，之前一直困擾用戶的切屑纏繞問題也通過成形刀具得到了改善。普拉米特刀具供應(yīng)商
山高刀具在高速加工情況下即使鎖緊螺釘損壞刀片也不會飛出，確保了人員和設(shè)備的安全。普拉米特刀具供應(yīng)商
說到京瓷刀具的優(yōu)缺點，其實也非常的顯而易見。京瓷刀具以精密陶瓷技術(shù)為重點，在車削，銑削及加工中心應(yīng)用中都有良好突出表現(xiàn)，是非常好的專業(yè)刀具品牌。京瓷刀具所開發(fā)的金屬陶瓷、金屬陶瓷涂層、硬質(zhì)合金及硬質(zhì)合金涂層、金剛石及立方氮化硼(CBN)等各種類型的數(shù)控刀具，京瓷刀具在內(nèi)圓、外圓的車削、小零件加工、車螺紋、鉆孔、平面銑削加工、切槽、切斷應(yīng)用中成績非常棒。其產(chǎn)品應(yīng)用在精密車銑中心上，加工內(nèi)圓、外圓(CA55、PR系列材質(zhì))、切槽(TKF、GBA系列)、切斷、鉆孔(魔術(shù)鉆頭Magic Drill)與小零件加工中表現(xiàn)更為突出。而如果說缺點的話，也只能說國內(nèi)的大小代理商太多，以至于造成了競爭過于激烈的現(xiàn)象了。普拉米特刀具供應(yīng)商