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山高刀具推出了全新的雙面旋風(fēng)16銑刀,拓展了方肩銑刀系列。利用這款銑刀,可以在粗加工時(shí)獲得高精度和高表面質(zhì)量,同時(shí)功耗更低,節(jié)省了刀具的成本。1.高精度90°直角帶來出色的表面質(zhì)量山高雙面旋風(fēng)刀體擁有高精度的90°主偏角,帶來出色的表面質(zhì)量,可幫助用戶明顯縮短精加工時(shí)間。刀體采用正切削前角設(shè)計(jì),降低了切削力,因此減少了振動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。刀體帶有內(nèi)冷通道,結(jié)合排屑槽表面的菱形紋路設(shè)計(jì),帶來更好的排屑效果。此外,山高刀體采用不含鎳的Idun耐腐蝕材料制成,非常環(huán)保。京瓷株式會(huì)社創(chuàng)立于1959年,總部位于日本京都市。創(chuàng)立之初,專門從事精密陶瓷的研發(fā)和生產(chǎn)。普拉米特刀具官網(wǎng)
數(shù)控刀具高速切削發(fā)展中應(yīng)思考的問題:高速切削是指在比常規(guī)切削速度高出很多的速度下進(jìn)行的切削加工。當(dāng)前高速切削似乎成了一種潮流。不過在提倡高速切削的同時(shí),我們還應(yīng)該思考的兩個(gè)問題。1、就高速切削本身而言,它不是提高生產(chǎn)效率的方法。工藝方式和數(shù)控刀具結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新同樣是提高切削效率的有效手段,我們的目標(biāo)是高效切削。還有一個(gè)重要事實(shí)是加工中有效切削時(shí)間往往只占全部制造時(shí)間的三分之一,所以必須通過科學(xué)管理和應(yīng)用相關(guān)技術(shù)縮短非切削時(shí)間,以免過多地沖淡了高速切削和高效切削的效果。2、就高速切削所依賴的產(chǎn)品和技術(shù)而言,目前國(guó)內(nèi)轎車、模具、航空、航天等產(chǎn)業(yè)使用的先進(jìn)高效數(shù)控刀具大部分依賴進(jìn)口,在數(shù)控刀具的應(yīng)用技術(shù)上則較多地依靠數(shù)控刀具供應(yīng)商的服務(wù)。長(zhǎng)此以往難以真正加快我們先進(jìn)數(shù)控刀具的開發(fā)和提高其應(yīng)用水平。我們?cè)陂_發(fā)和使用先進(jìn)數(shù)控刀具時(shí)往往較多地留意其技術(shù)指標(biāo),卻常常忽略了其先進(jìn)性背后的東西--基礎(chǔ)、實(shí)踐、人才和創(chuàng)新。威迪亞可轉(zhuǎn)位銑刀槽加工的刀具成本降低了50%。另外,之前一直困擾用戶的切屑纏繞問題也通過成形刀具得到了改善。
據(jù)統(tǒng)計(jì),目前國(guó)內(nèi)超硬刀具占有率不到8%,在整個(gè)刀具行業(yè)來講,超硬刀具占整體市場(chǎng)份額并不多。張志遠(yuǎn)表示:“中國(guó)超硬刀具行業(yè)仍處于起步階段,但越來越多**、生產(chǎn)企業(yè)乃至客戶都認(rèn)為它屬于一種朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)?!睆堉具h(yuǎn)繼續(xù)解釋道,在歐美發(fā)達(dá)地區(qū),超硬刀具比例已經(jīng)很多,這很大一部分原因在于歐美國(guó)家采用的先進(jìn)加工設(shè)備有關(guān)。在實(shí)現(xiàn)高效加工上,超硬刀具迎合高速高效加工需求,能將設(shè)備性能發(fā)揮到較好。隨著國(guó)內(nèi)用戶越來越多使用高級(jí)數(shù)控設(shè)備,超硬刀具將獲得更好的發(fā)展,例如為了適應(yīng)汽車行業(yè)批量化生產(chǎn)需求,國(guó)內(nèi)用戶大量使用先進(jìn)數(shù)控設(shè)備,因此國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)超硬刀具的使用非常成熟?!啊民R配好鞍’,好的設(shè)備也需要有好的刀具相匹配,先進(jìn)數(shù)控設(shè)備加上超硬刀具,使加工性能發(fā)揮到比較好效果?!睆堉具h(yuǎn)表示。
山高刀具針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)零件的特點(diǎn),開發(fā)了針對(duì)不同工件材料的面銑刀解決方案。對(duì)于鋁合金材料的加工,山高刀具的密齒可調(diào)刀夾的PCD精加工面銑刀性能優(yōu)異。這款刀具將PCD刀片直接焊接在刀夾上,通過刀夾上的調(diào)整機(jī)構(gòu)可以精確的調(diào)節(jié)每個(gè)刀尖的軸向跳動(dòng)。刀夾采用螺釘徑向鎖緊在刀盤上,占用空間小,可以實(shí)現(xiàn)密齒設(shè)計(jì),提高加工效率。刀片安裝槽設(shè)計(jì)為燕尾槽結(jié)構(gòu),山高刀具在高速加工情況下即使鎖緊螺釘損壞刀片也不會(huì)飛出,確保了人員和設(shè)備的安全。山高刀盤使用航空鋁合金材料制造,刀盤重量大幅降低,提高了高速加工時(shí)的穩(wěn)定性。刀盤表面做了陽(yáng)極氧化處理,耐磨性明顯提高,有利于提高刀盤的使用壽命。刀盤設(shè)計(jì)為內(nèi)冷結(jié)構(gòu),確保良好的冷卻和排屑效果。非標(biāo)成形京瓷刀具就是企業(yè)提效降本的良好工具。
談到這,不少的朋友就會(huì)說,山高SECO刀具其實(shí)早就被瑞典同門、行業(yè)大佬山特維克全資收購(gòu),成為旗下品牌。那么山高刀具怎么樣呢?其實(shí)客觀的說,在某些領(lǐng)域是其他刀具品牌所無(wú)法比擬的。以銑刀和刀柄系統(tǒng)為例:山高刀具的銑刀被業(yè)內(nèi)譽(yù)為“銑刀王”。而山高刀具的刀柄系統(tǒng)則追溯到2000年左右,其收購(gòu)了法國(guó)的刀柄系統(tǒng)**EPB,而EPB的刀柄系統(tǒng)在當(dāng)時(shí)的行業(yè)中可是首屈1指的。就連當(dāng)初荷蘭螺紋世家嘉伯樂JABRO也是納入囊中。自身能力非凡,再加上強(qiáng)勢(shì)協(xié)作。使得山高SECO刀具并不像外界看到的哪樣,甘愿成為山特維克的“小弟”,本身也是隸屬在山特維克的業(yè)務(wù)框架之外的運(yùn)營(yíng)。依舊是自成一派,在業(yè)內(nèi)名聲響當(dāng)當(dāng)。山高刀具針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)零件的特點(diǎn),開發(fā)了針對(duì)不同工件材料的面銑刀解決方案。京瓷淺槽刀具
刀夾采用螺釘徑向鎖緊在刀盤上,占用空間小,可以實(shí)現(xiàn)密齒設(shè)計(jì),提高加工效率。普拉米特刀具官網(wǎng)
上面所說的,是車削、鏜削情況,鉆、擴(kuò)、鉸等的加工也可參考。銑削加工與其有較大的不同:1、銑削是斷續(xù)切削,刀具刃部材料要耐沖擊,韌性比較好,硬度相對(duì)較低,耐磨性相對(duì)較差。2、銑削是間息性加工,刃部實(shí)際切削時(shí)間只有全部加工時(shí)間的30%~50%,有利于刃部散熱,可有效延長(zhǎng)刀具壽命。3、在加工過程中,不同的加工形式,如端面銑、圓周銑,銑面、銑槽;不同的部位如主切削刃、副切削刃;不同的加工要求,如粗銑、精銑等,失效形式有很大的不同。刀具壽命情況也就不同了。4、銑刀是多刃刀具,計(jì)算時(shí)不能簡(jiǎn)單套用上述公式。一般只能根據(jù)實(shí)際情況,分析借用,做近似估算。普拉米特刀具官網(wǎng)