斜床身對比平床身數(shù)控車床的區(qū)別。斜床身數(shù)控車床的兩個導(dǎo)軌平面與地平面交叉,分為30°、45°、60°和75°。而平床身數(shù)控車床的兩條導(dǎo)軌平行于平面和地面保持平行。從機床側(cè)看,床身的水平面為方形,斜床身數(shù)控車床床身為直角三角形。顯然,在相同的導(dǎo)軌寬度下,X 滑座的斜床身比水平床身的長度更長,在實際意義上車床可以布置更多的數(shù)控刀具。斜床身數(shù)控車床的截面積比同規(guī)格的平床身數(shù)控機床更大,抗彎扭力強。斜床身數(shù)控車床上的切割刀從工件斜上方切割,切割力與工件重力方向基本相同,主軸運行平穩(wěn),不易引起切割振動。而床身數(shù)控車床的切削力與工件的重力成90°,容易引起振動。20型斜身數(shù)控車床在材料加工過程中產(chǎn)生的熱量較低,有助于保護工件?;葜菥?0型斜身數(shù)控車床工作原理
合理確定對刀點,對刀點是在數(shù)控車床上加工零件時,刀具相對于工件運動的起點。又稱“程序起點"或“起到點"。對刀點的選擇必須遵守以下原則:便于用數(shù)字處理和簡化程序編制;在車床上找正容易,加工便于檢查;引起的加工誤差小。對刀點的位置可選在工件上,也可選在工件外面(如夾具或車床上),但必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的尺寸關(guān)系。對刀點應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上,如以孔定位的工件,可選孔的中心作為對刀點。刀具的位置則以此孔來找正,使“到位點"與“對刀點"重合。這樣,可以便可以更好地提高對刀的效率,保證加工質(zhì)量?! 』葜菥?0型斜身數(shù)控車床工作原理20型斜身數(shù)控車床是一種高精度的加工設(shè)備,普遍應(yīng)用于機械制造行業(yè)。
斜床身數(shù)控車床的刀具是在工件的斜上方往下進(jìn)行切削,切削力與工件的重力方向基本一致,所以主軸運轉(zhuǎn)相對平穩(wěn),不易引起切削振動,而平床身數(shù)控車床在切削時,刀具與工件產(chǎn)生的切削力與工件重力成90°,容易引起振動。然后,通過加工精度來進(jìn)行對比。數(shù)控車床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿,絲桿與螺母之間的傳動間隙很小,但也不是說沒有間隙,而只要有間隙,當(dāng)絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時,難免會產(chǎn)生反向間隙,有反向間隙就會影響數(shù)控車床的重復(fù)定位精度,從而影響加工精度。
從布局進(jìn)行區(qū)分:(1)平身車的兩根導(dǎo)軌所在平面與地平面平行。(2)斜身車的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交,成一個斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。從剛性程度進(jìn)行區(qū)分:(1)平身車在切削時,刀具與工件產(chǎn)生的切削力與工件重力成90°,容易引起振動。(2)斜身車的截面積要比同規(guī)格平床身的大,即抗彎曲和抗扭能力更強。斜身車的刀具是在工件的斜上方往下進(jìn)行切削,切削力與工件的重力方向基本一致,所以主軸運轉(zhuǎn)相對平穩(wěn),不易引起切削振動。使用20型斜身數(shù)控車床可以顯著提高零件的一致性與重復(fù)性,大幅降低廢品率。
同時,選擇斜身數(shù)控車床時還應(yīng)考慮:(1)當(dāng)零件生產(chǎn)批量不大時,應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及通用夾具,以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、節(jié)省生產(chǎn)費用;(2)在成批生產(chǎn)時才考慮采用專門使用夾具,并力求結(jié)構(gòu)簡單;(3)零件的裝卸要快速、方便、可靠,以縮短車床的停機時間;(4)夾具上各零部件應(yīng)不妨礙車床對零件各表面的加工,?。?)在選擇工裝時應(yīng)有利于刀具交換,避免發(fā)生干涉碰撞;(6)在成批生產(chǎn)中還可采用多位、多件夾具,以提高加工效率?!?0型車床的用戶反饋普遍良好,受到行業(yè)認(rèn)可?;葜菥?0型斜身數(shù)控車床工作原理
在航空航天領(lǐng)域,20型斜身數(shù)控車床用于制造復(fù)雜的零部件,是關(guān)鍵設(shè)備之一?;葜菥?0型斜身數(shù)控車床工作原理
比較排屑能力。斜床身數(shù)控車床受重力影響,不易產(chǎn)生繞線刀具,有利于排屑;同時帶有中間絲桿和導(dǎo)軌保護片,可以避免絲桿和導(dǎo)軌的積屑。斜數(shù)控車床一般都配備自動排屑機,可以自動排屑,增加工人的有效工作時間。平床身結(jié)構(gòu)難以增加自動排屑機。數(shù)控斜軌車床是一種高精度、高效率的機床,它采用數(shù)控技術(shù)控制工件在斜向切削時的運動軌跡,具有加工精度高、生產(chǎn)效率高、操作簡便等優(yōu)點。適用于加工各種內(nèi)外圓柱面、球面、楔形面和螺紋等復(fù)雜零件,普遍應(yīng)用于航空、汽車、模具等行業(yè)中?;葜菥?0型斜身數(shù)控車床工作原理