金華全自動(dòng)46型雙主軸數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)廠家

雙主軸走心式數(shù)控車(chē)床的詳細(xì)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)介紹：1、刀具數(shù)量多，刀具交換快速。2、能加工超細(xì)長(zhǎng)的各種零件。3、動(dòng)力頭滿足車(chē)削、銑削復(fù)合化加工的需求。4、合理布局，外型小巧占地面積少。5、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套和主軸同步旋轉(zhuǎn)可以加工長(zhǎng)度在100mm以內(nèi)細(xì)長(zhǎng)軸，使加工的工件保持比較高的同軸度和直線度，非常適用于車(chē)削倍徑倍比大的工件。6、適合加工異形材料。7、精選優(yōu)良樹(shù)脂砂，底座床身整體鑄造，嚴(yán)格時(shí)效處理，具有高剛性，優(yōu)良的減震性能和強(qiáng)韌性，可確保機(jī)器的穩(wěn)定型。采用高效的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，確保46型雙主軸數(shù)控車(chē)床在長(zhǎng)時(shí)間工作條件下運(yùn)行穩(wěn)定不出錯(cuò)。金華全自動(dòng)46型雙主軸數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)廠家

雙主軸車(chē)床設(shè)備精度更高，可能有非常多的朋友對(duì)于設(shè)備精度沒(méi)有太大的概念，而設(shè)備精度的高低對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)加工的細(xì)節(jié)處理的影響比較大。雙主軸車(chē)床在設(shè)備精度方面有著非常不錯(cuò)的表現(xiàn)，而這就意味著它在進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中可以完成一些更為精細(xì)的處理。當(dāng)工件加工非常需要一種有輔助主軸的機(jī)床和在機(jī)床之間轉(zhuǎn)換工件會(huì)損害所要求的精度時(shí),雙主軸CNC車(chē)床能較好地發(fā)揮作用.在雙主軸的CNC車(chē)床上加工零件,可將加工時(shí)間減半,降低成本和減小零件的不一致性誤差,而且,在許多情況下,對(duì)一個(gè)零件完成全部加工,可免去將零件在不同類(lèi)型機(jī),床間的運(yùn)送,通常,操作者在一臺(tái)車(chē)床上切削零件的前端面,然后,轉(zhuǎn)移到另外的機(jī)床上加工。舟山46型雙主軸數(shù)控車(chē)床廠家供應(yīng)車(chē)床在高溫、高壓等惡劣環(huán)境下依然表現(xiàn)突出，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。

雙主軸加工中心是歐洲機(jī)床企業(yè)應(yīng)汽車(chē)制造業(yè)的要求開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，可以同時(shí)加工二個(gè)工件，成倍提高了加工效率。歐洲主要機(jī)床企業(yè)都開(kāi)發(fā)了此類(lèi)產(chǎn)品，形式各異，基本上都在3軸控制以上，較多的達(dá)到6軸控制，五軸聯(lián)動(dòng)。雙軸車(chē)銑加工中心可以同時(shí)在5個(gè)面上對(duì)預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對(duì)此，加工中心上的3個(gè)線性軸同時(shí)處于工件上，加工中心還設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)上以266mm的間距分別設(shè)有2個(gè)傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸的較大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm。所加工的工件的較大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車(chē)削加工時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而在銑削和鉆孔加工時(shí)，則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個(gè)銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過(guò)法蘭盤(pán)與AC電機(jī)直接連接，由此，力矩較大可以達(dá)到140Nm，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時(shí)，主軸也可以被用作驅(qū)動(dòng)軸。

雙主軸車(chē)床確實(shí)是一個(gè)非常有優(yōu)勢(shì)的設(shè)備，其中一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是工件不需要掉頭。這是因?yàn)殡p主軸車(chē)床配有兩個(gè)主軸，一個(gè)在前面，一個(gè)在后面。這樣，在完成頭一面加工后，工件不需要掉頭，只需要運(yùn)送到另一側(cè)，進(jìn)行第二面加工即可。不僅可以減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，也可以縮短加工周期。除此之外，雙主軸車(chē)床還有配備一些智能化設(shè)備，比如自動(dòng)化換刀系統(tǒng)、自動(dòng)化加工程序等。這些設(shè)備在加工過(guò)程中可以較大程度上提高加工效率和精確度。同時(shí)，由于雙主軸車(chē)床還配備了兩套進(jìn)給系統(tǒng)，可以同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)加工過(guò)程，從而實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)率。車(chē)床加工出的零件表面光滑，符合高標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)要求，提升客戶滿意度。

雙主軸數(shù)控車(chē)床的特點(diǎn)，雙主軸數(shù)控車(chē)床是一種高效的機(jī)床設(shè)備，它采用雙主軸設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)在同一臺(tái)機(jī)床上完成多次切削加工。此外，該設(shè)備還具有以下特點(diǎn)：1. 車(chē)刀和主軸之間的配合精度高，切削效果更加穩(wěn)定；2. 設(shè)備采用進(jìn)口高精密滾珠絲杠和線性導(dǎo)軌，具有穩(wěn)定性高、耐磨性好等特點(diǎn)；3. 具有高度自動(dòng)化、智能化的特點(diǎn)，操作簡(jiǎn)便，適用于批量生產(chǎn)。雙主軸數(shù)控車(chē)床的優(yōu)勢(shì)：雙主軸數(shù)控車(chē)床相較于傳統(tǒng)單主軸車(chē)床，具有以下優(yōu)勢(shì)：1. 有效提高生產(chǎn)效率，降低時(shí)間和人力成本，適合大規(guī)模批量生產(chǎn)；2. 經(jīng)過(guò)數(shù)控編程后，設(shè)備可以自動(dòng)完成生產(chǎn)過(guò)程，減少了人為干預(yù)，避免了加工時(shí)的誤差；3. 設(shè)備操作簡(jiǎn)單、方便，由于自動(dòng)化程度高，避免了人為操作帶來(lái)的問(wèn)題。車(chē)床內(nèi)置的智能檢測(cè)系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)加工精度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。金華全自動(dòng)46型雙主軸數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)廠家

能夠處理復(fù)雜的三維曲面，滿足高級(jí)定制和高精度的市場(chǎng)需求。金華全自動(dòng)46型雙主軸數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)廠家

雙頭數(shù)控車(chē)床的性能優(yōu)勢(shì)：1、良好的性能和穩(wěn)定性，整體工作流程由于數(shù)控雙主軸車(chē)床是雙主軸設(shè)計(jì)，他在移動(dòng)速度快、加工速度快、精密度有保證、!質(zhì)量穩(wěn)定和安全系數(shù)高方面有著非常可靠的*性。避免工作中出現(xiàn)意外和突發(fā)故障。2、模塊化設(shè)計(jì)，雙頭數(shù)控車(chē)床采用模塊化設(shè)計(jì)，可以確保它能夠滿足工作中差異環(huán)境中的需要，依據(jù)辦公環(huán)境的需要專(zhuān)業(yè)定制，從而使后續(xù)保護(hù)更加方便快捷，進(jìn)一步降低使用及維護(hù)費(fèi)用。3、提供不同類(lèi)型的配置，雙頭數(shù)控車(chē)床滿足各種環(huán)境要求。除了其可靠性能優(yōu)勢(shì)外，還有一個(gè)重要因素，即它可以依據(jù)辦公環(huán)境的需要提交多種不同的配置。適用于各種環(huán)境區(qū)域，適用性強(qiáng)。你可以選擇常規(guī)品牌產(chǎn)品，你將在應(yīng)用功能上有非常好的優(yōu)勢(shì)。金華全自動(dòng)46型雙主軸數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)廠家